更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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生産情報・検査情報を一元管理！手書き・エクセル作業をシステム化し、生産拡大時の品質リスク対策に成功
ロボット機器メーカーのロボット機器製造会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、生産情報を紙に手書きで記録していたためトレース工数が大きく、ヒューマンエラーにも気づきにくいことが課題でした。 導入効果としては、SmartFで生産情報を一元管理し手書き作業をゼロにしたことで、ヒューマンエラーを防止しつつ工数を大幅に削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・紙の検査記録をExcelへ手入力していた分析工数の増大 ■効果 ・検査データをCSV出力できるようになり転記作業ゼロ化、分析時間を大幅短縮 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、生産管理改善にお役立てください！
老舗醸造メーカーがDXを推進し、業務の自動化・効率化を実現！マルヱ醤油株式会社様の導入事例をご紹介
2021年に創業100周年を迎えた老舗の醸造メーカーのマルヱ醤油株式会社様での生産管理システム「生産革Ryu-jin」導入事例をご紹介します。 同社では、『SMILE』シリーズによる業務改善を継続的に推進し、『SMILE』の開発ツール（CAB）をフル活用して煩雑な定例業務の自動化を図り、業務負担を大幅に軽減。インボイス制度などにも柔軟に対応できる業務基盤を整えています。 【導入システム】 繰返・量産型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin」 基幹業務システム「SMILE V 2nd Edition 販売／会計／人事給与」 統合型グループウェア「eValue V 2nd Edition ドキュメント管理／ワークフロー」 開発ツール「SMILE V 2nd Edition Custom AP Builder（CAB）」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務に合わせたオリジナル機能！工程進捗をリアルタイムに把握できるように
鉄やステン材料などでの精密部品の加工を得意とする株式会社スズキ様へ、 生産管理システム「Speedy Neo」、視える化システムを導入した事例を ご紹介いたします。 これまで「SpeedyNeo」の旧バージョンSpeedyLiteを使っていましたが、 今回バージョンアップに伴い、新しい機能追加をしていただくこととなり、 検査入力機能、スマートフォン実績入力機能、工具管理機能、視える化 システムといった機能を依頼されました。 導入後は、新機能検査入力で属人化を解消できたほか、スマートフォン 実績入力でリアルタイムに工程進捗を管理でき、また、出荷状況と 納期変更の視える化が実現できました。 【事例概要(一部)】 ■依頼：業務に合わせたオリジナル機能 ■導入効果 ・新機能検査入力で属人化を解消 ・スマートフォン実績入力でリアルタイムに工程進捗を管理 ・工具管理機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Dr.工程PROを中核とした社内統合管理システムを構築、受注～工程計画から実績収集までの効率化を推進した事例をご紹介！
株式会社ササヤマに「Dr.工程PRO」を導入した事例を紹介します。 もともと家電向け金型が得意であった同社が自動車部品向け金型へ転換するに際してそれまでの日程管理のあり方を根本的に変える必要があり、Dr.工程PROを導入していただいた。当初はホワイトボードや表計算ソフトでの日程調整でまかなっていたが、部品点数の大幅増加やトライを含めた製造期間の長期化を考慮してITシステム化が必須と判断してのことであった。 【事例】 ■導入先：株式会社ササヤマ ■導入製品：Dr.工程Family ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
世界初の、環境分析業向けに最適化された計画システムが完成！
我々の要求を全て満たしてくれるパッケージを探したら「FLEXSCHE」しかありませんでした。 「無理」と言わない宇部情報システムのおかげで、世界初の、環境分析業向けに最適化された計画システムが 完成しました。 ●導入効果 ・仮受注の入力と迅速な納期回答 ・工程のまとめとロット化 ・人員および装置状況の把握とシミュレーション ・タブレットとバーコードリーダーの活用による作業指示と実績入力 ・歩留りの把握 ・残業管理・負荷管理実現 FLEXSCHEについて、詳しくは以下PDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
紙ベースの集計業務を一掃！株式会社日本自動調節器製作所様でのシステム導入事例をご紹介
工業用バルブの専門メーカーである株式会社日本自動調節器製作所様では、 “業務効率を高めて労働生産性を向上させたい”“データドリブン経営を 実現したい”などの課題がありました。 そこで、個別生産と標準生産に対応したハイブリッドシステムを導入し、 従来の業務フローを抜本的に見直しデータドリブンな経営基盤を構築。 その結果、紙の帳票を印刷していたときの二重入力・二重チェックの無駄が解消し、 紙ベースの業務が約40％削減されました。また、全体で人員5名分の業務量削減を 実現し、年間で3,000万円程度の固定費削減につながりました。 【導入システム】 ■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin SMILE V」 ■アプリケーション開発ツール「SMILE V Custom AP Builder(CAB)」 ■BIダッシュボード「MotionBoard」 ■現場記録・報告・閲覧ソリューション「ConMas i-Reporter」 ■AI自動翻訳「T-400」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応
生産管理でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※IT導入補助金について ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
【導入事例】需要の季節変動への対応と多品種少量生産の業務プロセス最適化。リードタイム短縮とコスト低減を実現。
基幹業務パッケージ「EXPLANNER/J」と 調達EDI 「EBWeb」を導入することにより、全体最適に向けた業務の標準化、購買先との双方向の情報連携を行い、製造リードタイムの半減、仕掛在庫の削減、間接コストの低減、さらに原価の見える化を実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【静岡製機株式会社 様】 ■課題 ・需要が集中し、かつ、リードタイムが2ヵ月かかるため、先の需要を見込んだ生産計画を立案しなければならない。 ・多品種少量生産のため、発注、納期確認、数量や納期変更を人手で調整しており、大きな負担。 ・どの工程でどの部品がいつ必要かをベテランしか管理できず、また、構成品目ごとの原価も把握できていない。 ■導入成果 ・販売機会損失の低減と仕掛在庫の削減 ・購買業務の迅速化・省力化を進めることを実現 ・構成品目ごとの原価を把握でき、コスト低減の検討を行えるように ◎詳細はＰＤＦをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
運用しやすいように仕様変更が可能で、システムに業務が縛られない！試作板金を行なっている会社の事例をご紹介※事例集を進呈
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」および、3次元板金CADCAM「ROZA(RADAN)」の 導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名：アートビーム 有限会社 ■事業内容：開発品の設計、試作加工 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ・3次元板金CADCAMシステム「ROZA(RADAN)」 ・ミッドレンジCAD「LUZ for Inventor (SPI for Inventor)」 【CiPSについて】 ■導入理由1：システムに対する意見・要望を反映したシステムを構築可能な点 導入理由2：スタッフの業務内容や加工ノウハウに関する理解度 導入理由3：現場・受注処理・見積など統合的に管理できる仕組みに切り替えるため ■利点1：業務に合わせて運用しやすいように仕様変更ができるため、システムに業務がとらわれない。 利点2：出退勤システムやROZA(RADAN)との連動など拡張性に富む。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
GENは、中堅・小規模製造業様向けの生産管理クラウドサービスです。導入事例をぜひご覧ください。
中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいERP。 それが、クラウド型生産管理システム『GEN（ジェン）』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理の各機能に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えています。 その導入事例を、シリーズでご紹介いたします。 今回の事例は、産業用ロボットや通信設備を主に製造されている 「サクラ電線工業株式会社様」です。 ～ 導入経緯のご紹介 ～ サクラ電線工業様は、オリジナルの生産管理システムを 外注開発されて8年余。 機能面や保守面でご要望に応えられなくなり、 新たなシステムの検討に着手されました。 クラウドシステムで、かつ導入コストはリーズナブルに。 ご検討中に、得意先から『GEN』のご紹介がありました。 選定の経緯や活用事例、そしてその導入効果は…？ ⇒続きはぜひPDFをダウンロードしてお読みください！
"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。
■弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム ■より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 ★【2023度補正予算・IT導入補助金】について 弊社はIT導入支援事業者として登録されており、 ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●電子文書ツール・実績収集やワークフロー対応「JoyCoMESRE（ジョイコメスアールイー）」 ●生産スケジューラー「JoyScheduler（ジョイスケジューラー）」 ●稼働監視システム「JoyWatcherSuite（ジョイウォッチャースイート）」 ●生産管理システム「PREVISION（プレビジョン）」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」
部材引落による生産工程と在庫数の連動管理を実現した事例！
金属加工メーカーの金属部品製造会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、生産途中の進捗をリアルタイムに把握できず、営業5名が毎日生産管理部門へ問い合わせる手間が発生していました。 導入効果としては、SmartFで工程ごとの作業登録を行い進捗を可視化したことで、毎月8時間、年間約100時間の工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・生産進捗を確認する手間が毎日発生 ・材料の入荷情報は納品書からエクセル転記、タイムリーな管理が難しい ■効果 ・毎日の進捗確認が不要になり、年間約100時間の工数を削減 ・SmartF連動の入荷検品を導入、年間約36時間を割いていた転記作業がゼロになる見込み ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、生産管理業務の改善にお役立てください！
特別な知識なしで導入可能！“工場の今”がわかるカンタン工程管理
『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 今まで事務所で帳簿を見なければわからなかった現場の進捗状況を、外出先からもパソコン・iPhone・iPadで把握できるので、お客様からの問い合わせにも迅速な回答が可能になります。 当システムの導入前後のメリット比較をご紹介いたします。 【導入メリット】 〔作業順序 エムネットくらうど→伝票システム〕 ■データ入力作業 ・『エムネットくらうど』へ入力するだけで済む ・入力を外注化することも考えられるので社内入力時間が短縮 ■伝票発行時間 ・資料を探すロスがなくなる ・伝票発行の時間が短縮、確実 ・もれのチェックなども可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注が1.5倍になっても仕事を断ることなくやりきれた事例をご紹介
産業機械メーカーM社 様へITシステムを導入した事例をご紹介いたします。 同社では、受発注用のツールを作った担当者が退職し、引き継ぎもうまく出来ず 使い続けることができなくなりました。そのため、ファイルの共有・管理ができず、 各担当が別々で仕事を抱えることになりました。 ITシステムを導入後は、仕入もシステムに入力することで日次決算が可能になり、 システム上にサプライヤーが閲覧できるページを用意し、リアルタイムで情報を 共有できるように変更。機体チェックシートの発行も自動化して、誰でもできるように 改善されました。 【導入効果】 ■管理が簡単で正確に ■二重発注も解消 ■リアルタイムで情報を共有できる ■誰でもできるように改善 ■管理が簡単にできるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存システムで手書き・手入力が必要だった作業をシステム化！人的ミスや工数の削減を実現
金属加工メーカーのハードロック工業株式会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、材料在庫・発注をエクセルで管理し、毎月1,000件以上の入出庫を手入力していたため、月間30時間もの入力工数が発生していました。 導入効果としては、SmartFとバーコード運用で現場から直接データを登録できるようになり、月間30時間（年間360時間）の入力工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視チェックと手書きロット記入による誤出荷リスク ■効果 ・QRコード照合により誤出荷ゼロを達成
