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色で作業状態を一目で判断可能！設備と社員の稼働状況がわかります
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「計画ガントチャート」機能に ついて、ご紹介いたします。 各工程の納期と、標準作業時間から、自動的にガントチャートを引くことで 受注案件ごとに、各工程の開始予定日・終了予定日を一目で確認可能。 ガントチャートの色で作業状態を一目で判断できます。 【特長】 ■受注案件ごとに、各工程の開始予定日・終了予定日を一目で確認可能 ■全体の流れが把握しやすい ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■色で作業状態を一目で判断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年/月ごとの売上額推移、顧客ごとの売上額を分析する売上分析機能を実装！
当社で取り扱っている生産管理システムFUSE(フューズ)の 「BIダッシュボード」機能について、ご紹介いたします。 指定期間の工程ごとの不良数と不良発生率や製品ごとの不良数と 不良発生率がわかる不良分析機能を実装。 日ごとの生産予定数と実績数と差異や年/月/週/日ごとの生産予定と 実績の推移を分析する生産実績分析機能を実装しています。 【機能(一部)】 ■不良分析機能 ■生産実績分析機能 ■売上分析機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫品の一括棚卸を実施することが可能！正確な実績入力を実現
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「RFID連携」機能について、 ご紹介いたします。 製品や部品の在庫管理と連携して、在庫品の一括棚卸を実施することが可能。 棚卸はハンディタイプのRFIDリーダーを使って、管理棚ごとに複数製品を 一気に読み取ることができます。 現品票RFIDタグを所定エリアで検出することにより、端末操作なしの 生産開始/終了入力が可能です。正確な実績入力を実現することで、 業務分析・改善を推進することができます。 【概要と特長】 ■製品/部品在庫の一括棚卸 ■現品通過と連動した生産開始／終了の自動入力 ■多様なRFIDタグ、RFIDリーダー ■治具・備品・図面等の所在確認、ゲート通過管理、社員の安否確認等にも カスタマイズで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積情報を基に、ワンクリックで受注登録が可能！適切な費用設定を実現
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「見積管理」機能について、 ご紹介いたします。 全社統一様式/通し番号で見積書を一元管理でき、過去の見積りを参考 にしながら見積書を作成することで、適切な費用設定を実現可能。 見積情報を一元管理することで、社内での単価統一/全社統一様式の 実現過去見積りの参照が可能となります。 【特長】 ■全社統一様式/通し番号で見積書を一元管理 ■過去の見積りを参考に見積書を作成することで、適切な費用設定を実現 ■見積書の内容をそのまま受注伝票にも複写可能 ■受注確定時の処理も楽々可能 ■試作品、特注品など製品台帳に登録せずに一度限りの登録が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注データを基に生産指示書を発行！バーコード付きの作業指示書に対応
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業指示」機能について、 ご紹介いたします。 工程毎の作業納期を登録してバーコード/図面サムネイル付きの 作業指示書を発行可能。 不良分析機能と連動することで、過去に発生した同タイプの不良情報を 作業指示書に自動印字することができ、不良原因の水平展開に貢献します。 【特長】 ■バーコード/図面サムネイル付きの作業指示書を発行 ■バーコード付きの作業指示書に対応 ■図面サムネイルも表示されるため、図面との対応付けも一目で確認可能 ■過去に発生した同タイプの不良情報を作業指示書に自動印字する ことができ、不良原因の水平展開に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撮影した動画は自動で作業指示と連動して保存！豊富な検索条件でいつでも参照可能
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業動画検索」機能について、 ご紹介いたします。 生産現場のタブレット端末で直接ビデオ撮影ができ、撮影した動画は 自動で作業指示と連動して保存。 作業動画を図番や作業者など、豊富な検索条件でいつでも参照可能です。 【特長】 ■製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や良品/不良品数を確認 ■Excel出力にも対応のため、手書きの日報を起票/集計する手間からも解放 ■生産現場のタブレット端末で直接ビデオ撮影可能 ■撮影した動画は自動で作業指示と連動して保存 ■作業動画を図番や作業者など、豊富な検索条件でいつでも参照可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部会計ソフトに読み込むためにCSVを出力することが可能です！
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「売掛一覧/買掛一覧」機能に ついて、ご紹介いたします。 売掛情報を検索・管理し、外部会計ソフトに読み込むためにCSVを出力 することが可能。 また、買掛情報を検索・管理し、売掛情報の場合と同じく、 CSVを出力することができます。 【特長】 ■売掛情報を検索・管理 ■買掛情報を検索・管理 ■CSVを出力することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価管理機能で困りごとを解決！個別原価の算出、分析に活用可能
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「原価管理」機能について、 ご紹介いたします。 製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や良品/不良品数を Excel出力可能。 個別原価の算出、分析に活用できます。 ご用命の際は、気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■作業時間の予実績や良品/不良品数をExcel出力が可能 ■個別原価の算出、分析に活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒューマンエラーの対策に必要なこととは！ヒューマンエラーとなる原因と合わせて紹介
人が作業をするうえで、避けては通れないのがヒューマンエラーです。 「人間はミスをする生き物」であり、それは仕方がないことと 言えるでしょう。 ですが、だからといってミスを容認するわけにはいきません。 ミスの内容によっては怪我や死亡事故にもつながるため、 事前に対策を取る必要があります。 ヒューマンエラーの対策に必要なこととは。 ヒューマンエラーとなる原因と合わせて紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
なぜメタバースが注目されるのか、その理由や製造業への活用方法などを紹介！
「メタバース」について聞いたことがありますか？SFに登場する代名詞の 一つであり、仮想世界といった意味があります。現実世界とは別の電子世界が あるのは、とても夢がある話といえるでしょう。 そんなメタバースですが、近年では現実の出来事として、耳にするようにも なりました。それに伴い、様々な業種や企業から注目もされつつあります。 なぜメタバースが注目されるのか。その理由や製造業への活用方法などを 紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルツインではどのようなことができるのか、注目される理由や使われ方などを紹介！
デジタルツインという技術を知っていますか？「ツイン」とは「双子」という 意味があり、文字通り「デジタルの双子」と言う意味になります。 大まかに説明すると、現実世界のモノをデジタル世界に再現する技術になりますが、 応用性と実用性が高いことから、様々な業界でデジタルツインは注目を集めています。 デジタルツインではどのようなことができるのか。注目される理由や 使われ方などを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
QCDとはどのような要素なのか！意味や、改善の重要性などを紹介
製品ができるまでの過程をまとめた生産プロセス。工程管理はもちろん、 在庫管理や人材管理など、様々な要素をまとめることで、改善策の立案や マーケティングに活用できます。 そんな、数ある情報をまとめた生産プロセスの中でも、特に重要な要素が QCDです。QCDによる生産管理への影響は大きく、生産プロセスを改善する際の 指標にもされています。 QCDとはどのような要素なのか。QCDの意味や、改善の重要性などを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場の時間に絡む必須キーワード！効率化についてご紹介
製造現場では、生産に対する効率化が求められます。効率が良くなれば 製品が多く作られ、企業の利益となるからです。 また、効率的に作業をすれば、コストの削減にもつながります。原材料の消費や 人件費などが抑えられ、ムダを減らすことでも、企業の利益になるでしょう。 作業効率を向上させるには、リードタイムを意識し改善することが大切です。 リードタイムとは何か。また、タクトタイムやサイクルタイムとは何なのか。 製造現場の効率化について紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業に必要なITシステムの主な機能や導入のメリットについて解説！
製造において、管理はとても重要です。在庫や顧客などの情報管理だけではなく、 作業工程の管理、品質の管理、リスク管理など、様々な部分で管理を必要とします。 また、管理以外にも原価計算や資材の発注などの細かい作業もあり、決して 「ただ作って売れば良い」わけではありません。 生産管理システムは、そんな数々の管理を自動化するためのシステムです。 分かりやすく、そして使いやすくまとめることで、作業の効率化やコスト削減などに つなげることができます。 生産管理システムにはどのような機能が含まれるのか。導入によるメリットや 検討ポイントなどを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
どのような変化が生じるのか！AIの活用方法や導入によるメリットなどをご紹介
製造業界では、近年、AIによる考えが広まりつつあります。 機械による自動化は革新的であり、多くの企業がAIに注目しているといえます。 ですが、期待する一方で不安な点も多く、導入に踏み切れない企業も 少なくはありません。「作業が効率化される」「生産が自動化される」 といわれても、具体的にどのように変わるのか不明な点も多いでしょう。 AIが導入されることでどのような変化が生じるのか。 AIの活用方法や導入によるメリットなどについて紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
VUCA時代を生き残るために必要な3つの能力！変化に対応する能力が必要
近年話題となっているダイナミック・ケイパビリティ。企業の変革に 必要とされる3つの能力を指し、様々な企業や業界で注目を集めています。 環境保全や移民対策など。近年における世情の変化は目まぐるしいです。 特に新型コロナウイルスによって世情は大きく変化したといえるでしょう。 倒産した企業も少なからず存在し、先行きが不安な企業も少なくはありません。 企業や工場を守るためには、変化に対応する能力(ダイナミック・ ケイパビリティ)が必要です。 ダイナミック・ケイパビリティとはどのような能力なのか。 構成する3つの能力についてや、必要とされる理由などを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
今の時代に必要とされる意思決定モデル！構成する4つの要素などをご紹介
近年、需要が広まるOODAループ。デジタル化社会による影響により、 様々な業界で注目されるようになりました。 以前はPDCAサイクルを始めとした各サイクルを用いていた企業も、 インターネットの普及によって高速化された情報の変化には、 対応が難しくなっています。 今後のデジタル化社会への適応として、情報の変化にも対応できる、 新しいサイクルが求められます。 OODAループとはどのような意思決定モデルなのか。 OODAループを構成する4つの要素や、PDCAサイクルとの違いなどを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
改善したいが何から始めるべきか分からない製造現場向け業務改善フレームワーク集
製造現場では「ムダを減らしたい」「品質を上げたい」「納期遅れを防ぎたい」と分かっていても、どの改善手法を、どの順番で使えばよいか分からないという課題が多く見られます。 本資料は、PDCA、ECRS、なぜなぜ分析、5W1H、QCストーリー、カンバン方式など、製造業で実績のある業務改善フレームワーク10手法を厳選し、現場ですぐ使える形で整理しました。 単なる手法紹介に留まらず、課題が曖昧な場合のフレームワーク組み合わせ例や、改善を定着させる考え方まで網羅。さらに後半では、改善活動を継続的に支援する生産管理システムFUSEの活用例も紹介しています。 「改善を進めたいが属人化している」「改善が一過性で終わってしまう」といった悩みを持つ中小製造業の現場責任者・改善担当者に最適な資料です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
受注が1.5倍になっても仕事を断ることなくやりきれた事例をご紹介
産業機械メーカーM社 様へITシステムを導入した事例をご紹介いたします。 同社では、受発注用のツールを作った担当者が退職し、引き継ぎもうまく出来ず 使い続けることができなくなりました。そのため、ファイルの共有・管理ができず、 各担当が別々で仕事を抱えることになりました。 ITシステムを導入後は、仕入もシステムに入力することで日次決算が可能になり、 システム上にサプライヤーが閲覧できるページを用意し、リアルタイムで情報を 共有できるように変更。機体チェックシートの発行も自動化して、誰でもできるように 改善されました。 【導入効果】 ■管理が簡単で正確に ■二重発注も解消 ■リアルタイムで情報を共有できる ■誰でもできるように改善 ■管理が簡単にできるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本語・英語を実行時に切替可能な製造業向け生産管理システム
『Product Sight Ver1.0』は、「リアルタイム・コスト・マネジメント」を 短期間・低コストで実現する生産管理システムです。 変化とスピードに対応できる経営基盤の強化を支援。 受注業務から出荷業務までの製造業の標準業務をパッケージ化しており、 短納期・多品種・小ロット生産を実現いたします。 【特長】 ■在庫状況（入出庫履歴）を参照しながら手配可能 ■オンライン受注にも対応可能 ■工具・消耗品在庫・発注管理も可能 ■顧客に対する回答納期方式で納品厳守率がアップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
きめ細やかなコンサルティングを交えながら適した業務システムを構築、ご提供いたします
株式会社クローバは、情報システムの設計、開発、保守及び運用管理を 行っております。 システム開発では、受注から出荷に至る生産管理関連システム開発を 実施。また、現場および間接部門の効率アップコンサルティングを 行っております。 その他、自社ドメインによるホームページ開設や事務所内のOA化構築、 ネットワーク・通信構築の支援も致しております。 【特長】 ■製造業に携わって培った実績 ■導入後のサポートの充実 ■さまざまな業種の導入実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
同期型生産管理システム導入により、生産計画・生産進度・在庫管理を一気通貫で実現！
自動車部品・設計製造業様では、各工程の生産タクトが違うため、工程間で 仕掛り在庫が発生しており、材料調達も生産進度に合わせ、同期化が必要な 課題をお持ちでした。 そこで、生産性の向上を目指し、受入から出荷までのモノの流れを 「ストレート・整流・同期化」し、最適化された工程を追求。 材料供給・工程間の仕掛品在庫の低減をはかる取り組みを実施しました。 その結果、生産計画・生産進度・在庫管理を一気通貫で実現し、 無駄な在庫を抱えず、効率もUPしました。 【ご支援例】 ■生産計画の追加・削除、計画の前後移動、計画の設備間移動や再生産の 割り込み等自由に対応できるよう、システム改修を実施 ■生産進度に合わせ、倉庫から必要な材料のみを自動手配できる仕組みを構築 ■ピッキング棚へセンサーを設置し、ピッキング対象をお知らせし、 取り間違いを防止を実施 ■ハンディを導入し、検品処理することにより誤出荷防止を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企業内の様々な情報をリアルタイムに視覚化することにより、顧客サービスや売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。
Excelからのダイレクト部品表取込（CSV取込でなく）、図面フォルダ管理、３種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な生産管理システム『Prevision』です。 詳しくはお問い合わせください。
月3万円（税別）～始める生産管理DX！生産管理コンサルタントのイチ推し。中堅・小規模製造業様向けの新しいクラウドサービスです
当社は製造業におけるコンサルティングを通じて、多くの生産管理パッケージを検証し、導入してまいりました。 各パッケージに特長はありますが、中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいのが クラウド型 生産管理システム『GEN（ジェン）』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理等に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えており、軽快なパフォーマンスや強固なセキュリティも推奨される理由です。 【GENの優れた特徴】 ■自由度の高い機能拡張性 ■シンプルかつExcelライクな操作性 ■リーズナブルな料金体系 従来、生産管理システムはコストに比して、 必ずしも固有の生産管理に適合した運用がなされてきませんでした。 平均導入期間 3～4ヶ月間で『GEN』を導入し、 各企業様固有の運用体系と業務効率化をご提供しています。 なお、導入の事前準備として業務整流化のご支援も可能。 生産管理システム見直しの際は、ぜひ『GEN』をご検討ください！ ※導入事例資料は［PDFダウンロード］よりスグにご覧いただけます。
GENは、中堅・小規模製造業様向けの生産管理クラウドサービスです。導入事例をぜひご覧ください。
中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいERP。 それが、クラウド型生産管理システム『GEN（ジェン）』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理の各機能に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えています。 その導入事例を、シリーズでご紹介いたします。 今回の事例は、農業機械製造会社様です。 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 旧来から使用されている生産管理システムから、別のシステムへ乗り換えられたところ、 そのシステムも使いこなせず…。 さまざまなご検討の末、『GEN』と出会い、 なにを評価いただき、どのような導入効果があったか？ ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 続きはぜひPDFをダウンロードしてお読みください！
GENは、中堅・小規模製造業様向けの生産管理クラウドサービスです。導入事例をぜひご覧ください。
中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいERP。 それが、クラウド型生産管理システム『GEN（ジェン）』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理の各機能に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えています。 その導入事例を、シリーズでご紹介いたします。 今回の事例は、農業用の培土を主に製造されている「協和アグリ株式会社様」です。 ～ 導入経緯のご紹介 ～ 企業再編に伴い、大手種苗メーカーから分社独立された協和アグリ様。 従来利用していた生産管理システムが継承できなくなり、 新たなシステムを探し始められました。 オリジナルの機能は欲しいが、コストはかけたくない。 ご検討のなかで『GEN』と出会い、 なにを評価いただき、どのような導入効果があったか？ ⇒続きはぜひPDFをダウンロードしてお読みください！
社内外、全情報の一元化を図った受注・発注！生産環境の見える化を実現しています
ヨコヤマ精工の強みをご紹介いたします。 当社は、蓄積されたデータから、過去の不具合等を瞬時に取り出すことが可能。 データベース管理による情報の一元化で、設計・生産の効率化を図るとともに、 誰でもリアルタイムで正確なデータを得ることができます。 また、金型設計標準マニュアルを基本として、金型設計から部品加工並びに、 非接触測定器を含めた評価まで、流し生産の実現により、コスト低減を 図っています。 さらに、“生産プレスの全自動化と高速化”“段取改善と多台持ち作業による 少人化”など、生産工程を合理化することにより、原価の低減に 挑戦することができました。 【ヨコヤマ精工の強み】 ■品質の高さ ■納期厳守 ■20％安くできる価格 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
かゆいところに手が届く生産管理システム！
『加工屋けんちゃん』は、基準工程を核に、作業指示書・原価管理・見積・ 作業指示の連動により、見える生産管理が可能になる生産管理システムです。 内作・材料・外注・購入品を入力することで原価が分かり、 得意先・図番・品名・単価・内作・外注・購入品の項目すべてから 検索できます。 今までの頭の中だけでの管理から、より精度の高い生産管理が 可能になります。 【特長】 ■見える生産管理 ■精度の高い生産管理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・多品種を実現！高度な生産管理システムを導入！
株式会社とおる化成は、工業部品、日用雑貨、射出成形金型委託製造販売を 行う会社です。 当社は、多様化するお客様のニーズにお応えすべく、約1年の準備期間を経て、 2011年9月よりムラテックメカトロニクス（株）の生産管理システム『MICS』を本格導入。 独自のカスタマイズを加え、工場すべての機械の「今、何が行われているか？」を オフィスのPC画面で一貫管理。適切な稼働計画とフレキシブルな対応を可能にしました。 これにより飛躍的な「短納期」や「効率化」の実現だけでなく、生産に集中する 体制が整い、「より高度なスキル」や「ヒューマンエラーの低減」にも効果を 発揮しています。 【特長】 ■ムラテックメカトロニクス（株）の生産管理システム『MICS』を導入 ■独自のカスタマイズを加え、工場内の機械をオフィスのPC画面で一貫管理 ■適切な稼働計画とフレキシブルな対応が可能に ■短納期や効率化、ヒューマンエラーの低減などに効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務に合わせたオリジナル機能！工程進捗をリアルタイムに把握できるように
鉄やステン材料などでの精密部品の加工を得意とする株式会社スズキ様へ、 生産管理システム「Speedy Neo」、視える化システムを導入した事例を ご紹介いたします。 これまで「SpeedyNeo」の旧バージョンSpeedyLiteを使っていましたが、 今回バージョンアップに伴い、新しい機能追加をしていただくこととなり、 検査入力機能、スマートフォン実績入力機能、工具管理機能、視える化 システムといった機能を依頼されました。 導入後は、新機能検査入力で属人化を解消できたほか、スマートフォン 実績入力でリアルタイムに工程進捗を管理でき、また、出荷状況と 納期変更の視える化が実現できました。 【事例概要(一部)】 ■依頼：業務に合わせたオリジナル機能 ■導入効果 ・新機能検査入力で属人化を解消 ・スマートフォン実績入力でリアルタイムに工程進捗を管理 ・工具管理機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
