生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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生産管理システム - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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生産管理システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社コスモサミット 石川県/ソフトウェア
  2. 株式会社日本コンピュータ開発  神奈川県/IT・情報通信
  3. 株式会社DrumRole 東京都/IT・情報通信
  4. 4 株式会社ハイブリッチ/ビス株式会社 東京都/IT・情報通信
  5. 5 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械

生産管理システムの製品ランキング

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  1. 工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化・問題解決の為の資料 株式会社ハイブリッチ/ビス株式会社
  2. 誰でも使える!シンプル操作の生産管理ツール『ドラムロール』 株式会社DrumRole
  3. 製造業向け生産管理システム「ReMacs」シリーズのご紹介 株式会社コスモサミット
  4. 4 生産管理システム『APC21』 株式会社アマダ(アマダグループ)
  5. 5 生産管理システム『WILLシリーズ』 株式会社アマダ(アマダグループ)

生産管理システムの製品一覧

61~75 件を表示 / 全 573 件

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【課題解決事例】事務所~工場までデータを一元化し売り上げUP!

会社が大きくなるにつれて増えるデータの悩みを解決!発注管理まで一元管理が可能に

有限会社東金属工業所様では、金属、樹脂、非鉄金属、焼入後の金属加工等 産業機器の部品を中心に行っております。生産管理システムを入れる前 まではエクセルで受注入力や生産計画を立てていました。 しかし人が増え、会社が大きくなるにつれてデータも多くなってきたので 管理するのが大変になってきました。そこで、当社のアシストを導入。 導入後は、納期が日付の昇順・降順で並び変えたり検索機能で絞り込む ことができるので、各製品の納期の把握が簡単にできるようになり、 各製品の完成状況や進捗、発注管理まで一元管理が可能になりました。 【事例概要】 ■有限会社東金属工業 ■業種:金属加工業 ■従業員数:24名 ■導入効果 ・事務所から工場までデータを一元化することにより、生産性が上がり  売上アップにつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 工程管理システム
  • その他生産管理システム

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【BIZXIM製番導入事例】工作機械メーカーN社様

紙の帳票や作業指示書の非効率性を改善!リードタイム短縮を実現した業務改革方法

N社様で運用している生産管理システムは、導入して20年以上経ち、保守契約が すでに切れており、生産管理システムのリプレイスを機に、ITを活用した 業務改革に取り組むことになりました。 これまで個別受注生産の製造業に特化したソリューションを提供し続けてきた 中で蓄積した知見やノウハウを惜しみなく提供。現行業務を徹底的に整理し、 改革に取り組みました。 その結果、現行業務を見直し、適切なシステムを選定して改善。生産管理に 詳しい担当者と共に現行作業を徹底的に整理し、業務の効率化を実現しました。 【課題】 ■既存システムのベンダーには生産管理のノウハウがなく、要望が理解して  もらえない ■帳票は紙で管理されており、データの二重入力や二重管理が多発していて  非効率的 ■作業指示書を紙で回覧し、手書きで追記しているため活用できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他基幹システム

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【BIZXIM製番導入】動力電源装置製造業A社様

部門間の間接業務が多く発生!連携不足を解消し一気通貫で全てを管理可能に

動力電源装置製造業A社様へ『BIZXIM製番』を導入した事例をご紹介いたします。 同社ではパッケージ版の生産管理システムをカスタマイズし、受注生産型の 自社製品を管理しており、「システム連携ができずに生じていた非効率な 間接作業で、売上予測が立たない」などといった課題がありました。 引合発生からアフターサポートまで、受注生産に特化したシステムで一元管理 ができる当社のシステムを導入後は、同社にフィットしたシステム選定で 導入後もスムーズに稼動。予実管理の精度も向上しました。 【課題】 ■OSのサポート切れに伴い生産管理システムをバージョンアップしたいが  初期構築と同等のコストがかかる ■システム連携ができておらず部門間の間接業務が多く発生 ■販売管理システムとの連携を強化し売上予測の精度を高めたい ■引合案件管理、受注残管理により先々の仕事量・工場稼働率の見通しを  把握したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他基幹システム

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【生産管理部内の課題解決例】予定(標準)原価と実際原価が併用可能

原価差異を発生源ごとに計算!予算・基準に対する振れ幅の傾向を管理

「実態とかい離した標準原価」といった生産管理部内の課題解決例をご紹介 します。 『BIZXIM化学』では、原価差異を発生源ごとに計算し、差異の要因・改善対 応等の分析に活用でき、原価差異を管理することで、実際原価の結果管理から 予算・基準に対する振れ幅の傾向を管理できます。 『BIZXIM化学』に関するご質問・ご相談がございましたら、お気軽にお問合わせ ください。 【概要】 ■課題 ・実態とかい離した標準原価 ■解決 ・原価差異を発生源ごとに計算し、差異の要因・改善対応等の分析に活用できる ・原価差異を管理することで、実際原価の結果管理から予算・基準に対する  振れ幅の傾向を管理できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他基幹システム

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【導入事例】生産工程での可視化で製造業におけるDX基盤を構築

生産管理システムのリプレースで製造リードタイムを9日間短縮!株式会社水登社様での事例をご紹介

株式会社水登社様では、「生産工程を細かく“見える化”し、生産性を 向上させたい」「日々の作業量や完了時間を把握できるようにしたい」 などの課題がありました。 そこで、生産スケジューラーと一人一台のタブレット端末による 工程管理システムを構築。 生産工程が可視化され業務効率が大幅に向上し、作業指示状況が一目で 確認でき現場対応力がアップしました。 【導入システム】 ■「システム企画支援サービス」 ■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin」 ■生産スケジューラ「FLEXSCHE」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】属人的な業務から脱却し、データ信頼性が飛躍的にアップ

データの精度向上と事務作業の時間短縮を実現した株式会社ワイ・デー・ケー九州様の事例をご紹介

半導体製造装置などの生産設備の設計から据え付け工事までワンストップで 対応する株式会社ワイ・デー・ケー九州様へ、ハイブリッド型生産管理 システム「生産革新Raijin SMILE V」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、Excelなどを活用した属人的な業務から脱却したいといった 課題を抱えていました。 当システム導入後は、従来の属人的な業務から脱却でき、データの信頼性が 飛躍的に向上し、事務作業の時間短縮を実現することができました。 【導入システム】 ■生産管理システム「生産革新Raijin SMILE V」 ■販売管理システム「SMILE V 販売」 ■リモートアクセスツール「RemoteView」 ■オンラインストレージ「たよれーる どこでもキャビネット」 ■セキュリティツール「FortiGate」 ■LED照明3000本 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】定例業務の自動化で業務効率が格段に向上

老舗醸造メーカーがDXを推進し、業務の自動化・効率化を実現!マルヱ醤油株式会社様の導入事例をご紹介

2021年に創業100周年を迎えた老舗の醸造メーカーのマルヱ醤油株式会社様での生産管理システム「生産革Ryu-jin」導入事例をご紹介します。 同社では、『SMILE』シリーズによる業務改善を継続的に推進し、『SMILE』の開発ツール(CAB)をフル活用して煩雑な定例業務の自動化を図り、業務負担を大幅に軽減。インボイス制度などにも柔軟に対応できる業務基盤を整えています。 【導入システム】 繰返・量産型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin」 基幹業務システム「SMILE V 2nd Edition 販売/会計/人事給与」 統合型グループウェア「eValue V 2nd Edition ドキュメント管理/ワークフロー」 開発ツール「SMILE V 2nd Edition Custom AP Builder(CAB)」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例から学ぶ】生産管理システム活用術~機械・装置・機器業~

「余剰在庫16.8%削減見込み」「紙の集計業務40%減」など、機械・装置・機器製造業における生産管理システムの業務改善事例を紹介

今回、『生産革新シリーズ』や当社のソリューションを活用して現場課題を解決した成功事例を、 機械・装置・機器製造業に特化してご案内します。 【資料概要】 ■システム再構築で、データの精度向上と事務作業の効率化を実現(半導体製造装置などの製造業) ■トータル200時間/月の業務時間の短縮と余剰在庫の削減を実現(電子機器・通信機器製造業) ■従来の紙ベースの業務フローを見直し、データに基づく経営を実現(工業用バルブ製造業) ■生産管理と会計の一元化。株式上場基準に対応した業務基盤を構築(産業用機械製造業) ※詳しくはPDFダウンロードからご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【バーコード生産管理システム 導入事例】株式会社チュウリツ

見積作成には欠かせないツールに!バーコード生産管理システムの導入事例をご紹介

バーコード生産管理システムを株式会社チュウリツ様に導入した事例を ご紹介します。 当社のシステムを導入いただいたのはMS-DOSのころです。 バーコードを利用した工程の進捗管理や実績管理を構築され、 現在までに2度程リプレースをされて、機能もブラシアップしています。 塩谷工場の新設に伴い、WAN環境での利用にまで拡張されて、フル活用。 「スピーディかつ正確なお見積をレスポンスよくお出しすることができます」 などのお声をいただいています。 【事例】 ■会社名:株式会社チュウリツ ■業種:製造業 ■導入の効果  ・過去に開発導入した案件の実績が参照可能なため、   スピーディかつ正確なお見積をレスポンスよく出すことが可能  ・社内の工程であっても、今どこの工程が着手中かを把握可能  ・全てバーコードリーダーで読み取るだけなので、慣れれば片手で操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【生産管理システム 導入事例】株式会社湯原製作所

大きなトラブルを回避!生産管理システムの導入事例をご紹介

生産管理システムを株式会社湯原製作所様に導入した事例を ご紹介します。 当社では、MS-DOSのころから生産管理のお手伝いをさせていただいています。 現在工場内では、生産管理システムを使い、9台のPCで進捗状況を登録。 「進捗状況と在庫数が充分把握できる状態になった」や「大きな トラブルが回避できている」などのお声をいただいています。 【事例】 ■会社名:株式会社湯原製作所 ■業種:製造業 ■導入の効果  ・進捗状況と在庫数の把握が可能  ・品番を指定すると、関連する仕掛品の進捗や在庫状況が一目で   分かるため、大きなトラブルを回避可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【見込/受注生産】生産管理システム-ReMacs Hybrid-

【2026年春バージョンアップ予定!】製造業の“見える化”と“効率”を両立。次世代生産管理システム『ReMacs Hybrid』

『ReMacs Hybrid(リマックス・ハイブリッド)』は 見込生産型・多工程型の製造業に特化した生産管理システムです。 実績入力、在庫管理、原価計算、発注連携などを“見える化”し、経営判断に活用できる生産情報を蓄積できます。 現代の製造業では、多品種少量生産や個別受注、加工・組立など複雑な工程管理が求められています。 『ReMacs Hybrid』 は、こうした条件下でも確実に業務をコントロールできるよう設計されています。 【特長】 ■出荷予定・完成予定・計画在庫をもとに見込生産が可能 ■32階層にわたる部品構成管理、部品ごとの作業工程設計が可能 ■購買、在庫、出荷、売掛/買掛、原価までの業務一貫管理を実現 ■オプションで Web発注、実績収集、EDI 連携、スケジューラー連携などを追加可能 ■初期導入でも安心できるサポート体制をご用意 発注ミスや納期遅れ、過剰在庫・欠品、原価把握不足といった課題を改善し、業務効率化と収益性向上を支援します。

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  • 生産管理システム

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【生産管理システム】受注生産に対応したReMacs Hybrid

材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能

ReMacs Hybridは受注生産(加工・単品加工・金型など)の製造業の生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。 ○個別受注品の管理 ○作業工程の見える化 ○製造原価の集計

  • 生産管理システム

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【精密板金受注生産システム導入事例】株式会社マツダ様

生産工程の見える化による業務改善。作業効率ならびに品質向上へつなげる生産管理システム

株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を ご紹介します。 同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、 やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、 なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。 ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで 構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。 システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい シンプルなものを導入。 その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。 【事例】 ■導入先:株式会社マツダ様 ■導入製品:精密板金受注生産システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 組込みシステム設計受託サービス

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生産管理システム『はんばいQ-S』

生産管理風の機能が付いたかる~い販売管理システム!出来るところから"見える化"

『はんばいQ-S』は、小規模製造業向け販売管理システムです。 受注→売上、発注→仕入。そのまま請求書発行、入金・支払管理に連動。 集金予定表や営業資料などを活用することにより日々の経営が見えてきます。 また、"今日はどんな作業が予定されているのか"、"受注品はそれぞれ どの工程まで進んでいるのか"、現場での処理が事務所に直接反映、 自然と進捗が見えてきます。 【機能】 ■請求・支払管理 ■進捗管理 ■原価管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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【事例紹介】製造加工の進捗がわからず、納期遅れも頻発している

注文時に適正な納期回答ができる!生産状況の見える化で信用度アップ

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを 解決した事例をご紹介します。 顧客から短納期を要求されることが多く、残業してもカバー しきれなくなり納期遅れが発生し、信用度が下がってきていました。 当製品で工場の生産状況を見える化することができるので、 どの機械が混んでいるのか、誰が忙しいのかといった負荷が ひと目でわかり、注文時に適正な納期回答ができるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・顧客から短納期を要求されることが多く、残業してもカバーしきれない ・納期遅れが発生し、信用度が下がってきている ■結果 ・注文時に適正な納期回答ができるようになった ・納期が間に合わない場合には早めに計画変更もでき、信用度がアップした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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