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生産管理システム(導入) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

61~90 件を表示 / 全 437 件

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【導入事例集】i FACTORY Vol.05

全8社の導入後のインタビュー記事を集約した導入事例集を無料プレゼント

『i FACTORY Vol.05』では、 統合生産管理システム CiPS FACTORY 3次元板金CADCAMシステム RADAN 多軸レーザーCADCAMシステム RAD-TUBE の導入事例を掲載しています。

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  • その他CAM関連ソフト
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2024年IT導入補助金対応!生産性向上・問題解決のための資料

"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。

■弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム ■より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 ★【2023度補正予算・IT導入補助金】について 弊社はIT導入支援事業者として登録されており、 ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●電子文書ツール・実績収集やワークフロー対応「JoyCoMESRE(ジョイコメスアールイー)」 ●生産スケジューラー「JoyScheduler(ジョイスケジューラー)」 ●稼働監視システム「JoyWatcherSuite(ジョイウォッチャースイート)」 ●生産管理システム「PREVISION(プレビジョン)」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism(タイムプリズム)」

  • 生産管理システム
  • 生産管理システム

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金属加工メーカーの生産管理効率化 | 年間約100時間の工数削減

部材引落による生産工程と在庫数の連動管理を実現した事例!

金属加工メーカーの金属部品製造会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。​ 同社では、生産途中の進捗をリアルタイムに把握できず、営業5名が毎日生産管理部門へ問い合わせる手間が発生していました。​ 導入効果としては、SmartFで工程ごとの作業登録を行い進捗を可視化したことで、毎月8時間、年間約100時間の工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・生産進捗を確認する手間が毎日発生 ・材料の入荷情報は納品書からエクセル転記、タイムリーな管理が難しい ■効果 ・毎日の進捗確認が不要になり、年間約100時間の工数を削減 ・SmartF連動の入荷検品を導入、年間約36時間を割いていた転記作業がゼロになる見込み \\ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中! // 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、生産管理業務の改善にお役立てください!

  • 生産管理システム
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エムネットくらうどシステムの導入前後のメリット比較をご紹介

特別な知識なしで導入可能!“工場の今”がわかるカンタン工程管理

『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 今まで事務所で帳簿を見なければわからなかった現場の進捗状況を、外出先からもパソコン・iPhone・iPadで把握できるので、お客様からの問い合わせにも迅速な回答が可能になります。 当システムの導入前後のメリット比較をご紹介いたします。 【導入メリット】 〔作業順序 エムネットくらうど→伝票システム〕 ■データ入力作業  ・『エムネットくらうど』へ入力するだけで済む  ・入力を外注化することも考えられるので社内入力時間が短縮 ■伝票発行時間  ・資料を探すロスがなくなる  ・伝票発行の時間が短縮、確実  ・もれのチェックなども可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • SFA・営業支援システム
  • 生産管理システム

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【ITシステム導入事例】産業機械メーカーM社 様

受注が1.5倍になっても仕事を断ることなくやりきれた事例をご紹介

産業機械メーカーM社 様へITシステムを導入した事例をご紹介いたします。 同社では、受発注用のツールを作った担当者が退職し、引き継ぎもうまく出来ず 使い続けることができなくなりました。そのため、ファイルの共有・管理ができず、 各担当が別々で仕事を抱えることになりました。 ITシステムを導入後は、仕入もシステムに入力することで日次決算が可能になり、 システム上にサプライヤーが閲覧できるページを用意し、リアルタイムで情報を 共有できるように変更。機体チェックシートの発行も自動化して、誰でもできるように 改善されました。 【導入効果】 ■管理が簡単で正確に ■二重発注も解消 ■リアルタイムで情報を共有できる ■誰でもできるように改善 ■管理が簡単にできるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム
  • 生産管理システム

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生産管理システム導入事例【ねじの開発製造販売会社様】

既存システムで手書き・手入力が必要だった作業をシステム化!人的ミスや工数の削減を実現

金属加工メーカーのハードロック工業株式会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、材料在庫・発注をエクセルで管理し、毎月1,000件以上の入出庫を手入力していたため、月間30時間もの入力工数が発生していました。 導入効果としては、SmartFとバーコード運用で現場から直接データを登録できるようになり、月間30時間(年間360時間)の入力工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視チェックと手書きロット記入による誤出荷リスク ■効果 ・QRコード照合により誤出荷ゼロを達成

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生産管理システム導入事例【イヤホン販売・受注生産企業様】

製品別原価管理・粗利分析が可能に!商品開発の予算化による開発スピード向上もできる体制に

組立品メーカーの株式会社タイムマシン様へ、原価管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、製品別の原価計算を行うために業務委託 1~2 名分(40~80 時間相当)の工数が必要になる見込みだったことが課題です。 導入効果としては、SmartF により自動で製品別原価管理が可能となり、40~80 時間分の人件費・工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・在庫を月次棚卸でしか把握できず、工数集計も行えない状況 ■効果 ・リアルタイム在庫管理とシステム工数集計により、詳細な粗利分析が可能な体制を構築

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工場の生産性向上・IoT化・業務効率化・問題解決の為の資料と事例

【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応

生産管理でお困りのことがあればご相談ください! 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中! 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください! ※IT導入補助金について  ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。  ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」  ■スケジューラー「JoyScheduler」  ■生産管理システム「PREVISION」  ■安価な工程管理システム「サクッと工程」  ■作業分析ソフト「TimePrism(タイムプリズム)」 など

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クラウド型鈑金向け生産管理システム 導入事例

システムの導入で顧客に安心してもらえる製造現場へ。5社の導入事例のご紹介します

当資料は、クラウド型鈑金向け生産管理システム『Taktory(タクトリー)』を 導入された事例を、まとめた事例集です。 工程管理の徹底の具現化や、工場の見える化により生産効率が向上した事例、 外国の方も安心して利用できた言語対応の事例などを掲載しています。 【掲載事例】 ■大藤鉄工株式会社様 ■株式会社ミヤモト様 ■株式会社TMK様 ■オークラ工業株式会社様 ■荻野メタルワークス株式会社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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導入事例:静岡製機株式会社様 生産管理システム

【導入事例】需要の季節変動への対応と多品種少量生産の業務プロセス最適化。リードタイム短縮とコスト低減を実現。

基幹業務パッケージ「EXPLANNER/J」と 調達EDI 「EBWeb」を導入することにより、全体最適に向けた業務の標準化、購買先との双方向の情報連携を行い、製造リードタイムの半減、仕掛在庫の削減、間接コストの低減、さらに原価の見える化を実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【静岡製機株式会社 様】 ■課題 ・需要が集中し、かつ、リードタイムが2ヵ月かかるため、先の需要を見込んだ生産計画を立案しなければならない。 ・多品種少量生産のため、発注、納期確認、数量や納期変更を人手で調整しており、大きな負担。 ・どの工程でどの部品がいつ必要かをベテランしか管理できず、また、構成品目ごとの原価も把握できていない。 ■導入成果 ・販売機会損失の低減と仕掛在庫の削減 ・購買業務の迅速化・省力化を進めることを実現 ・構成品目ごとの原価を把握でき、コスト低減の検討を行えるように ◎詳細はPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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【事例】業務に合わせたカスタマイズが可能な生産管理システム

運用しやすいように仕様変更が可能で、システムに業務が縛られない!試作板金を行なっている会社の事例をご紹介※事例集を進呈

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」および、3次元板金CADCAM「ROZA(RADAN)」の 導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名:アートビーム 有限会社 ■事業内容:開発品の設計、試作加工 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」  ・3次元板金CADCAMシステム「ROZA(RADAN)」  ・ミッドレンジCAD「LUZ for Inventor (SPI for Inventor)」 【CiPSについて】 ■導入理由1:システムに対する意見・要望を反映したシステムを構築可能な点  導入理由2:スタッフの業務内容や加工ノウハウに関する理解度  導入理由3:現場・受注処理・見積など統合的に管理できる仕組みに切り替えるため ■利点1:業務に合わせて運用しやすいように仕様変更ができるため、システムに業務がとらわれない。  利点2:出退勤システムやROZA(RADAN)との連動など拡張性に富む。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 3次元CAD
  • 3次元CAM
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生産管理システム『GEN』導入事例03 試験・検査装置製造販売

GENは、中堅・小規模製造業様向けの生産管理クラウドサービスです。導入事例をぜひご覧ください。

中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいERP。 それが、クラウド型生産管理システム『GEN(ジェン)』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理の各機能に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えています。 その導入事例を、シリーズでご紹介いたします。 今回の事例は、産業用ロボットや通信設備を主に製造されている 「サクラ電線工業株式会社様」です。   ~ 導入経緯のご紹介 ~     サクラ電線工業様は、オリジナルの生産管理システムを   外注開発されて8年余。   機能面や保守面でご要望に応えられなくなり、   新たなシステムの検討に着手されました。   クラウドシステムで、かつ導入コストはリーズナブルに。   ご検討中に、得意先から『GEN』のご紹介がありました。   選定の経緯や活用事例、そしてその導入効果は…?  ⇒続きはぜひPDFをダウンロードしてお読みください!

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【導入事例】エム・テクニック株式会社様

内部統制への対応も視野に!原価管理の徹底、決算の短縮化を基幹システム再構築で実現

分散・乳化装置のメーカーであるエム・テクニック様への導入事例を 紹介します。 同社は、リアルタイムでの個別原価把握を行なうため、販売・生産管理システム として「Factory-ONE電脳工場」を、そして会計システム「EXPLANNER/Ai」、 ワークフローシステム「EXPLANNER/FL」を採用、基幹システムを統合されました。 その結果、決算短縮化や内部統制への対応などの効果もでてきています。 【事例】 ■導入先:エム・テクニック株式会社様 ■導入製品:生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工場の生産性向上・IoT実現・問題解決のための資料と事例集※進呈

"生産管理・生産計画・工程管理でお困りであればご相談ください” 工場診断〜製品選定、導入支援、現場改善、サポートまで対応します。

弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 "生産管理でお困りのことがあればご相談ください” 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、 現場改善、保守サポートなど、トータルサポートをしております。 *【IT導入補助金】について* ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。  ●文書の電化ツール・実績収集やワークフロー対応「FormPat(フォームパット)」  ●安価な工程管理システム「サクッと工程」  ●作業分析ソフト「TimePrism(タイムプリズム)」 など

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【導入事例集】i FACTORY Vol.03

全7社の導入後のインタビュー記事を集約した導入事例集を無料プレゼント

『i FACTORY Vol.03』では、統合生産管理システム 「CiPS FACTORY」や、3次元板金CADCAMシステム 「ROZA」の導入事例を掲載しています。 「アセンブリの作成方法が非常に分かりやすい。」をはじめ、 「標準機能を自社の業務に合わせて設定変更できる。」など、 当社ソフトウェアを導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■アセンブリの作成方法が非常に分かりやすい。 株式会社 安秀会津様 ■標準機能を自社の業務に合わせて設定変更できる。 岡村機工株式会社様 ■複雑なことに全て対応できます。 株式会社 大三エアロワークス様 ■データ管理と情報共有がスムーズになりました。 株式会社 田中ステンレス工業様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業

発注業務をデジタル化!改正電子帳簿保存法対応!

『BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業』は、 BtoB(企業間電子商取引)プラットフォームを展開する株式会社インフォマートがサービス提供する、製造業界において発注企業と受注企業の双方で行われている受発注業務を電子データ化するクラウドサービスです。 作業の手間や人為的ミスが削減される他、リアルタイムな状況管理や情報共有が可能となります。 【利用のメリット】 ▶受発注業務の事務工数を削減  FAXやメール、郵送等で行われていた発注業務のデジタル化で  発注書送付・到着確認の⼿間や⼈為的ミスが削減! ▶ミス・誤認識を防⽌  データは常に発注側・受注側で共有でき、納期の登録や単価調整もシステム上で行えるため、  伝える⼿間を省き、誤認識や伝達ミスなどのトラブルを防止! ▶ペーパーレス化とコスト削減  電子帳簿保存法に対応し、紙の発注書や納品書、検収書等をなくせるため、ペーパーレス化を実現!  書類のチェックや保管の必要がなく、FAXも不要なため通信料等のコストも削減! ▶生産管理システム「TECHS-S」、その他様々なシステムから連携可能

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【BIZXIM製番導入事例】西菱電機エンジニアリング株式会社 様

自社流から脱却!ノンカスタマイズを軸に「BIZXIM製番」を導入した事例です

社会インフラ分野において設計から製造・検査まで一貫生産を行う 西菱電機エンジニアリング様への導入事例をご紹介いたします。 同社の「自社流」の生産管理システムは、情報の一貫性、効率性、 可視化等必ずしも満足が得られないといった問題点がありました。 当社のBIZXIM製番導入後は、経営状況のリアルタイム把握でき、 社内の一体感と改善意識の向上につながりました。 【課題】 ■「自社流」の生産管理システムは、情報の一貫性、効率性、可視化等  必ずしも満足の得られるものではなかった ■経営判断に活かせる情報を素早く抽出したいが、このような視点での  生産管理システムではなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ネットフォース株式会社 生産管理システムのご案内

生産管理システムで収益UP!お客様と一緒にお悩みを解決します

ネットフォース株式会社では、現場から経営と一緒に生産業務の最適化を 計画し、実績にもとづく高品質、高効率開発などを行い、収益の向上を 実現する生産管理システムをご提案しています。 作業工程の状況が見えない、設計、試作に経験が活かされない、生産計画 の修正、不履行が多いといった数々のお悩みをお客様とご一緒に解決 いたします。 充実、継続性のある導入後のサポートも行っていますので、お気軽に ご相談ください。 【特長】 ■収益が向上 ■生産管理上の問題を解決 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【生産管理システム 導入事例】株式会社湯原製作所

大きなトラブルを回避!生産管理システムの導入事例をご紹介

生産管理システムを株式会社湯原製作所様に導入した事例を ご紹介します。 当社では、MS-DOSのころから生産管理のお手伝いをさせていただいています。 現在工場内では、生産管理システムを使い、9台のPCで進捗状況を登録。 「進捗状況と在庫数が充分把握できる状態になった」や「大きな トラブルが回避できている」などのお声をいただいています。 【事例】 ■会社名:株式会社湯原製作所 ■業種:製造業 ■導入の効果  ・進捗状況と在庫数の把握が可能  ・品番を指定すると、関連する仕掛品の進捗や在庫状況が一目で   分かるため、大きなトラブルを回避可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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AIとは?製造業での活用シーンとAIの進化による製造業の変化

どのような変化が生じるのか!AIの活用方法や導入によるメリットなどをご紹介

製造業界では、近年、AIによる考えが広まりつつあります。 機械による自動化は革新的であり、多くの企業がAIに注目しているといえます。 ですが、期待する一方で不安な点も多く、導入に踏み切れない企業も 少なくはありません。「作業が効率化される」「生産が自動化される」 といわれても、具体的にどのように変わるのか不明な点も多いでしょう。 AIが導入されることでどのような変化が生じるのか。 AIの活用方法や導入によるメリットなどについて紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【Factory-ONE電脳工場導入事例】ダイドレ株式会社様

仕掛管理の強化で進捗・在庫を見える化し、納期回答保留が半減した事例のご紹介!

ダイドレ株式会社様は、排水継手、器具等の製造を通じて、住居やビル、 公共施設などのインフラの安心・快適を支えておられます。 顧客対応力強化を掲げる同社は、「Factory-ONE電脳工場」の導入を きっかけにして、仕掛在庫の精度向上に取り組まれました。 精度の高い在庫・原価管理を実現することで、顧客要求に的確かつ迅速に 応えることのできる仕組みを確立し、納期回答保留が半減する効果を 生み出しています。 【事例】 ■導入先:ダイドレ株式会社様 ■導入製品:生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『GEN』導入事例 02 培土製造・卸販売業

GENは、中堅・小規模製造業様向けの生産管理クラウドサービスです。導入事例をぜひご覧ください。

中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいERP。 それが、クラウド型生産管理システム『GEN(ジェン)』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理の各機能に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えています。 その導入事例を、シリーズでご紹介いたします。 今回の事例は、農業用の培土を主に製造されている「協和アグリ株式会社様」です。   ~ 導入経緯のご紹介 ~     企業再編に伴い、大手種苗メーカーから分社独立された協和アグリ様。   従来利用していた生産管理システムが継承できなくなり、   新たなシステムを探し始められました。   オリジナルの機能は欲しいが、コストはかけたくない。   ご検討のなかで『GEN』と出会い、   なにを評価いただき、どのような導入効果があったか?   ⇒続きはぜひPDFをダウンロードしてお読みください!

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類似のシステムをベースに独自の拡張【生産管理システム事例】

同業他社のシステムをそのまま使って、パッケージソフトよりもスムーズに導入成功!導入事例プレゼント

株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、知り合いの同業他社のシステムをそのまま使わせてもらって、そこに独自の情報戦略を盛り込み拡張しています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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解説資料『製造業における失敗しない在庫管理』※無料進呈中

在庫管理はなぜ言うほど簡単ではないのか?欠品や過剰在庫発生のリスク抑制のヒントがつかめる大塚商会の基礎知識を無料進呈!

在庫管理とは、原材料・部品・仕掛品・製品の在庫を正確に把握し、欠品と過剰在庫を防ぐための取り組みです。 改善には、在庫の状況を「見える化」して一元管理させることが重要です。 生産計画の変更や、引当・仕掛品の影響で在庫の実態がつかみにくい現場では、 「在庫はあるのに使えない」「不足に気付くのが遅れる」といったロス(リスク)が起こりやすくなります。 本資料では、製造業における在庫管理の基本から、在庫管理システム・生産管理システムの活用ポイントまで、分かりやすく解説します。 【生産管理システム導入がもたらす六つの効果】 1.在庫種類に応じた管理 2.有効在庫の時系列管理 3.在庫の引当管理 4.棚卸の負担を軽減 5.柔軟な単位変換 6.ロット・期限管理 ※解説資料は無料進呈中です。導入事例や仕様詳細も合わせてカタログをダウンロードしてご覧ください。

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生産管理システム導入事例【化粧品製造メーカー様】

計量器連携などでアナログ作業を減らし年間450時間の工数削減!将来在庫の自動計算やCSV取込など、人的ミスをなくす仕組みも活用

化粧品メーカーのA社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、原料の納期を把握するたびに発注伝票を一枚ずつ確認する必要があり、担当者の負担が大きく属人化していることが課題でした。 導入効果としては、SmartF上で発注残と納期を自動でひも付けて可視化できるようになり、納期管理工数を年間約170時間削減できました。 ■課題 ・秤量指示書をエクセルで個別作成しロット付与が二重作業となっていた ■効果 ・秤量指示書作成・ロット付与の工数を年間96時間削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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日付検品システム導入事例【加工食品製造会社様】

賞味期限切れの製品出荷を99%防止

食品メーカーの加工食品製造会社様へ、日付検品システムとして在庫管理機能を活用した「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、指示書と製品ラベルを一つひとつ目視で突き合わせる運用が課題でした。誤出荷(とくに賞味期限切れ品)のリスクが高く、確認作業に多大な時間がかかっていました。 導入効果としては、ハンディ端末で品番と賞味期限を照合する仕組みに切り替えたことで、賞味期限切れ製品の出荷を99%防止できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視確認に伴う照合作業の工数過大 ■効果 ・ハンディ端末による照合で工数を半減 \\ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中! // 下記「カタログをダウンロード」より、無料で事例資料をご覧いただけます。

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少人数製造業が選んだ、現場に定着する生産管理システム┃導入事例

エクセル管理の限界を突破し、納期遅れのない現場に!工程進捗の見える化と業務効率化を両立した少人数製造業のDX成功事例

『ドラムロール』は、町工場に"ちょうどいい" 使わない機能は一切ナシ!必要な機能だけに絞った販売・生産管理システムです。 【導入事例:従業員10名・金属加工業】 ■Before(導入前) ・エクセル管理では限界がきており、受発注・進捗管理が煩雑に ・現場に足を運ぶような確認作業が非効率で、納期遅れも発生 ・既存システムは不十分か複雑すぎるため、業務全体にフィットしなかった ■After(導入後) ・工程進捗や現場状況が「見える化」され、納期遅れを防止 ・必要な情報にすぐアクセスでき、管理業務が効率化 ・シンプルな操作で誰でも使いやすく、現場にすぐ定着 ・アップデート対応が柔軟で、導入後も安心して使える ⇒確認工数を削減し、顧客満⾜度も向上! 確認工数の削減額の試算:1日20分×6名×20日×6,000円 約240,000円の削減 ※事例詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム「Factory-One電脳工場MF」

生産管理システム「Factory-One電脳工場MF」

導入実績1400社を超える、中堅中小製造業向けのERPです。生産管理を中心に販売管理、購買管理、在庫管理を備えており、繰り返し生産、個別受注生産ともに対応した現場思考型パッケージとなっています。

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個別受注生産に特化!生産管理システム『TECHS-S NOA』

累計出荷本数4500社超の『TECHS』シリーズに、初期費用を抑えて導入できるクラウド版が登場。利益率改善のポイント解説資料進呈

新製品『TECHS-S NOA』は、『TECHS』シリーズからのノウハウを継承しクラウドでの運用にも対応した生産管理システムです。 運用管理の負担が少なく、1アカウントから利用でき、導入・運用コストを抑えられます。 これまでシステム導入が難しかった小規模の製造業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■1アカウントから利用可能。 ■利用料はサブスクリプションモデルを採用  ※月額45,000円(税別)~  ※別途セットアップ費用や教育費用などが生じます。 ■Webブラウザ対応で、いつでもどこでも簡単に操作可能 ■帳票レイアウトを自由にカスタマイズ可能 ■小規模製造業様の導入準備の負荷軽減をサポート! 「マスタ登録代行」や「運用マニュアル作成代行」などを準備 ■簡易ERPとして複数の業務や部門を跨いで生産管理業務をサポートします。 ★当社では、生産管理システムの活用による利益率の改善提案を行っています。  利益率改善に向けたポイントを解説した資料を進呈中。PDFダウンロードよりご覧ください。

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低価格!短期間で導入! クラウド型生産管理システム『GEN』

月3万円(税別)~始める生産管理DX!生産管理コンサルタントのイチ推し。中堅・小規模製造業様向けの新しいクラウドサービスです

当社は製造業におけるコンサルティングを通じて、多くの生産管理パッケージを検証し、導入してまいりました。 各パッケージに特長はありますが、中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいのが クラウド型 生産管理システム『GEN(ジェン)』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理等に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えており、軽快なパフォーマンスや強固なセキュリティも推奨される理由です。 【GENの優れた特徴】 ■自由度の高い機能拡張性 ■シンプルかつExcelライクな操作性 ■リーズナブルな料金体系 従来、生産管理システムはコストに比して、 必ずしも固有の生産管理に適合した運用がなされてきませんでした。 平均導入期間 3~4ヶ月間で『GEN』を導入し、 各企業様固有の運用体系と業務効率化をご提供しています。 なお、導入の事前準備として業務整流化のご支援も可能。 生産管理システム見直しの際は、ぜひ『GEN』をご検討ください! ※導入事例資料は[PDFダウンロード]よりスグにご覧いただけます。

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