食品製造業向け生産管理システム導入事例 【食品製造業】
明治屋食品工場様 導入事例！ 情報基盤→情報の見える化→現場力向上までの業務改革を実現
日本電子計算社が取扱う、製造業向けERP「JIPROS」の導入事例のご紹介です
- 企業：日本電子計算株式会社 産業事業部 法人第1統括部
- 価格：応相談
生産管理システム(導入) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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生産管理システムの製品一覧
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エムネットくらうどの効果と事例のご紹介
IoTクラウドシステムを活用した工程の見える化の効果と事例をご紹介します
『エムネットくらうど』は、インターネットでつながる、期限（納期）を管理するソフト ウェアです。 誰でも同じ情報が見れ、どこにいてもリアルタイムな状況が分かります。 当ページでは、「売上げを上げたい」「コストを削減したい」などといった お悩みを解決した事例を多数ご紹介しています。 【掲載事例】 ■課題 ・売上げを上げたい ■エムネットくらうど導入後 ・売上げ高130％増加 ・納期をきちんと守れる、すぐに回答できる ⇒信用が高まる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本ツクリダス株式会社
- 価格：応相談
遠隔地の工場を含めた一体運用のできる生産管理システム＠表面処理
変更の多い、少量・短納期に対応したものづくりを可能とします。※オンラインデモ実施中
表面処理業者様に、生産スケジューラを用いた生産管理システム『APICT』を導入いただきました。 【導入前の課題】 ・システムがバラバラで統合化されていない。 ・Excel+紙での作業工程が多く残っていた。 ・作業実績を収集する仕組みが殆ど無い状態で、予実管理が出来ていない。 【導入目的】 ・生産管理業務の一元管理 ・製品／仕掛在庫の管理 ・近未来の設備の負荷状況の把握 ・実績収集し予実の管理をしたい。 ・工場及び部門間をシステム連携し、一体運営したい。 【導入効果】 ・遠隔地の工場を含め一体運用が出来る様になった。 ・各部門からの計画の見える化、実績を計画に反映する事ができた。 ※製品について詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※オンラインデモ希望の方はお問い合わせください。
- 企業：株式会社エイシーティ
- 価格：応相談
セット検品システム導入事例【酒類卸売会社様】
ハンディ端末を用いた出荷検品で商品の入れ間違いや入れ忘れ０を実現
卸・物流倉庫業界の酒類卸売会社様へ、出荷検品管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、セット品を梱包する際に写真と製品を目視で突き合わせて確認していたため、毎月数件の入れ間違いや入れ忘れが発生していました。 導入効果としては、ハンディ端末でバーコードを照合する仕組みに切り替えたことで出荷ミスをゼロにし、現場責任者によるダブルチェック工数も大幅に削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視確認に伴う現場責任者のダブルチェック工数増大 ■効果 ・現場責任者不在でも作業を進められる体制を構築し作業効率向上
- 企業：株式会社ネクスタ
- 価格：応相談
梱包資材メーカーでの導入事例！生産管理システム rBOM
省力化を実現する生産管理システム！梱包資材企業様の導入事例プレゼント！
＜IT導入補助金対象製品＞ 「rBOM 」は、材料の価格データを共有することで、原価計算、見積書の作成が格段に省力化できる生産管理システムです。 【rBOM 株式会社波南様 事例】 重機のシリンダー、エンジン、精密機械など、大きなものから小さなものまでどんなものでも梱包・輸送する技術を持った株式会社波南様は、多種多様なパッケージを設計・製作され部品の数は万単位におよびます。 これらを管理する新しいシステムが必要でした。 rBOM の導入で解決！ ■多種多様な梱包資材の一括管理が可能 ■資材の価格変動に伴う原価計算や見積書作成がスピーディに行える ■個々の営業部員が抱える見積書などを可視化 ⇒ 詳細はダウンロードよりご覧ください 【他にも事例集を無料プレゼント！】 ・原価計算、見積書の作成が格段に省力化 ・1点ずつの個別の梱包設計に不適切だった量産型生産システム ・部材の価格変動にも対応。原価計算が楽になった ・導入を成功へと導いたお互いの協力体制 など、成功事例を掲載した事例集を無料ダウンロード中！ ■事例集はダウンロードよりご覧ください■
- 企業：DAIKO XTECH株式会社
- 価格：応相談
【課題解決事例】工程の実績を把握し、適切な見積もり作成を！
納期管理や進捗管理が手に負えず、管理しきれなくなり当社のアシストを導入しました
プレス加工に端を発して関連する加工屋のサカイテック様は、1個から 100000個まで、製品の特性にあわせて好適な製造手段をお客様と一緒に なり、形にするお手伝いをされている会社です。 仕事が増えていく中で納期管理や進捗管理を独自でデータベースを作り ましたが、手に負えず管理しきれなくなり、当社のアシストを導入。 導入後は、工程の実績がとれるようになったので、より正確な見積りや、 工程の実績と見積との比較ができるので見積の根拠が出すことができました。 また、工程の進捗が把握できるため、納期遅れがなくなりました。 【事例概要】 ■株式会社サカイテック ■業種：プレス加工 ■従業員数：34名 ■導入効果 ・工程の実績をとれるようになったのでより正確な見積りを出すことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社デジック
- 価格：応相談
【i-PROERP3導入事例】飯山精器株式会社様
「工場の見える化」システムが必要となりi-PROERP3を導入！
油圧バルブ部品などを製造する飯山精器株式会社様にて、当社の生産管理 システム「i-PROERP3」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、受注品が多品種少量短納期へと移行し、管理工数や様々なロスが 多くなり従来の部分的なシステム化では対応できなくなっていました。 導入後は、納期遅れへの迅速な対応、製品・素材在庫の大幅な削減ができ、 課題であった管理工数、作業ロス・ムダの削減ができました。 【事例概要】 ■課題 ・多品種少量短納期へと移行し、管理工数や様々なロスが多くなった ・部分的なシステム化では対応できない ■効果 ・「工場の見える化」による、納期遅れへの迅速な対応 ・課題であった管理工数、作業ロス・ムダの削減ができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社DigitWorks
- 価格：応相談
【生産管理システム導入事例】金型の設計・製作
電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上！部品調整が簡単に
当社の、生産管理システム「Leap一品生産型」を、 金型の設計・政策企業へ導入した事例をご紹介いたします。 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで 加工の納期管理できないといった問題点を抱えていました。 そこで、当社の生産管理システムを導入し、加工工数設定で課別に 仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■導入前 ・概要図をもとに見積はワープロ作成 ・受注すると図面設計し、図面の部品表をもとに設計が材料と加工を手配 ・客先への納入日程表が作業指示書、仕入実績は外部納品書をエクセルで集計 ・製造原価を製番別に集計できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ハイ･バリュー
- 価格：応相談
【導入事例集】経営を強化する次世代型の統合生産管理システムとは？
生産性の向上と作業員の業務負担を削減できるヒント満載！全１２社の導入後のインタビュー記事を集約した導入事例集を無料プレゼント
『i FACTORY Vol.01』では、生産管理システム「CiPS FACTORY」や、 ３次元板金CADCAM「ROZA(RADAN)」の導入事例を掲載しています。 「業務がシステムに縛られない」をはじめ、「待ち時間の削減で効率アップ」など、 当社ソフトウェアを導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■業務がシステムに縛られない アートビーム有限会社 ■待ち時間の削減で効率アップ 株式会社 イズミ ■小中規模にはかなりのメリット 株式会社 加藤工業所 ■受注品の進捗を瞬時に把握 株式会社 カワグチ ■マルチ言語対応で簡単な操作 寛永金属制品（上海）有限公司 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ウィリー株式会社
- 価格：応相談
知っておきたい「ISO22400」～製造業のIoT導入に向けて～
生産管理の標準化指標ISO22400とは？導入のメリットもご紹介
モノづくりのIoT化やDXが進む中、「ISO22400」という言葉を 記事や書籍などで聞いたことはあるけどよくわからないという方も 多いのではないでしょうか。 本記事ではISO22400とは何なのか？概要を説明し、導入のメリットも 紹介いたします。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社日本コンピュータ開発
- 価格：応相談
生産管理システム『GEN』導入事例 01 農業機械製造業
GENは、中堅・小規模製造業様向けの生産管理クラウドサービスです。導入事例をぜひご覧ください。
中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいERP。 それが、クラウド型生産管理システム『GEN（ジェン）』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理の各機能に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えています。 その導入事例を、シリーズでご紹介いたします。 今回の事例は、農業機械製造会社様です。 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 旧来から使用されている生産管理システムから、別のシステムへ乗り換えられたところ、 そのシステムも使いこなせず…。 さまざまなご検討の末、『GEN』と出会い、 なにを評価いただき、どのような導入効果があったか？ ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 続きはぜひPDFをダウンロードしてお読みください！
- 企業：株式会社CMC Solutions
- 価格：応相談
【とおる化成のものづくり】生産管理システム「MICS」を導入
小ロット・多品種を実現！高度な生産管理システムを導入！
株式会社とおる化成は、工業部品、日用雑貨、射出成形金型委託製造販売を 行う会社です。 当社は、多様化するお客様のニーズにお応えすべく、約1年の準備期間を経て、 2011年9月よりムラテックメカトロニクス（株）の生産管理システム『MICS』を本格導入。 独自のカスタマイズを加え、工場すべての機械の「今、何が行われているか？」を オフィスのPC画面で一貫管理。適切な稼働計画とフレキシブルな対応を可能にしました。 これにより飛躍的な「短納期」や「効率化」の実現だけでなく、生産に集中する 体制が整い、「より高度なスキル」や「ヒューマンエラーの低減」にも効果を 発揮しています。 【特長】 ■ムラテックメカトロニクス（株）の生産管理システム『MICS』を導入 ■独自のカスタマイズを加え、工場内の機械をオフィスのPC画面で一貫管理 ■適切な稼働計画とフレキシブルな対応が可能に ■短納期や効率化、ヒューマンエラーの低減などに効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社とおる化成
- 価格：応相談
生産管理システム導入事例【成型品製造会社様】
手書き&エクセル入力がゼロに。1人の省人効果＋迅速な生産調整で生産性向上
成型品メーカーの宮川化成工業株式会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、現場作業者が手書きで作成した日報を事務所でエクセル入力する作業に月間約100時間を要していることが課題です。 導入効果としては、バーコードでの作業実績入力に切り替えたことで入力作業がゼロになり、月間約100時間（年間約1,200時間）を削減し、1人分の省人化を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・毎朝30分かかっていた在庫確認作業 ■効果 ・在庫確認作業が不要となり、月間10時間の工数を削減
- 企業：株式会社ネクスタ
- 価格：応相談
在庫管理システム導入事例【自動車部品製造会社様】
過剰在庫を削減・発注手配もハンディ端末でミスなし数秒で完了
自動車部品メーカーの自動車部品製造会社様へ、保守部品在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、生産設備の保守部品を紙や各部署ごとの発注で管理していたため、在庫の重複発注が相次ぎ過剰在庫が増え続けていることが課題でした。 導入効果としては、バーコードラベルとハンディ端末で在庫を一元管理したことで、保守部品の過剰在庫を約120万円分削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・専任者不在時に保管場所が分からず発注ミスが発生 ■効果 ・ハンディ端末運用で部品探索と発注工数を大幅削減
- 企業：株式会社ネクスタ
- 価格：応相談
工程管理システム導入事例 | 年間約780時間の工数削減
【ファインセラミックス製品メーカー】ハンディ端末を用いた作業記録でエクセル管理の工数削減を実現
ファインセラミックス製品メーカーのファインセラミックス製品製造会社様へ、工程管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、25名分の作業実績をエクセルへ転記・集計するのに毎日6時間を要していることが課題でした。 導入効果としては、ハンディ端末で実績を直接入力し自動集計する運用に切り替えたことで、実績集計時間を半減し、年間約780時間の工数を削減できました（6時間 → 3時間／日）。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・生産進捗を確認するために毎日3人が1時間かけていた進捗集計業務 ■効果 ・進捗集計作業をPCで瞬時に出力できるようにし、年間約780時間の工数を削減 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、工程管理改善にお役立てください！
- 企業：株式会社ネクスタ
- 価格：応相談
【生産管理システム導入事例】生産情報の見える化で残業時間を削減
厚生労働省「キラリと光る取り組み賞」受賞に当社のシステムが貢献しました！
精密板金プレス加工を行う株式会社協和工業様へ、生産管理システム 「SpeesyNeo」、生産スケジュールシステム「EasyPlanner」、視える化 システム、出退勤システムを導入した事例をご紹介いたします。 生産管理システム「SpeedyNeo」と生産スケジュールシステム 「EasyPlanner」が「キラリと光る取り組み賞」受賞に貢献。 システムで工程負荷や外注先への発注日等がシステムで明確になって、 残業時間が減っているのがデータとして見ることができました。 【導入効果】 ■「キラリと光る取り組み賞」受賞 ■作業開始/終了登録のアナウンスを徹底 ■精度の高い工数を集計し原価を追求 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社トップシステムプロダクツ 本社
- 価格：応相談
生産管理システム22選を徹底比較！失敗しない選び方
22製品を機能・導入形態・コスト視点で比較して、最適解を見極める
数ある生産管理システム、どう比較すればいい？”というお悩みに答えます。 この記事は、生産管理システムを22社比較した内容をもとに、「機能」「提供形態」「コスト」「導入ステップ」の4つの視点で整理しています。受注管理、在庫管理、工程進捗管理、原価管理などの主要機能の比較を起点に、クラウド型／オンプレ型／ハイブリッド型の選び分け、自社の生産方式や規模への適合性を見極めるポイントも紹介。さらに、見積比較時に注意したい隠れコストや、システム導入を成功させる90日ロードマップも掲載しています。 【この解説記事でわかること】 22社比較から見える主要機能の違い 提供形態の選び方と注意点 見積時に落とし穴となる隠れコスト 初期導入から定着化までの進め方 ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
- 企業：株式会社ネクスタ
- 価格：応相談
食品製造工場の見える化・自動化の改善で生まれた導入効果をご紹介！
《人手不足・廃棄ロス・人的ミス》を減らして、生産効率をあげませんか？システム導入による改善効果資料を無料進呈（全２１ページ）
【こんなお困り事ございませんか？】 ■人材確保が出来ずに困っている… ■自動化を進めていきたいがどこから始めたら良いのか分からない… ■廃棄ロスを減らしたい… ■新人でも作業できるような簡単なシステムにしたい… ■「HACCP(ハサップ)」導入の義務化に対応したい… ■工場のレイアウト・設備をなるべくそのまま維持したい… ■店舗間や工場間の数値管理をしたい… ■とりあえず一度相談したい… など 弊社は、産業機械分野の計量を中心に、その機器に連動する包装機、搬入、搬出コンベア、製品チェッカー（重量・異物検出器（X線式・金属検出式））や、搬出後の自動箱詰ロボット、梱包ラインをよりお客様の目線に立って分析し、今までにないオリジナルのシステムを構築します。 そのため、従来の作業の流れを変えることなくシステムの導入も可能。ソフトは独自開発するため、その後の設備の追加や変更も柔軟に対応でき、拡張性の高いシステムをご提供することが可能です。 ★「HACCP(ハサップ)」導入の義務化に対応した生産管理システムを構築いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社トライネット
- 価格：応相談
生産管理・製造現場DXソリューション～構想・実行統合モデル～
製造業DXにおける「業務設計と現場実装の断絶」を解消し、現場で使われるシステム導入を実現
製造業DXにおける「業務設計と現場実装の断絶」を解消し、現場で使われるシステム導入を実現する、生産管理・製造現場DXソリューションです。 本ソリューションが選ばれる3つのポイント １.経営課題から現場実装までを一体推進 2.現場で使われる生産管理システムを実現 3.導入後も改善が継続する体制を構築 製造業のDX推進における「構造的課題」を、JMACが業務設計、Qsolが現場実装と運用を担うことで、分断を生まない体制を構築します。
- 企業：Qsol株式会社
- 価格：応相談
生産管理システムとは？
デメリットや失敗しない選び方、導入までの流れをわかりやすく解説！
製造現場では、生産の進捗や在庫状況を正確に把握することが 求められます。 しかし、多くの中小製造業では今もExcelや紙で管理しており、 属人化や情報共有の遅れなどの課題を抱えています。その結果、 在庫数の誤差や納期遅れなどの問題が生じているのが現状です。 手作業の運用による管理の課題を解決する手段として有効なのが、 生産管理システムです。システムの導入により受注状況や在庫数、 納期情報などをリアルタイムかつ一元的に管理でき、作業時間の 短縮や入力ミスの削減につながります。 本記事では、生産管理システムの基本的な仕組みから導入のメリット、 システム選定時の注意点まで詳しく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
- 企業：株式会社カミナシ
- 価格：応相談
現場をリアルタイムで見える化する生産管理システム＠自動車部品
社外（協力企業）とのIT化を計るために導入。煩雑な外注との入・出荷処理を簡易化しました ※オンラインデモ実施中
自動車部品・型鋳造メーカーに、生産スケジューラ『APICT』を導入しました。 【導入前の課題】 ・内示をもとに生産手配しているが確定注文を受けてからの工程変更に時間がかかる。 ・鍛造工程以外の生産計画は、鍛造計画をもとに各部門がバラバラにに計画している。 ・実在庫が把握されていない。 ・工程変更時の連絡手段が無く、工程の進捗管理が出来ていない。 ・実績は手書きの後再入力と成っており、無駄が多い。 【導入目的】 ・全行程を串刺しとした生産計画とする。 ▪注文の変更にスムーズに対応出来るシステムとする。 ▪各部門が連携の上工程管理される仕組みとする。 ・現場のリアルタイムの見える化 ▪リアルタイム在庫の見える化とする。 ▪リアルタイムでの予実管理とする。 ▪現場での入力のみで終わる仕組みとする。 同社は現在立ち上げ中です。 ※製品についての詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※オンラインデモ希望の方はお問い合わせください。
- 企業：株式会社エイシーティ
- 価格：応相談
【導入事例】生産スケジューラ 千代田インテグレ株式会社 様
生産管理システムのMRPエンジンとして海外20拠点で採用！計画時間・計画サイクルを大幅に短縮！
千代田インテグレ株式会社 様は、複数種類存在した海外拠点の生産管理 システムを統一し、業務フローの改善・標準化を図るという検討が2007年に 始まりました。 豊富な導入実績、高速で信頼性が高いこと、外部システムとの連携がシンプル、 かつ多言語対応している点などを評価いただき、『Asprova』が採用されました。 生産管理システム全体の効果は、どこの拠点も業務の流れが同じになり、 管理レポート、業務フォーマットも統一され、運用の標準化が実現できました。 【導入の主たる効果】 ■計画サイクル短縮 ■計画精度UP ■原材料手配の適正化 ■業務の標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：アスプローバ株式会社
- 価格：応相談
【製造業向け生産管理システム導入事例】ニンバリ株式会社様
生産状況の見える化に活用！ブラウザ上で動作する生産管理システムを採用した事例
当社が提供する製造業向けソリューションの導入事例をご紹介します。 生産設備や生産工程の省力化を図るFA装置システムを設計から製缶、板金、 機械加工、組立、現地据付・メンテナンスまで一貫して手がけるニンバリ株式会社様は、 ブラウザ上で動作する生産管理システム『ReMacs WebEdition』を採用。 生産状況の見える化・業務効率化にご活用され、さらにWebEdition独自の ワークフロー機能を活かし積極的なペーパレス化に取り組んでいます。 【事例概要】 ■導入製品：生産管理システム「ReMacs WebEdition」 ■導入後：生産状況の見える化・業務効率化に活用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社コスモサミット
- 価格：応相談
医薬品製造販売の在庫管理事例 | 発注漏れ・発注ミス「0」に
将来在庫の自動計算で発注の負担・工数を削減！生産計画と在庫を紐づける管理を実現
医薬品メーカーの富山めぐみ製薬株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、生産計画データと現在庫数をエクセルで突き合わせながら将来在庫を手計算しており、発注漏れを防ぐために担当者が残業対応を強いられることが課題でした。 導入効果としては、SmartFが生産計画データと在庫を紐づけて将来在庫を自動計算することで発注業務をシステム化・分業化でき、発注に伴う残業時間をゼロにできました。 ■課題 ・経験依存の発注業務による属人化とミス発生 ■効果 ・発注漏れ・発注ミスのゼロ化、心理的負担の軽減 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
- 企業：株式会社ネクスタ
- 価格：応相談
在庫管理システム導入事例【食パン製造会社様】
ハンディ端末を用いた在庫管理で棚卸工数80%削減
食パン製造会社様へ、保守部品在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、約1万品目の保守部品を紙とExcelで棚卸しており、15名で1週間かけて数えた後、転記・集計にさらに1か月を要していたことが課題です。 導入効果としては、ハンディ端末で入出庫と棚卸をバーコード記録に切り替えたことで、棚卸期間を1か月→1週間へ短縮し、棚卸工数を80％以上削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・月10件以上発生していた部品欠品によるライン停止 ■効果 ・発注点管理で欠品ゼロを実現し生産ライン停止を防止
- 企業：株式会社ネクスタ
- 価格：応相談
生産管理システムを中小製造業が自作する3つの方法
生産管理システムを自作するにはどうすれば良いのか！メリット、デメリットも紹介
生産管理システムは、生産管理業務を分かりやすく効率的にする システムです。業務内容を見える化することで、瞬時に、在庫や工程 などを把握することができます。 ですが、実際に導入しようとしても、コストの問題があります。 外部に発注すると導入に数百万円～数千万円は必要と言われ、 導入を諦めた企業もあるのではないでしょうか？ そんな生産管理システムですが、実は自作することもできます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社日本コンピュータ開発
- 価格：応相談
生産管理システム『R-PiCS Ex』
組立・加工型の製造業様向け！生産販売管理まで実装して驚きの低価格でご提供
『R-PiCS Ex』は、生産＆販売管理業務を網羅する製造業向け 基幹業務システムです。 多数の稼働実績があるシステムで、しかも450以上の帳票実装で 最短5ヶ月で運用開始。 また、自社に合わせた運用形態が選べ、コストを抑えた導入が可能です。 【特長】 ■低コストで導入可能 ■帳票450種類以上 ■5ケ月間の標準サポート付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：JBCC株式会社
- 価格：応相談
新システム導入の不安をどう解消すればよいか
製造業向け生産管理システムFutureStageを例にご紹介！
基幹業務システムの入れ替えは、抜本的な業務フローの更新を伴う、 いわば「仕事の進め方の総入れ替え」とも言えます。情報システムの 担当者にかかるプレッシャーは並大抵のものではありません。 だからこそ、できることなら信頼のおけるベンダーに出会いたいと、 情シス担当者の方は考えているに違いありません。 製造業向け生産管理システムFutureStageを手掛ける日立システムズには、 そういった導入プロジェクトに関するノウハウが豊富に蓄積されています。 日立システムズでFutureStageの導入を数多く手掛け、情シス担当者の 不安と向き合ってきた小牧氏に、話を伺いました。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社日立システムズ
- 価格：応相談
【資料】生産管理システムの基礎＜導入するメリット編＞
今さら聞けない！導入により生産計画の精度向上や原価の削減に貢献します
当資料では、生産管理システム導入のメリットについて解説しております。 「生産計画の精度向上」や「原価の削減」「品質の向上」 「納期の短縮」など、8つの項目に分けてご紹介。 それぞれの項目ごとに具体的に解説しておりますので、 参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社システムベース
- 価格：応相談
【i-PROW導入事例】株式会社不二精密製作所様
事務担当者の入力工数がかなり減り、そしてペーパーレス化も実現！
金属加工の可能性を追求する株式会社不二精密製作所様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、これまでExcelなど表計算ソフトでの管理で膨大な時間を 費やしていたと言います。 導入後は、工数削減の他にも無駄な紙を廃止することにも貢献し、 ペーパーレス化の推進にも繋げていけたそうです。 【事例概要】 ■課題 ・ペーパーレス化の推進 ・業務の迅速化 ■効果 ・工数削減 ・無駄な紙を廃止することにも貢献し、ペーパーレス化の推進 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社DigitWorks
- 価格：応相談
