生産管理システム『UMEDA CLOUD』
管理者が考える現場への要望を、特注でシステム開発します。
・全体、及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ・生産計画を的確に早く作りたい ・生産状況の問題点を事前に知りたい ・離れた場所から生産状況を知りたい ・離れた場所から生産管理を行いたい ・生産設備等の部品の交換時期を管理したい(通知・実施状況・未実施時の警告等)
- Company:梅田電機株式会社
- Price:応相談
Last Updated: Aggregation Period:2025年09月24日~2025年10月21日
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管理者が考える現場への要望を、特注でシステム開発します。
・全体、及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ・生産計画を的確に早く作りたい ・生産状況の問題点を事前に知りたい ・離れた場所から生産状況を知りたい ・離れた場所から生産管理を行いたい ・生産設備等の部品の交換時期を管理したい(通知・実施状況・未実施時の警告等)
社内外、全情報の一元化を図った受注・発注!生産環境の見える化を実現しています
ヨコヤマ精工の強みをご紹介いたします。 当社は、蓄積されたデータから、過去の不具合等を瞬時に取り出すことが可能。 データベース管理による情報の一元化で、設計・生産の効率化を図るとともに、 誰でもリアルタイムで正確なデータを得ることができます。 また、金型設計標準マニュアルを基本として、金型設計から部品加工並びに、 非接触測定器を含めた評価まで、流し生産の実現により、コスト低減を 図っています。 さらに、“生産プレスの全自動化と高速化”“段取改善と多台持ち作業による 少人化”など、生産工程を合理化することにより、原価の低減に 挑戦することができました。 【ヨコヤマ精工の強み】 ■品質の高さ ■納期厳守 ■20%安くできる価格 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応
生産管理でお困りのことがあればご相談ください! 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中! 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください! ※IT導入補助金について ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism(タイムプリズム)」 など
時代に合わせて成長し続ける工場へ。生産性向上を妨げる要因とその対策方法を具体的に紹介
本資料は、製造業に特化した生産管理システムの開発を手掛ける当社が、 個別受注生産における生産性低下の要因と、その解決方法について紹介した資料です。 受注生産のなかで、やむを得ず発生してしまう設計変更に 臨機応変に対応することが求められる中でも、 現場を疲弊させずに納期通りの生産を行うために必要なこととは? これまで培った実績をもとに、効果的な取り組みや、 実際の取り組みを効率的に進める方法まで丁寧に解説しています。 【掲載内容】 ■個別受注生産の工場における、「生産性低下の要因」 ■工場の生産性を上げる、6つの取り組み ■情報管理・共有をシステム化、効率化を図る方法 ※「PDFダウンロード」より、スグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製造系、販売系それぞれの業種やお客様に適したシステムを提案します!
当社では、受注管理・発注管理・外注管理・在庫管理・工程管理・原価管理等の 業務を支援するサポートシステムのご提供を行っております。 豊富な経験とノウハウを基に、お客様に合わせた柔軟な対応でご提供 できます。 繰り返し品生産管理(ダイキャスト、プラスチック成形、プレス、鋳造、 鍍金、塗装、組立等)、個別生産品管理(金型、特殊機械製造)等に 威力を発揮します。 【事業内容】 ■ソフトウェアの受託開発 ■コンピューターの関連販売 ■ハードウェアの保守サービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理、工程管理など!ステップアップ方式で使いたい機能を追加
『SpeedyNeo』は、機能追加ができる生産管理システムです。 第1ステップでは在庫管理からスタート。第2ステップでは 作業予定、進捗を現場大型モニタへ表示し、第3ステップでは 生産スケジューラーでスケジュール管理。 小規模スタートからステップアップ方式で機能追加ができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【フロー】 ■第1ステップ:在庫管理からスタート ■第2ステップ:スマートフォン端末追加、進捗の視える化 ■第3ステップ:生産スケジューラーで作業予定の調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原価管理機能で困りごとを解決!個別原価の算出、分析に活用可能
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「原価管理」機能について、 ご紹介いたします。 製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や良品/不良品数を Excel出力可能。 個別原価の算出、分析に活用できます。 ご用命の際は、気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■作業時間の予実績や良品/不良品数をExcel出力が可能 ■個別原価の算出、分析に活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
働き方改革をIT活用で乗り切りましょう
TED(生産管理システム)は、クラウド型の生産管理システムですので、クライアントをどんどん増やしても低価格で導入できるようにプランされた中小製造業向けのシステムです。 クライアントがどんどんつながる事が見える化を実現し、本来の生産管理システムのが真価を発揮します。だから会議、打合せが激減し、生産への時間が増大することから、生産性が著しく向上致します。 つながるは、見える化。現場の底力をご体感ください。
納期遅れが1/3に!タブレットを利用した実績入力やリアルタイムの進捗確認が可能
20機能から必要な機能だけを組み合わせて作る生産管理システム「FUSE」 を鋳造業に導入した事例をご紹介いたします。 工程管理ができておらず、作業進捗が見えないため納期遅れが常習化、 鋳造の専門技術が暗黙知となり、技術継承がうまくいかないという 課題がありました。 導入後は、大型タッチパネルを活用した進捗共有で納期遅れが1/3に 減少し、現場から実績登録が行えるようになり、リアルタイムの 進捗確認が可能になりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・工程管理ができておらず、納期遅れが常習化 ・鋳造の専門技術が暗黙知となっており、技術継承がうまくいかない ■結果 ・納期遅れが1/3に減少 ・防塵カバー付きのタブレットを利用した実績入力を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入!システム導入のための生産管理プロジェクトの進め方について解説した技術資料
「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、導⼊検討から稼動までの社内体制をどのようにすればよいかなど、システム導入のための生産管理プロジェクトの進め方について解説しました。 【技術資料 掲載内容(一部を紹介)】 ■導⼊のための⽣産管理プロジェクトの進め⽅ ■新システムを⼊れる前の現状分析 ■個別受注⽣産型、⽣産管理システム選択のアドバイス ■機能⽐較は意味がない (新システム導⼊のアドバイス) など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料:システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入!事業部毎に⽣産管理システムを⼊れる場合について解説した技術資料
「事業部毎に⽣産管理システムを⼊れる」は、⽣産形態が異なる事業部毎に⽣産管理システムを⼊れる場合について解説しました。 【技術資料 掲載内容(一部を紹介)】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない (新システム導入のアドバイス) など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料:システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
素早い回答、納期短縮、顧客満足度アップ!製品毎の原価・利益が見える
『PROKAN4 R5』は、製造現場から生まれた、「使える」 生産管理システムです。 Excel等で加工可能なデータ出力機能。画面レイアウト変更等で 使い勝手を向上。 「受注図面管理機能」を標準装備し、「設備」を含めた 工程管理機能もございます。 【特長】 ■今、どこに、何があるかが即座にわかる ■工程スケジュール機能を標準装備 ■必要な機能に絞り込むことで、導入しやすく、使いやすく、 効果のあるシステムを低価格で提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入!営業担当をうまく選別するためのチェックポイントについて解説した技術資料
「販売に来た営業担当は⽣産管理を知っているか? 」は、⾃社の⽣産管理導⼊を成功させるために、営業担当(コンサルティング)をうまく選別するためのチェックポイントについて解説しました。 【技術資料 掲載内容(一部を紹介)】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない (新システム導入のアドバイス) など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料:システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
個別原価計算の考えかた、労務費の計算など、原価管理・在庫管理について詳しく解説
「生産スケジューラで稼働率アップ(部品加工業向け)」は、生産管理(原価管理) システムとスケジューラを連携させる対策例など、部品加工業向けの 生産スケジューラで稼働率がアップする対策について解説しています。 【技術資料 掲載内容(一部を紹介)】 ■個別受注⽣産での納期進捗の考えかた ■納期遵守にて、得意先を逃がさないしくみ作り ■⼯程進捗管理について ■個別受注⽣産における組⽴作業計画ガントチャート など、全11ページの技術資料です。 ※技術資料:ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
量産系・少数多品種のお客様へも対応!業界に特化した機能で業務の標準化・工程の見える化を実現
『工場の望』は、中小企業の機械加工業様、金属加工業様に特化した生産 管理システムです。 一般的な生産管理システムとは異なり、不要な機能が含まれていないため 安価に構築が可能。 生産管理の機能に加え、販売管理システムの機能を有しているので、見積作成 から請求/入金処理まで一元的に管理することができ、パッケージ運用+個別 カスタマイズなど柔軟に対応可能です。 【特長】 ■機械加工業、金属加工業に特化した機能 ■販売管理機能 ■ネットワーク拡大にあわせた段階的導入が可能 ■柔軟なカスタマイズ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。