安全教育動画のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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安全教育動画 - メーカー・企業と製品の一覧

安全教育動画の製品一覧

31~60 件を表示 / 全 87 件

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「刃物交換、わかったつもり」が事故を呼ぶ理由

【新人育成 工場】教えたつもりが事故に?刃物交換の危険を動画で回避!

NC旋盤における刃物交換は、現場では“基本的な作業"として扱われがちです。 しかしその油断こそが、不良品や設備破損、事故の引き金になることがあります。 たとえば… ●工具の向きを間違えたまま加工を開始し、部品や刃物を破損 ●トルク不足で刃物がズレ、寸法不良を引き起こす ●原点補正を忘れたまま加工し、ワークを無駄にする こうしたトラブルの多くは、「一度教わったから大丈夫」という “わかったつもり"の状態が原因です。日々の安全と品質を守るためには、 なぜその確認が必要なのかを理解させる教育が必要です。 NC旋盤の刃物交換は、「できるように見えて事故が起きやすい」典型的な工程です。 トルク、取り付け方向、原点補正、いずれも“理由を理解してこそ守れるもの”です。 LinkStudioでは、NC旋盤・工具交換・加工安全に特化した動画教材の制作を多数 行っており、現場の教育課題に合わせた構成・言語・機種対応が可能です。 事故を減らし、教える負担を軽減したい企業様は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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安全教育=座学だけで終わっていませんか?安全意識の育て方

【安全教育 動画】“やったはず”なのにヒヤリ?教育のギャップを動画で防ぐ

「一通り安全教育はやっている」「入社時にビデオを見せている」 それなのに、現場ではこんなことが起きていませんか。 ●安全靴の履き方を間違えたまま作業を始める ●指差し確認が形だけになっている ●危険区域に入ってしまい、声をかけられて気づく こうしたヒヤリ・不注意は、“知識としての安全"が“行動として定着して いない"ことが原因です。つまり、「教えた」だけでは、現場で “安全に行動できる"とは限らないということです。 安全は、「知っている」では守れません。 “知識を行動に変える"教育があって初めて、事故ゼロに近づくのです。 LinkStudioでは、現場再現型の安全教育動画を多数制作しています。 実際のトラブルやリアルな現場課題をもとに、共感・納得・行動に つながる教育をご提供いたします。 「見せるだけでなく、変わる教育」をお考えの企業様は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“なぜ交換時期を守るのか"が伝わらない」問題を解決するには?

【安全教育 動画】「まだ切れる」は危険!判断ミスを防ぐ刃物教育の方法

「もうちょっと使えると思いました」「まだ切れていたので、交換しませんでした」 そう話す新人の判断が、結果として工具破損・不良・設備トラブルを招いていませんか。 ●明確な摩耗判断基準が新人の中で理解されていない ●交換の“理由"ではなく“回数"だけで覚えてしまっている ●刃物が原因の加工不良が現場で繰り返されている これは、“なぜ今、交換するのか"という視点が教育から抜けていることが大きな原因です。 刃物交換は、「タイミング」を見誤れば不良・設備損傷・重大事故につながる重要工程です。 だからこそ、その重要性を“目で見て理解させる"教育が必要です。 LinkStudioでは、刃物の摩耗と影響を体感できる比較動画や、交換基準を定着させる ナレーション付き教材を多数制作しています。 “まだ大丈夫"を、“今替えるべき"に変える教育を、貴社の現場にも取り入れてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“手を挟んだら終わり"」を他人事にさせない方法

【安全教育 動画】「事故は他人事」な新人に安全意識を浸透させるには

「そんな大事故なんて滅多に起きない」「自分は気をつけてるから大丈夫」 そう思っている新人が、安全装置を無意識にスルーしていませんか。 ●プレス機の危険性が“想像でしか知られていない" ●「手を出すな」と言われても、“なぜか"が伝わっていない ●他人の事故を“自分とは無関係"と感じてしまう これらは、「怖さ」が抽象的で、“自分の手元の話"として 実感できていない状態です。 安全教育は、“教える"よりも“行動が変わる"ことが目的です。 プレス加工のように一瞬の油断が命取りになる現場では、 「なぜ守るのか」が腹落ちする教育こそが安全対策です。 LinkStudioでは、ヒヤリ・ハットの再現や安全装置の役割を視覚的に伝える 教育動画を多数ご提供しています。 “言っても伝わらない"から、“自分から守るようになる"教育へ。 ぜひ一度、ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「安全装置の意味が伝わらない」理由と対策

【製造業 新人研修】【動画研修】「ちゃんと付けてます」では、安全は守れない!安全装置は“命を守る仕組み"であると、体感で伝える

「ちゃんと使ってます」「言われた通り安全装置はONにしています」 そう言いながらも、実際には安全装置の意味を理解せず、形式的に 扱っている新人が増えていませんか。 ●安全装置を“邪魔なもの"として扱う ●「何のためにあるのか」を深く理解せずに操作している ●トラブル時に安全装置を優先せず、手動対応をしてしまう これは、「なぜ安全装置があるのか」が教育の中で納得レベルまで 伝わっていない状態です。 どれだけ優れた装置があっても、“使う人の意識"が伴っていなければ、 安全は守れません。だからこそ、安全装置の仕組みと意味を「伝える」 ではなく「感じさせる」教育が必要です。 LinkStudioでは、安全装置の重要性や作動事例を再現した現場向け動画教材を 多数制作しています。 “守れと言っても伝わらない"現場を、“自分から守る"現場に変えてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“火花の危険"が伝わっていない」可能性は?

【安全教育 動画】【外国人社員研修】「危ないって言ったのに」では事故は防げない!“火花は危ない"を、言葉よりも深く伝える仕組みを

「火花が出ていても距離を取らなかった」 「防護具を着けていなかったのにそのまま作業に入った」 そんな外国人実習生の行動に、ヒヤリとしたことはありませんか。 ●言葉の壁で「危険」という概念の深さが伝わっていない ●“火花=危険"という認識が、文化や経験によってズレている ●教える側が「見れば分かる」「察するだろう」と思ってしまっている これは、“言葉で説明したつもり"が、“理解されたつもり"に なっている教育の落とし穴です。 火花は、見慣れれば当たり前に見えるもの。 しかし、その裏にある危険性は、見慣れていない実習生には想像できません。 LinkStudioでは、火花・高温・挟み込みといった危険工程を“見せて伝える" 動画教材を、母国語対応で制作しています。 “説明しても伝わらない"を、“動画で一発で伝わる"現場に変えてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「混ぜる順番ミス」を防げ!調合工程の新人教育、何から教えるべき?

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】調合作業の順番は品質と安全の要

「とりあえず全部混ぜればいいんですよね」 「この成分から先に入れても大丈夫だと思って」 調合工程で、順番の重要性を理解していない新人の発言に ハッとしたことはありませんか。 ●材料の投入順序を軽視し、勝手に手順を変える ●混合順による反応や沈殿のリスクを認識していない ●教える側が「今まで見て覚えて」と言ってきた結果、根本が伝わっていない これは、「なぜその順番か」を理屈で教える教育が不足しているサインです。 混ぜる順番を“ただの段取り"と考えている限り、事故や不良はなくなりません。 だからこそ、「なぜその順序でなければならないのか」を深く伝える教育が必要です。 LinkStudioでは、調合ミスの再現・正誤比較・順序理解に特化した 現場向け動画教材を多数制作しています。 “順番を守る人"から、“順番の意味を理解して守る人材"へ 貴社の教育を、一段階アップデートしてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「臭いに慣れる」と判断力が鈍る、化学現場の新人教育が抱える盲点

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】臭いの変化を察知する文化を育てよう

「昨日もこの臭いだったので、問題ないと思いました」 「ちょっと強いけど、慣れれば気にならないです」 そんな新人の言葉に、不安を覚えたことはありませんか。 ●臭気に対する“違和感"を見逃してしまう ●臭いがしても「いつものこと」と思い、報告を後回しにする ●異常発生の初期兆候に気づけず、対応が遅れる これは、“臭いによる異常検知"の重要性が教育で伝わっていない状態です。 化学現場における安全は、異常の“初期サイン"にどれだけ敏感で いられるかにかかっています。 そのためには、「臭いは当たり前」「慣れれば平気」という誤った常識を、 教育で塗り替える必要があります。 LinkStudioでは、感覚に頼らない安全判断・危険予知の定着を支援する 再現型動画教材を多数制作しています。 “感じる"だけに頼らず、“考えて報告する"文化を、 動画で後押ししてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ライン停止時の“最初に確認すること"を教えていますか?

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】再起動より確認!トラブル回避教育を

「一旦、電源を落として再起動してみました」 「焦って確認せずに、すぐ上司に呼びました」 ラインが止まった瞬間、新人やオペレーターが “何を確認すべきか分からない"状態になっていませんか。 ●停止原因を調べる前に、すぐ機械操作をしてしまう ●何を優先して確認するべきかを教えられていない ●「誰に連絡すればいいか」すら曖昧なまま、現場が混乱 これは、“ライン停止時の初動行動"を明確に教える教育が 設計されていないことに起因しています。 ライン停止は、「事故につながるか」「早期復旧できるか」を分ける重要な場面です。 だからこそ、“止まったときの行動"を明確に教えることで、安全・品質・効率の すべてが向上します。 LinkStudioでは、ライン停止対応・異常検知・初動判断に特化した再現型・ 操作ナビ型動画教材を多数制作しています。 “止まったとき、何をするべきか"を、動画で“全員の共通認識"にしてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“赤と緑、どっちがOK?"で迷う新人」への伝え方とは?

【製造業 新人研修】色の意味を明確に伝える教育で検査ミス防止

電気検査工程では、表示灯の色や測定器の指示値など、視覚的な情報が 合否判定の基準となる場面が多くあります。 しかし、新人作業者が「赤と緑、どちらが合格なのか分からない」と 戸惑い、誤った判断を下すケースが見受けられます。 ●表示灯の色の意味を正確に理解していない ●測定器の指示値の読み取り方が曖昧 ●合否判定の基準が明確に伝えられていない これらの問題は、検査基準の不明確さや教育不足に起因しており、 製品の品質や安全性に重大な影響を及ぼす可能性があります。 電気検査工程において、新人作業者が表示灯の色や測定器の指示値の意味を 正しく理解し、適切に判断できるようにするためには、視覚的な情報の意味を 明確に伝える教育が不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、品質の安定化。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“熱かったと思わなかった"」事故を防ぐには?

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】「熱かったと思わなかった」事故の背景!なぜ「熱かったと思わなかった」事故が発生するのか

鋳造現場では、鋳物の取り出し工程において、新人作業者が「熱かったと 思わなかった」と感じる事故が発生することがあります。 このような事故の背景には、以下の要因が考えられます ●温度感覚の未熟さ:新人作業者は、鋳物の温度を正確に判断する経験が不足している。 ●安全教育の不十分さ:温度管理や安全対策に関する教育が十分に行われていない。 ●作業手順の理解不足:適切な取り出しタイミングや冷却時間の重要性を理解していない。 これらの要因により、やけどや火傷などの事故が発生し、作業者の安全が 脅かされる可能性があります。 「熱かったと思わなかった」事故が発生する主な原因は以下の通りです ●温度測定の省略:作業者が温度測定を怠り、鋳物の温度を正確に把握していない。 ●安全装備の不適切な使用:耐熱手袋や防護具の使用が不十分である。 ●作業環境の問題:作業場の照明や表示が不十分で、鋳物の温度を視覚的に判断しにくい。 これらの原因により、作業者が鋳物の温度を正確に判断できず、 事故が発生するリスクが高まります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【航空宇宙向け】外国人教育、なぜ伝わらないのか?

精密作業の安全教育を多言語対応動画で効率化!

航空宇宙業界の精密作業では、高度な技術と安全性が求められます。外国人社員への安全教育において、言語の違いは、教育内容の理解度に差を生じさせ、結果として作業ミスや事故のリスクを高める可能性があります。また、教育担当者の負担増も無視できません。本資料では、航空宇宙業界の精密作業における外国人社員教育の課題を解決するため、多言語対応の教育方法と導入事例を解説します。安全教育でのミスを減らし、早期離職を防ぐための具体的な方法を紹介します。 【活用シーン】 ・製造現場での安全教育 ・外国人社員への安全ルールの周知 ・多言語対応の教育コンテンツ作成 【導入の効果】 ・安全教育における理解度の向上 ・労働災害のリスク低減 ・教育担当者の負担軽減

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【繊維業界向け】外国人教育、なぜ伝わらないのか?

繊維業界の安全教育で悩む方必見!多言語対応で理解度UP!

繊維業界では、製品の品質を維持するために、正確な作業手順の理解が求められます。特に、外国人社員への教育においては、言語の違いから、教育内容の理解にばらつきが生じ、結果として製品の品質低下や事故のリスクが高まる可能性があります。本資料では、繊維業界の安全教育における外国人社員教育の課題を解決するため、多言語対応の教育方法と導入事例を解説します。安全教育でのミスを減らし、製品知識の定着を促すための具体的な方法を紹介します。 【活用シーン】 ・繊維製品の製造現場での安全教育 ・外国人社員への製品知識の周知 ・多言語対応の教育コンテンツ作成 【導入の効果】 ・安全教育における理解度の向上 ・製品知識の定着 ・品質管理の向上

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【物流向け】アニメ教育でフォークリフト安全意識向上

フォークリフト作業の安全意識を高めるアニメ教育動画

物流業界では、フォークリフトによる事故を減らすために、安全教育が重要です。特に、フォークリフトの操作ミスや不注意による事故は、人的被害だけでなく、物的損失にもつながる可能性があります。従業員の安全意識を高め、事故を未然に防ぐためには、効果的な教育方法が求められます。当社の安全教育動画は、アニメーションと実写を組み合わせることで、視覚的に理解しやすく、記憶に残りやすい内容を提供します。 【活用シーン】 ・フォークリフトの操作研修 ・ヒヤリハット事例の共有 ・安全ルールの再確認 【導入の効果】 ・フォークリフト事故の減少 ・安全意識の向上 ・作業効率の改善

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【化学工場向け】アニメ教育で爆発事故を防止

危険を察知し、報告する文化をアニメ教育で醸成

化学業界の工場では、爆発事故を防ぐために、従業員の安全意識向上が不可欠です。特に、危険な物質を取り扱う現場では、ヒヤリハット報告を積極的に行い、潜在的なリスクを早期に発見することが重要です。しかし、多くの工場では、報告の手間や重要性の認識不足から、ヒヤリハット報告が十分に活用されていません。その結果、小さなミスが大きな事故につながる可能性があります。 【活用シーン】 * 化学物質の取り扱い現場 * 危険物貯蔵庫 * プラント 【導入の効果】 * ヒヤリハット報告の活性化 * 爆発事故のリスク低減 * 安全な職場環境の実現

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【印刷業界向け】アニメ教育で安全意識を

挟まれ事故を減らす!安全意識を高める動画教育

印刷業界では、作業中の挟まれ事故は深刻な問題です。従業員の安全を守るためには、危険を予知し、安全に作業を行うための意識改革が不可欠です。単にルールを教えるだけでなく、危険を察知し報告する文化を醸成することが重要です。当社の安全教育動画は、視覚的なアニメーションを活用し、従業員の危険認識力を高め、ヒヤリハット報告を促進します。 【活用シーン】 ・印刷機の操作時 ・紙の補充、取り扱い時 ・機械のメンテナンス時 【導入の効果】 ・挟まれ事故のリスク低減 ・安全意識の向上 ・ヒヤリハット報告の活性化

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【造船向け】高所作業の安全教育を10分で

多言語対応!高所作業の安全教育を動画で効率化

造船業界における高所作業では、墜落事故などのリスクを最小限に抑えるための徹底した安全教育が不可欠です。多国籍の作業員が増加する中、言語の壁を越えて正確な情報を伝えることが、事故防止の鍵となります。不十分な教育は、作業員の安全を脅かすだけでなく、企業の信頼を損なう可能性もあります。LinkBrain 10は、高所作業における安全教育を10分間の多言語アニメーションで提供します。 【活用シーン】 ・高所作業前の安全確認 ・作業手順の説明 ・墜落防止策の徹底 ・多言語対応による情報伝達 【導入の効果】 ・作業員の安全意識向上 ・事故リスクの低減 ・多言語対応による教育の効率化 ・教育コストの削減

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【製薬クリーンルーム向け】安全教育動画で品質管理を徹底

クリーンルームでの作業ミスを減らし、品質を向上。

製薬業界のクリーンルームでは、製品の品質を確保するために、厳格な安全管理と作業手順の遵守が求められます。特に、異物混入や交差汚染を防ぐための教育は重要です。不適切な作業は、製品の品質低下や製造ラインの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。LinkBrain 10は、これらの課題を解決するために開発されました。10分間の多言語対応アニメーションで、クリーンルーム内での作業手順や安全ルールを分かりやすく解説します。多国籍スタッフにも理解しやすいように、視覚的な表現と「やさしい日本語」を採用しています。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での作業 ・異物混入防止 ・交差汚染対策 ・品質管理 【導入の効果】 ・作業ミスの削減 ・品質の向上 ・教育時間の短縮 ・多言語対応による教育の標準化

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【製造業向け】VR安全教育で言葉の壁を突破

VRで安全教育を標準化!理解度92%の動画でコスト削減

製造業では、外国人技能実習生の安全教育が重要な課題です。VRを活用した安全教育は、実習生が安全に作業できるようになるために不可欠です。言葉の壁を越え、正確な情報伝達と理解促進が求められます。LinkBrain 10は、10分間のアニメーションで複雑な安全ルールをわかりやすく解説し、教育の質を均一化します。通訳コストを削減し、実習生の早期戦力化を支援します。 【活用シーン】 ・VRゴーグルを利用した没入型安全教育 ・工場内の危険箇所をVRで再現した教育 ・多言語対応VRコンテンツによるグローバル教育 【導入の効果】 ・VR体験による高い理解度と記憶定着 ・安全意識の向上と事故リスクの低減 ・教育コストの削減と教育時間の短縮

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【林業向け】伐採安全のための教育動画

多言語対応で、伐採現場の安全意識を向上。

林業の伐採現場では、労働災害のリスクを低減するために、徹底した安全教育が不可欠です。特に、多国籍の作業員がいる現場では、言語の壁が安全教育の妨げになることがあります。誤った理解は、重大な事故につながりかねません。LinkBrain 10は、多言語対応のアニメーション動画で、複雑な安全ルールを分かりやすく解説します。 【活用シーン】 ・伐採現場 ・林業における安全教育 【導入の効果】 ・多言語対応による、全作業員の安全意識向上 ・教育時間の短縮とコスト削減 ・事故リスクの低減

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「事故が起こる前にやるべきだった」と後悔しないための研修

【安全教育 動画】【動画研修】事故を未然に防ぐための動画研修!リスクを未然に防ぐ安全な職場環境を実現

「もっと早く研修を見直しておけば…」そんな後悔をしないために製造業の 現場では、事故が起きた後に初めて対策を強化する企業が少なくありません。 ■年間50件以上のヒヤリハットが報告されていたにもかかわらず、  改善策が講じられていなかった ■研修が形骸化し、実際の現場と結びついていなかった ■事故の事例が共有されておらず、リスク意識が低下していた このような状態では、いずれ大きな事故につながる可能性があります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「忙しいから適当にやってた」を防ぐ!実践的安全教育の成功事例

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】「現場に根付く実践的動画研修」で安全意識を強化!成功例もご紹介

「忙しさ」を理由に安全対策を後回しにしていませんか? 製造業の現場では、作業効率を優先するあまり、安全教育が後回しになる ケースが少なくありません。 ■日々の業務に追われ、安全研修が形骸化している  (例:受講率の低下、研修の実施頻度が年1回以下、形だけの研修になっている) ■「分かっているつもり」になっているが、実際にはルールが守られていない ■新人がベテランのやり方を見よう見まねで覚え、リスクを十分に理解していない このような状況では、ヒヤリハットや事故のリスクが高まり、「適当に やっていたら事故になった」という後悔につながる可能性があります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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“事故ゼロ"を目指すなら、意識改革が必要!その方法とは?

【安全教育 動画】【動画研修】動画研修で意識改革に成功した事例もご紹介!意識改革のポイントも解説

製造現場では、日々の業務の中で事故やヒヤリハット(ヒヤッとしたり、 ハッとする出来事)が発生します。 多くの企業が安全対策を強化しているものの、「安全ルールの形骸化」 「現場の意識の低さ」「慣れによる油断」といった要因により、事故が なくならないケースが後を絶ちません。 製造業における労働災害は年間12、000件以上発生しており、その多くが 「注意不足」や「確認ミス」によるものです。このような状況を変えるには、 設備の安全対策だけでなく、現場作業員の意識改革が必要不可欠です。 では、どのように意識改革を進めればよいのでしょうか? ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ヒヤリハット報告が減らない、アニメ教育で安全意識を根付かせた工場

【安全教育 動画】単にルールを徹底するだけでなく、従業員が自主的に危険を察知し、報告する文化を育むことが重要!

製造業の現場では、労働災害を防ぐために日頃から安全に関する意識を 高めることが不可欠です。 その一環として、現場で実際に発生した「ヒヤリハット(事故寸前の危険な 出来事)」を報告し、それを分析することで災害防止に役立てることが 推奨されています。 しかし、多くの工場では「報告を作るのが手間」「大したことでは ないから報告しなくてもいい」という理由で、ヒヤリハット報告が十分に 行われていません。 その結果、リスクが見過ごされ、大きな事故へとつながる可能性があります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「また指差し確認忘れたの?」動画研修で習慣化に成功した方法とは?

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】作業員が指差し確認を怠る主な理由や、動画研修の具体的な内容などをご紹介!

製造業の現場では、指差し確認は安全対策の基本です。しかし、日々の 業務の中でこの習慣が形骸化し、確認が形式的になってしまうケースが 多発しています。 その結果、作業員の注意力が低下し、事故やヒヤリハットの発生につながる リスクが高まっています。 特に、新人や経験の浅い作業員にとって、指差し確認の重要性を十分に理解 する機会が少なく、上司からの指示が単なる「ルール」として受け取られがちです。 このため、指差し確認の意義を強く認識させるための教育が求められています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「その作業、危険です」危険行動を減らすために効果的だった教育方法

【安全教育 動画】【動画研修】危険行動の発生件数が1年間で70%削減!労働災害件数も20件から5件に減少した動画研修

製造業の現場では、安全管理が最優先事項ですが、作業員の危険行動が 事故や労働災害につながるケースが後を絶ちません。 厚生労働省の2023年調査によると、労働災害の約60%がヒューマンエラーに 起因し、その多くは「慣れ」による油断や、安全ルールの形骸化が原因と されています。 特に以下のような危険行動が多発しています。 1.保護具を着用せずに作業を行う(例:手袋なしで機械を操作する) 2.ショートカット作業(手順を省略する行為)(例:ロック機構を無効化して作業を進める) 3.可動部分に手を入れるなどの不用意な動作(例:機械の動作中に直接部品を調整する) 4.危険区域での不適切な行動(例:フォークリフトの通路を横切る) こうした行動が習慣化すると、重大な事故や生産停止につながるリスクが 高まり、企業の信頼低下にも直結します。そのため、作業員の危険意識を 高める教育が不可欠です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ヒューマンエラーが減らない?動画研修で気づきを促す方法

【安全教育 動画】【動画研修】なぜヒューマンエラーは繰り返されるのか。"できているつもり"が事故を生む、気づきを引き出す教育を

製造現場では「注意していたはずなのに」「つい手順を飛ばしてしまった」 といったヒューマンエラーが後を絶ちません。実際、厚生労働省の調査に よれば、労働災害の6割以上がヒューマンエラーに起因しています。 その多くは、マニュアルを読んでいても「自分には関係ない」「なんとなく わかったつもり」と感じてしまう“意識のズレ"にあります。つまり、 知っている=できるではないというギャップが、ミスを引き起こすのです。 ヒューマンエラーの多くは「知っているのにできなかった」ことが原因です。 だからこそ、自分の行動に気づくきっかけを与える教育が必要なのです。 動画研修は、視覚と感情に働きかけ、気づきを促し、行動を変える力を 持っています。日常業務の中で定期的に取り入れ、現場全体の安全文化を 底上げしていきましょう。 ヒューマンエラー対策に、アニメーション動画研修を取り入れてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「言葉だけの注意喚起」が効果ゼロな理由、動画で行動を変えた事例

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】注意喚起の声かけが効かない現場!"聞かせる"ではなく"理解させる"へ

「気をつけて!」「確認した?」といった注意喚起の声かけは、現場で 日常的に交わされています。しかし、繰り返されるうちにその言葉は BGMのように聞き流される存在になってしまいがちです。 特に、新人や外国人作業員は「なぜ注意するのか」が理解できていない場合も 多く、注意喚起=“形式的な声かけ"と認識されてしまう危険性があります。 その結果、行動には反映されず、ヒヤリ・ハットや事故が繰り返されることに。 形式的な注意喚起では、作業者の行動は変わりません。大切なのは、 「なぜ注意が必要なのか」を伝えることで、行動に結びつけることです。 そのためには、視覚・感情・理解を同時に動かす動画研修が極めて効果的です。 実際に事故が減少した現場も、すでに増えてきています。 「伝えたつもり」から「伝わる教育」へ。動画研修で、現場の安全文化を 一歩前進させましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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実際に事故を体験する?VR×アニメで危険感受性を高めた事例

【安全教育 動画】【外国人社員研修】危険を"感じる"からこそ、安全が"行動"に変わる

「気をつけろ」「危ないぞ」と言われても、実際に危険を体験していないと、 その言葉はなかなか心に響きません。特に若手社員や未経験者、外国人作業員 の場合、現場での危険のリアルさを想像できずに行動が甘くなることがあります。 現場教育でありがちな課題: ■事故の怖さを知らないまま作業してしまう ■指導内容が他人事になってしまう ■一度注意しても、すぐに元の行動に戻ってしまう 事故は、実際に体験することなく"疑似体験"できる時代になりました。 VRとアニメを活用することで、ただの知識ではなく、身体感覚として 安全意識を根づかせることができます。 若手の安全教育に悩んでいる企業は、体験型研修という新しい手法を 取り入れてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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新人が危険作業を避けない、動画でリスクを実感させた成功例

【製造業 新人研修】【外国人社員研修】新人が危険性を正しく理解できていない。⇒どうすれば?

現場では「新人が危ない場所に平気で近づく」「リスクの高い作業を 軽く見ている」といった声がよく聞かれます。特に経験の浅い若手や 外国人作業員は、“何が危険なのか"という感覚が未発達なため、 危険予知ができず行動が雑になりやすい傾向があります。 このようなケースでは、単にマニュアルを読ませるだけでは効果がなく、 危険を体感し、納得できる教育が必要です。 新人にとって危険は、まだ“実感のないもの"です。その感覚を育てるには、 動画を通じて危険を体験し、感情に訴える教育が必要です。 動画研修は、行動に結びつく「リアルな理解」を提供する手段として、 多くの現場で成果を上げています。 新人の安全教育に、動画の力を取り入れてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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