更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
46～60 件を表示 ／ 全 63 件
様々な難題を知恵と工夫で乗り越えて、解決策をご提案！
当社は、国内でも数少ないオーダーメイドに特化したAGVメーカーです。 お客様の抱える課題にノーと言わず、様々な難題を知恵と工夫で 乗り越えて、解決策をご提案。当社の作るAGVであれば、運搬業務 の効率化にとどまらず、生産現場全体を変えることができます。 生産ライン全体を効率化し、またそこで働く人々の気持ちを明るく 変えていくことができるのは、オーダーメイドのAGVだけです。 【特長】 ■生産ライン全体を効率化 ■働く人々の気持ちを明るく変える ■運搬業務の効率化 ■生産現場全体を変える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
中小規模の工場にも対応！ 搬送の自動化を検討している企業へ、 ロボット導入のリスクを軽減するシミュレーションサービスを提供
独自開発のAGV運行管理アプリケーションを用いて、搬送結果をシミュレーションします。 ＜シミュレーションでわかること＞ ・ユーザーの現場に合った台数 ・搬送回数に対してかかる時間 ・充電の効率 など 検証結果から問題点を洗い出し、装置のレイアウトや搬送ルートなどの改善に役立てることができます。
省人化や材料の配送遅れを防ぐ事ができ、生産性の向上に寄与！製造業での事例をご紹介
工場で製造する製品の材料を、無人搬送車（AGV）で供給する 配送管理システムの開発事例をご紹介いたします。 複数台のAGVを一元管理し、配送経路を指示すると共に、発着監視・ AGVの運行状況の把握・既設製造設備との部材の移載制御を行います。 導入後は、AGVを用いる事により省人化や材料の配送遅れを防ぐ事が でき、生産性の向上に寄与しました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：配送管理 ■開発環境 ・OS：Windows 10 ・DB：CSVファイル ・通信方式：FTP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
倉庫管理システムと連携してAGVがピッキングをアシスト！バーチャルコンベアが実現
株式会社ムトウ様の東京SPDセンターに、自動搬送装置（AGV）を導入した 事例をご紹介します。 業績拡大により3倍の広さの新倉庫に移転することになりましたが、入出庫で 搬送する距離も3倍になり、作業員の身体の負担増が課題となりました。 また、社会的な人手不足が問題となるなか、業務の自動化や効率化といった 面でも改善が求められました。 そこで、当社の自動搬送装置（AGV）を導入。 導入後は、倉庫管理システムとAOSが連携し、ピッキング対象品の前まで AGVが先導するので、作業員の能力差をカバー。入出庫時の自動搬送が実現し、 作業員の負担が軽減しました。 【事例】 ■導入の背景 ・人手不足の一方で取り扱い品量は大幅増加 ・新センターへに移転により搬送距離は3倍に ■選ばれた理由 ・災害時、停電しても物資の搬入を妨げない ・倉庫管理システムと連携して制御可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業エリアのマッピングをもとに自律走行できる無人搬送車！
『Intelligent AGV』は、作業エリアの地図をもとに、搬送先を指定することで 自立走行（ナビゲーション）をすることが可能な無人搬送車です。 2つのレーザースキャナがAGVの安全性を高めるとともに、 地図生成およびナビゲーション機能を実現します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■作業エリアのマッピングをもとに自律走行を実現 ■非接触給電システムを採用により24時間連続稼働 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
位置が少々ズレても、その位置と角度を見て潜り込んで持ち上げ、運搬します
『LowLift』は、リフト付きメカナムタイプの無人搬送車です。 切り離された台車に取付けの2次元コードから、パレットの種類を認識。 パレットの位置も認識して、下に潜り込んで持ち上げます。 そして種類毎に決められた工程や場所へ最短経路を通って、 自動で持って行く機能を持っています。 また、走行には、ビジュアルスラムという技術を使用し、 地図を元にした走行制御ソフトは社内で開発しております。 【ラインアップ】 ■Type R ■Type H ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生まれ変わって自動で荷上げ荷降ろし
『AutoLift』は、動線を短くすることができ、自動化しても生産性を 確保できるように開発した無人搬送車です。 コンパクトな本体ですが、1.5tonの荷物を扱うことができます。 また、切返し動作が不要な事から、荷卸し場のスペースも小さくすることが 可能となります。 【寸法】 ■全長：2,910mm ■全幅：1,205mm ■全高：1,930mm(本体)、マスト上昇時2,000mm＋荷高さ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
雨でもへっちゃら。コンパクトでも力持ち
『C-cart』は、運搬台車を部品製造エリアから屋外・屋内問わず 牽引運搬できる無人搬送車です。 自動連結、自動切離しができるユニットも準備できますので、 所定の位置へ台車を置いておけば、自ら連結し運搬できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■type lead ■type lithium ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
データ制御による自律的最適化によって成しえる！段階的にスマート化を図ることが有効
「スマートファクトリーへの道－1」のシリーズの最後にあたる当コラムは、 先進的なスマートファクトリーの姿について思い描いてみたいと思います。 皆さんの中には無人工場の現場の様子をご覧になった方も多いかと思います。 いわゆるロボットがロボットやサーボモーターを作るファナック株式会社や 株式会社安川電機の事例が有名です。 ここでは無人搬送車AGVにより部品が補充され、多関節のロボットにより 組立がなされ24時間の生産が行われています。 こうした工場内には、無数のIoTセンサーが張り巡らされ、AIによって 稼働状況や品質状況がモニターされ制御が行われています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
無人搬送車の納入実績をご紹介！豊富な実績を保有しています
当社が納入した「無人搬送車」の実績をご紹介します。 日産自動車（九州 機関工場）様をはじめ、安川電機（行橋工場）様や JR九州（小倉工場）様、ダイハツ九州（大分中津 組立工場)様などへの 豊富な実績を保有。 主に、バッテリー交換や非接触自動充電、200Vケーブルなどの用途で ご利用いただいています。 【納入実績（抜粋）】 ■27年 ・日産自動車タイランド様 ・トヨタ自動車九州 苅田工場様 ・トヨタ九州 小倉工場自動車様 ・ジョンソンコントロールズ様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入後は少人化できて、作業効率も向上した無人搬送車の実例を紹介します！
「無人搬送車」の実例を紹介します。 屋外AGVでは、建屋から建屋搬送で人が昇って降りてを繰り返していましたが、 AGV導入後は少人化できて、作業効率も向上。 積載コンベア型では、上部に実とパレットを搬送し、実を取り出した後に 空パレットのみAGVに戻すコンベアを2段にして、地上側コンベアにはリフトを 取り付けました。 【実例紹介】 ■屋外AGV ■積載コンベア型 ■工場内運用イメージ（CGムービー） ■ライン改善事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人材不足の課題、人材採用ではなく省力化で解決してみませんか？
当事務所では、現場・経営者様に寄り添った総合的な支援で中小企業の 経営課題を解決に導く「企業のDX支援サービス」をご提供しております。 「中小企業省力化投資補助金」を活用すれば設備を導入し、 人を増やさずに生産性の向上を実現。 また、「IT導入補助金」でソフトウェアの導入が可能です。 【このようなお悩みに】 ■さらに事業展開したいが人材獲得がネック ■人材採用するためのコストが高すぎる ■DX化を検討したいがITの知識がない ■業務マニュアルがなく属人化してしまっている/定着していない ■コストをかけてまでIT化するべきか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
扱いやすいマップ編集ソフトで、走行ルートもお手軽設定。お試し導入にも最適。
パッケージ内容 ・ガイドレスAGV本体（1台） ・手動充電器（1台） ・Transport Design TOOL（1台） マップ編集ソフト ※PC・1台分のライセンスキー付属 ・AGVコントロールソフト（1台） タブレット端末用ソフト ※タブレット端末込み ○オプションで、1日トレーニングや磁気テープ・制御カードなどのインフラ品、各種ユニットなども選択することができます。 ○複数台での運用する場合は、配車ソフトウェアである「集中制御システム（AOS※1)」が必要になります。 ※1 AOSはAGV Operating Systemの略称です。
バラ積みピックアップから次工程へのロボット粗材投入装置も導入！
自動車部品加工ユーザー様への導入実績をご紹介いたします。 AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システムや 粗材～熱処理～加工工程のガントリー搬送システムを導入。 また、工程間コンベア搬送・エレベーター・リフターを含む 搬送システムや自動倉庫を含む製品ストッカー (一部生産管理システムを含む)を導入した実績もございます。 【納入実績】 ■AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システム ■粗材～熱処理～加工工程のガントリー搬送システム ■工程間コンベア搬送・エレベーター・リフターを含む搬送システム ■自動倉庫を含む製品ストッカー(一部生産管理システムを含む) ■自動ロボットによる工作加工機へのワーク供給・取出しシステム ■バラ積みピックアップから次工程へのロボット粗材投入装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
