外観検査ソフト(システム) - メーカー・企業と製品の一覧

【AI画像検査事例】レーザー印字の検査

AI画像検査ソフトで製品に刻印してあるレーザー印字を判定します！

総合電子部品メーカーでは日本へ設備移管の為　ミス・工数を減らす事を目的として弊社の検査ソフトをご検討いただいています。いままでは　１パターンの印字でしたがユーザー様からのご依頼がありユーザー毎に刻印が違う為　間違えない様に検査したいというご相談です。【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより6カ所のレーザー印字を判定することができました。左の画像は設定です。右の画像の赤と青の枠はズレ補正枠を表示しています。 EasyInspectorは低価格のUSBカメラが使用可能な簡単操作の汎用画像検査ソフトウェアです。ソフトをインストールして市販のWebカメラ等を接続するだけのDIY感覚でローコストかつ簡単に検査システムを構築することができます。画像処理エンジンをはじめ全て自社開発した製品のためカスタマイズにも柔軟に対応可能です。【使用したソフト】使用ソフト：EasyInspector 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【マスター画像との比較】で検査できます。

企業：株式会社スカイロジック
価格：応相談

画像処理ソフト

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【AI画像検査事例】金属製品の類似部品の取り付け検査

見た目の似通った類似品（異品）の取り付けがされていないか判定します！

型式がいくつもある製品を同じラインで製造することはどの業界でもよくあるシステムです。今回は類似部品の取り付けがされていないか検査しました。お問合せいただいたメーター製造メーカーのお客様は類似部品の取り付けにお困りでした。【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「指定色の有無検査」機能を使用することにより1カ所の違いを検出し、見た目の似通った類似品（異品）を0.13秒未満で判定することができました。今回の検査はカメラを検査品の斜め上方向に設置することがポイントになりました。【使用したソフトと機器】使用ソフト：EasyInspector710 視野範囲：400 x 300mm 検査対象の最小サイズ：2mm 検査個所数：1ヶ所カメラ解像度：30万画素レンズ焦点距離：25mm レンズと製品との距離：320mm 照明：蛍光灯照明　検査部までの距離約300ｍｍ現行『EasyInspector2』colorパッケージ【指定色の有無】で検査できます。

企業：株式会社スカイロジック
価格：応相談

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【AI画像検査事例】フレア継ぎ手の傷検査

フレア継手のテーパ状になっている、斜め部分の傷を検出します！

自動車部品などのFA機械システムのメーカーさまはホームページからお問合せでした、内容はフレア継手のテーパ状になっている、斜め部分の傷の検証ということでした。サンプルを送付いただき簡易検証でのご報告をしました。【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「傷ブツ検査」機能を使用することにより1カ所のフレア継ぎ手の検出はできました。リング照明を使用することでフレア継ぎ手の傷は検出可能でした。左画像では傷を 1 つだけ検出し、0.34秒で不合格と判定しています。径や長さの違い毎に設定を調整する必要があります。【使用したソフトと機器】使用ソフト：EasyInspector710 視野範囲：約52 x 41mm 検査対象の最小サイズ：1mm 検査個所数：1ヶ所カメラ解像度：130万画素レンズ焦点距離：25ｍｍレンズと製品との距離：約215ｍｍ照明：リング照明照明と検査品の距離：50ｍｍ上部現行『EasyInspector2』colorパッケージ【傷・ブツ検出】で検査できます。

企業：株式会社スカイロジック
価格：応相談

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外観検査ソフトウェア『MELSOFT VIXIO』

高速・高精度AIにより、手軽にAIモデルを生成！タスクはフローチャート形式で簡単設定

『MELSOFT VIXIO』は、検査工程における様々なお悩みを解決する外観検査ソフトウェアです。 AI外観検査システム構築における必要機能の全てをプログラミングレスで実現。モデル生成からモニタ画面の作成まで1ツールで設定可能です。既存のルールベース検査に当ソフトウェアによるAI検査を導入・併用することで検査精度が向上します。また、AIの判定結果(ヒートマップ)を基に、一次スクリーニングしたものをチェックすることで、作業工数を削減できます。【特長】 ■FAに適した高速・高精度AIアルゴリズム搭載 ■プログラミングレスで簡単運用設定 ■トレーサビリティー向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業：藤川伝導機株式会社
価格：応相談

その他外観・画像検査装置

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【AI画像検査事例】ゴム製品テカり検査

8カ所のゴム製品のテカり検出し、見た目の似通った類似品（不良）を判定！

FA機器のシステムを手掛けるメーカー様からのお問合せで、マレーシア工場の検査部門にて導入を検討されています。弊社ではマレーシアと中国に代理店があり今後海外にも販路を拡大していきます。 EasyInspectorの「傷ブツ検査」機能を使用することにより8カ所のゴム製品のテカり検出し、見た目の似通った類似品（不良）を0.26秒未満で判定することができました。テカりを検出するために、「傷ブツ検査」機能を使用しました。この機能は一様であるべきものの中に白あるいは黒の点や線があった場合それを検出する機能です。また、製品の形状に合わせて、検査枠は「円環」を選択しています。【使用したソフトと機器】使用ソフト：EasyInspector710（旧EasyInspector）視野範囲：3 x 2mm 検査対象の最小サイズ：3mm 検査個所数：8ヶ所カメラ解像度：130万画素レンズ焦点距離：35mm レンズと製品との距離：約50mm 照明：室内蛍光灯現行『EasyInspector2』colorパッケージ【傷・ブツ検出】で検査できます。

企業：株式会社スカイロジック
価格：応相談

外観検査装置

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【AI画像検査事例】製品の文字・マーク等の検査

製品の複数文字やマークの表示の欠け・かすれの検査と、検査内容を画像とCSVで記録します！

自動運転支援システムのメーカーでは製品管理のために弊社の文字読み取り機能を検討いただきました。製品には複数の文字やロゴマークが表示されています。表示の欠け・かすれや記録のための検査が読み取り機能で容易になります。こちらもよくある事例で様々なメーカーで応用した運用をいただいています。【検査設定と検査結果】お預かりしておりましたサンプル品にて検証を行った結果EasyInspectorで判定できました。欠け・かすれの検査：マスター画像との比較機能、文字読み取り（記録と正誤判定）：OCR機能を使用しました。26カ所の検査枠を設定し、1.95秒の検査タクトを要しました。記録方法はCSVと画像で記録することができます。

企業：株式会社スカイロジック
価格：応相談

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【AI画像検査事例】機械銘板の印字ズレ・印字の間違い

機械の銘板の印字ズレ、印字間違い、枠の途切れを簡易検証しています。

「機械の銘板の文字照合（比較検査）ができるシステムを探しております。」とご連絡をいただきました。電子計測器や試験機、産業機器の商社様です。【検査設定と検査結果】お預かりしておりましたサンプル品にて検証を行った結果EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能で0.22秒で判定できました。画像の赤い点と数字は検出箇所判定でピクセルの周長数を表示しています。印字間違いや全体のズレなど、ぞれぞれに適した設定をすることができるので、過剰検出や検出不足を防ぐことが可能です。【使用したソフトと機器】使用ソフト：EasyInspector710（旧EasyInspector）視野範囲：約246x 205mm 検査対象の最小サイズ：2mm 検査個所数：8ヶ所カメラ解像度500万画素レンズ焦点距離：8mm レンズと製品との距離：約310mm 照明：直線蛍光灯２本照明と検査品の距離：ワークの約100ｍｍ斜め上部現行『EasyInspector2』colorパッケージ【マスター画像との比較】で検査できます。

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【AI画像検査事例】QRコードの読み取り

AI画像検査ソフトで2カ所のQRコードを読み取り、記録をします！

インフラシステムを手掛ける以前からお取引のある会社からのお問合せです。QRコードの読み取りの検査で、サンプルを送付いただき、どのくらいの大きさで読み取りが可能になるか検証しました。実用性の高いコードとして、いたるところでQRコードを見かけます。当社の検査ソフトではCSVや画像による検査結果保存が基本的な機能として搭載されています。メーカーの様々な管理に弊社のコード読み取り機能をお役立ていただいています。【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「Bar/QRコード読取」機能を使用することにより2カ所のコードを読み取ることができました。左画像で表示している不合格は「QR 幅：約 33 ピクセルでは読み取り不可」の状態です、「QR 幅：約 40 ピクセルでは読み取り不安定」、右の画像で表示している合格は「QR 幅：約 47 ピクセルで読み取りが安定」しました。 1400 万画素カメラ、８ｍｍレンズの組み合わせで何パターンか読み取りテストしました。 QR コード 1 個分の幅が 50 ピクセル前後になるように環境を設定すれば読み取りが可能でした。

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【外観検査の知識】外観検査とは：自動化の注意点と最新AI

外観検査とは？自動化の注意点と最新AIの使い方、海外の動向

製造業において、企業の信頼を維持するための品質管理・品質保証は欠かせない業務です。品質管理業務の中でも多くの部分を占めるのが「外観検査」です。各工程において外観検査を行うことにより下流工程の歩留まりが向上し、不良の流出も未然に防ぐことができますが、同時に製造コストを押し上げ、場合によっては外観検査がボトルネックとなって生産能力が落ちてしまう原因にもなりかねません。ここでは外観検査の自動化の注意点、従来の画像処理と最新AI画像処理の違いや海外での外観検査の動向について解説します。 ■外観検査とは？ ■外観検査の主な検査項目 ■目視検査の代替としての自動外観検査 ■目視検査のメリット・デメリット ■自動外観検査のメリット・デメリット ■自動外観検査の導入ステップ ■AI（ディープラーニング）外観検査は従来の手続き(ルールベース)型画像処理に取って代わるのか ■外観検査で手続き型画像処理を使う場面 ■外観検査でAIを使う場面 ■外観検査を自動化する際の注意点 ■海外における自動外観検査の動向 ■まとめ ■低価格で導入できる外観検査システム ※関連リンクをご覧ください。

企業：株式会社スカイロジック
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外観検査装置

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【AI画像検査事例】LED点灯検査

AI画像検査ソフトでLEDチップが良品かどうかを検査します！

照明器具の販売をされている会社からのお問合せです。照明の元であるLEDチップが良品かどうか(欠損が無いか)の簡易検証です。様々な検査システムを組み合わせることで製造ラインの無人化や省力化を推進するツールとして期待が高まっています。弊社の検査ソフトを応用してお客様のお役に立てれば幸いです。【検査設定と検査結果】検査品が画面内に収まる位置に設置し、EasyInspector「指定色の有無」検査機能にて設定をしました。また、「計数モード」にて点灯個所が何か所あるかを設定しました。左画像は検査結果の拡大で緑色が指定した色の検出部分で数字は検出したピクセル数です。右の画像は今回の撮像環境です。

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基板検査装置

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【AI画像検査事例】テープ欠損とテープ部異物

AI画像検査ソフトで2カ所のテープ欠損とテープ部異物の検査を行いました！

FA機器の自動システムメーカー様がフィルムの欠陥について検査ソフトをご検討されていました。当社は検査ラインへ2000件以上の導入実績があり、電気、電子、機械、組み立てなど様々な分野で活用されています。今まで目視で行っていた検査を画像処理に置きかえることで、不良の流出を防ぐ自動外観検査が実現します。【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより2カ所のテープ欠損とテープ部異物の検査を行いました。検出自体は可能でしたが、検査タクトが「1sec/枚」以上かかってしまいます。・画像ごとにズレがあるためズレ補正に時間がかかってしまうため。・今回お送り頂いた画像が4000万画素と解像度が高いため。→30万画素程度に下げるなど。　上記の様にズレ補正には時間がかかるため運用上もサンプル画像のようにズレが生じる場合にはAI（ディープラーニング）を用いた画像検査ソフトでの検証をお勧めします。

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【AI画像検査事例】電子部品のピンの向きの検出

電子部品のピンの逆付け部分の10か所を全て検出しました！

電子部品、電子機器の開発販売をされているメーカーさまは展示会で当社ブースにお問合せくださいました. 昨今の社会情勢からWEB会議で打ち合わせにも対応しております。弊社のシステムやソフトの概要をご理解いただいた後、サンプル送付いただくケースが多いです。綿密な打ち合わせ後の検証では運用方法など詳細にご提案ができスムーズです。【検査設定と検査結果】結果としてはNG（逆付け）部分の10か所を全て検出できました。ただ、1ヶ所部のみ画面の端部部分（ピンが半分だけ映っている部分）を誤判定した箇所がありました。（画像を加工して作成したNG部は4枚で合計10ヶ所ですが、検証の結果としては11か所を検出した事になります）現状の画像ではOKとNGの差異の検出が難しいので、　照明等を工夫する事により、更に差異がハッキリと検出できるように調整する必要がございます。「DeepSky」では頂きました画像では解像度(16M)が大きすぎる為、画像を分割するソフトが別途必要となります。【使用したソフト使用ソフト：DeepSky

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【AI画像検査事例】カードエッジの寸法検査

プリント基板のカードエッジの寸法を検出し、良品不良品を判定します！

プリント基板のカードエッジ加工部で検査不備があり、不良がエンドユーザーまで流出してしまい相手方のマザーボードコネクタ部を破損してしまう事故が発生し、恒久対策として自動検査をコストを抑えたシステムで構成したいとの電子部品メーカーからのご依頼です。【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより良品と不良品の差を検出し0.35秒で判定させることができました。ただ、検証時の測定部は正確な先端部の幅ではなく画面の縦方向の寸法の測定となります。左の画像はマスター画像（設定画面）ピンクと緑の線で囲い検査部分を指定します。右の画像は検査結果、合格は青で表示されています。

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【AI画像検査事例】金属製品の液だれ・未加工・穴あきの検出

AI画像検査ソフトで金属製品の不良を検出し判定します！

サーモセンサー製造メーカー様から形状の確認を自動化したいとのお問合せがありました。送付いただいた画像による無料評価です。新型コロナウイルス蔓延により温度を感知する製品がバリエーションを増やしています。いろいろな場所新しい形の最新表面温度の感知システムに遭遇します。こちらの無料評価は2017年ですが、様々な場面で弊社の検査ソフトはご活用いただいていると改めて感じます。【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより1カ所の見た目の似通った類似品（異品）を0.48秒未満で判定することができました。実際の検査では照明の光の反射加減等により見え方が変わる為、検査可否も変わる可能性があります。「未加工」「穴あき」の検査品は形状が異なる為、バックライト等を使用した検査方法となる可能性もあります。また、「ダレ」の検査では「ダレ」の大きさ等により検査可否が変わる場合があります。

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【AI画像検査事例】銘板の文字読み取り

AI画像検査ソフトで車両本体の型式ラベルを読み取り、CSVへ記録します。

某自動車メーカー様の車両本体の型式ラベルの読み取りをCSVへ記録するテストと銘板刻印の読み取り検査の依頼がありました。当時では精度高い読み取りは難しい案件でした。英字と数字を分けて検査する工夫をしました。【検査設定と検査結果】 EasyInpectorの「BAR/QR/OCR」機能を使用し２つの品種の読み取りを行いました。１つ目の品種はラベルの文字読み取りで38の検査枠を設定し、50文字以上を4.74秒で読み取りしました。もう一つは銘板の文字ですこちらも23の検査枠を設定し4.65秒で判定しました。本件はシステムのバージョンアップに貢献してくれています。現在はEasyInpectorの「OCR　Pro検査」としてより簡単に設定し、精度の高い読み取りが可能になっています。

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外観検査ソフト(システム) - メーカー・企業と製品の一覧

外観検査ソフトの製品一覧

【AI画像検査事例】レーザー印字の検査

【AI画像検査事例】金属製品の類似部品の取り付け検査

【AI画像検査事例】フレア継ぎ手の傷検査

外観検査ソフトウェア『MELSOFT VIXIO』

【AI画像検査事例】ゴム製品テカり検査

【AI画像検査事例】製品の文字・マーク等の検査

【AI画像検査事例】機械銘板の印字ズレ・印字の間違い

【AI画像検査事例】QRコードの読み取り

【外観検査の知識】外観検査とは：自動化の注意点と最新AI

【AI画像検査事例】LED点灯検査

【AI画像検査事例】テープ欠損とテープ部異物

【AI画像検査事例】電子部品のピンの向きの検出

【AI画像検査事例】カードエッジの寸法検査

【AI画像検査事例】金属製品の液だれ・未加工・穴あきの検出

【AI画像検査事例】銘板の文字読み取り

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