更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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段取り不要、高速AI外観検査！複雑形状のワークにも、曲面、傾斜面にもつよい
『GDF-250』は、光源装置で培った先端の光学技術と照明技術の 知見を用いて微細形状や光沢を鮮明に捉える特殊撮像技術を 実現したAI外観検査装置です。 歯車試験機で培った精密測定技術を応用した、 高度で精緻な制御システムで画像検査プロセスを好適化。 また、撮像ステージの可動部と撮像アームの機構により、 多種多様な対象物に柔軟に対応します。 【特長】 ■複雑形状を高精細に撮像 ■短いタクトタイムへの対応 ■段取り替え不要な設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オンリーでもベストでもないベターワンな低案！外観検査装置に特化したトータルシステムメーカー
大洋エレックスは、1981年光学と電子技術を融合させたレーザー センサ分野を担う企業として創業し、さまざまなお客様との 出会いによって得意分野を拡張しながら、京都でモノづくりの道を 歩んできました。 現在は、専用カメラを使った外観検査装置のトータルシステム メーカーとして、日々新たな挑戦を続けています。 主な検査対象となるのは樹脂関連の成型品。 どんな困難な場面でもお客様の使いやすさを優先し、多様な提案が できる存在でありたいと考えています。 当社は、検査に必要な搬送装置を含めてご提案、ご提供できるメーカーです。 【事業内容】 ■検査のための搬送機を含む外観検査のご提案から 設計・製作・据え付け調整まで一連対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手置き検査、自動検査装置、インライン検査、様々な導入スタイルを解説
外観検査の自動化を進めたいが、色々検討することが多く、なにから進めて良いかなどの疑問点を解説！ 入門書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは、お客さまが希望されるスタイルでの検査システムの自動化構築をお手伝いしております。 「困ってはいるが、検査の自動化を進める手法がよく解らない。」 など様々なご相談を形にしてきました。 【入門書基礎編2の掲載内容】 ■ 自動検査機ってどんな装置なの？ ■ それぞれのスタイルのメリットデメリットは？ ■ 自社に導入する場合はどの方法が向いているの？ 現在、検査システムの自動化を検討中のお客様もしくはこれから検討する方に自動検査の設置手法に関して長所・短所を解りやすく解説した入門書を進呈中！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。
繊維材切断面外観検査や組付け部品欠品検査など！さまざまな検査を行っております
株式会社九州テクノロジーのセンシング導入実績をご紹介いたします。 当社では、繊維材切断面外観検査をはじめ、組付け部品欠品検査や、 フェルト貼り位置検査など、さまざまな検査を行っております。 親会社である九州セミコンダクターや様々なパートナーとの連携により 停滞することなく、自動設備をご提供出来ております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【導入実績】 ■繊維材切断面外観検査 ■組付け部品欠品検査 ■フェルト貼り位置検査 ■シート材反り外観検査 ■ライブカメラ目視検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細・高精度な製造工程，検査工程．自動化・省力化をご提供！
製造工程のニーズに合わせた加工機を開発から設計、製造まで社内でおこない、 付加価値の高い合理化装置を提供しています。 手作業の治具化や半自動化，目視検査の自動検査化など，様々な経験があります． 複雑形状の部品加工を可能にした二次加工NC旋盤は、用途によりパレット供給、 採品も可能なカスタマイズ設計により、合理化を実現しています。 また、自社開発の精密計測機器を搭載し、加工前後の製品測定も可能にしました。 合理化，自動化，品質改善，人手不足解消に． お困りごとなど，まずはお気軽にご相談ください． 外観検査、高精度検査、自動化ソリューション、インライン、検証，多様な素材対応、 簡単操作、高い信頼性、コスト削減に貢献、カスタマイズ可能、コンパクト設計，実績多数．
AI×画像認識で自動外観検査！ ハイブリッド学習により、少数の不良品データと良品データで高い不良検出精度を実現。
弊社の『NuLMiL』は、塗るたびに不良パターンを学習し、 不良種別を自動分類する外観検査AIソリューションです。 それぞれの不良ごとに塗り分けた色付き画像データをを パターン学習させ作成したAIが、 塗り分けた色に応じた不良を自動で画像判別して検出・分類します。 良品学習・不良品学習のハイブリッド学習により、 少数の不良品データで高い検出精度を実現しており、 不良種別の分類に加え、未知の不良も検出します。 【特長】 ■限度見本＋寸法情報でのAI作成により官能検査を自動化 ■良品学習・不良品学習のハイブリッド学習 ■少数の不良品データで高い検出精度を実現 ■不良種別の分類に加え、未知の不良も検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無償検証も実施中です。詳しくはお問い合わせください。
製造業の外観検査自動化変革 –現状の目視検査からAI導入による自動化へ–
日本の製造業の強みである品質検査。その高品質を支えているのが目視による外観検査です。しかしながら、 現状の目視検査は検査員不足や品質判定のバラつき、増産への対応など、様々な課題を抱えています。 これらの課題に対して、株式会社JTGではAIを用いた外観検査装置のご提案をしています。 良否判定を行うAIソフトのご提案にとどまらず、検査対象製品を搬送・排出する設備、画像検査に不可欠な撮像環境の構築といったソフト/ハードの両面からご提案をさせていただきます。 さらには、安価で短納期を実現したパッケージ型汎用検査装置「JTGムジンダー」の販売もしております。 外観検査工程に課題をお持ちのお客様はお気軽にお問合せください。
成形に用いる金型の状態を検査・監視する外観検査の自動化導入事例！
樹脂や金属の成形に用いる金型のキズや異物の検査・監視を「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 成形等に用いる金型を指定箇所に設置するタイプの手置き型の検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは検査架台にカメラと照明のみを設置した手置き式の検査装置で、 金型にキズや異物の混入、金型の劣化などの判定を行います。 金型の状態の監視を行うことで、金型が起因する成形時の不良を事前に検知し 不良の大量発生等のリスクを軽減することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■金型を検査することにより、成形時の不良発生軽減に寄与 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
検査装置に求められる高精度と高性能と高生産性とで、安心確実な生産管理や品質保証が行え、誰でも簡単に取り扱う事のできる外観検査装置
『外観検査装置/システム anessys series 』を搭載した、世界最高水準の検査装置、検査ソフトウエアと照明と搬送を含むシステムを提供します。 【基礎技術 設計・開発】 ■LED照明 ■FPGA(VerilogーHDL)でのソフトウエア、回路設計 ■USB , LAN通信制御 ■熱設計 ■アナログ、デジタル回路設計、プリント基板設計 ■機構設計 ■自動機の設計 ■照明系、レンズ系の光学設計 ■ARMマイコンを使ったコントロール ■Windows, Linux , DOSのソフトウエア開発 ■自動搬送機
【省力化投資補助金獲得金額：1000万円】検査工程を完全自動化し、不良品流出ゼロを実現！
「AI外観検査装置」の導入コストでお困りではないですか？ 「製品の目視検査に多くの人員が必要で、検査員の経験によって 精度にばらつきがあった…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「AI外観検査装置」の導入を サポートした事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由 →製品の目視検査に多くの人員が必要で、検査員の経験によって 精度にばらつきがあった。 ■補助金サポート実績 →省力化投資補助金(一般型)獲得金額：1000万円 ■導入効果 →検査工程を完全に自動化。検査精度が向上し、不良品流出がゼロになった。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
微細形状や光沢を鮮明に撮像可能です。光源装置技術を応用し、安定した撮像と高精度検査を実現する画像検査装置をカタログでご紹介。
『GDF-250』は、光源装置で培った光学・照明技術を応用し、 微細形状や光沢を鮮明に捉える特殊撮像を可能にしたAI外観検査装置です。 弊社の歯車試験機で培った精密測定技術を応用し、 高度で精緻な制御システムで画像検査プロセスの好適化が可能。 また撮像ステージの可動部と撮像アームの機構により、多種多様な対象物に柔軟に対応します。 【特長】 ■複雑形状を高精細に撮像 ■短いタクトタイムへの対応 ■段取り替え不要な設計 ※詳細についてはカタログにてご紹介しております。 下記よりダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細・高精度な製造工程、検査工程を自動化・省力化！
半導体ウエハ業界では、高品質な製品を効率的に製造するために、ウエハの精密な検査と測定が不可欠です。特に、微細な欠陥や寸法のずれは、製品の歩留まりを大きく左右するため、正確な検査と測定が求められます。当社の合理化・自動化solutionは、外観検査、高精度検査、自動化ソリューションを提供し、ウェハ製造工程における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・ウエハの外観検査 ・ウエハの寸法測定 ・ウエハの自動搬送 ・インライン検査 【導入の効果】 ・検査工程の自動化による人件費削減 ・検査精度の向上による歩留まり改善 ・データ収集による品質管理の強化
