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現場や機械の状況、問題の原因が分からず、改善ができない…そんなお悩みに！IoT＆ICTの活用で「カイゼン」が見えてきます。
当社は生産管理システムやIoTソリューションの提供を通じ、 現場課題の解決をサポートしております。 このIoTの活用シーンを分野別にまとめた小冊子 『IoTアイデアブック Vol.1』を無料プレゼント中です。 ★「お問い合わせ」フォームの「ご要望」に「IoTアイデアブック希望」と ご記入ください。郵送にてお届けいたします。 【小冊子の掲載内容(抜粋)】 ■工作機械の稼働状況分析 ■不良の分析 ■人の作業時間の自動収集 ■技術伝承がうまくいかない ■トレーサビリティの管理 ■金型ショット数の管理 ■倉庫でのピッキング作業の効率化 など、IoTの活用例が満載です。 ※他にも、生産管理システム「TECHSシリーズ」や 生産スケジューラ「Seiryu」の製品カタログ、事例資料のPDF資料を公開中です。
【出展費・参加費無料】中小製造業の展示に特化したオンライン展示会を開催。工場見学LIVEなどテーマ別に動画配信！
当社主催のオンライン展示会『Techno WA！～てくのわ～オンラインでつながる日本の中小ものづくり技術展』のご案内です。 国内の中小製造業28社の出展が決定！ 各企業のオンラインブースでは、製品資料や自社の紹介動画を公開。 資料請求やオンライン商談の申し込みも即座に行えます。 他にも、本展示会のスペシャルコンテンツとして、オンライン上で出展企業様の工場見学ができる「工場見学LIVE」や、「補助金セミナー」など様々なテーマの動画を配信します。 【展示会概要】 会 期 ：2021年4月1日（木）～7月30日（金） 出展社数：中小製造業28社 参加費 ：無料 概要ページ ：https://www.techs-s.com/news/show/541/ 展示会サイト：https://002.webexpo.jp/exhibition/techno-wa ※出展企業の一覧はダウンロード資料をご覧ください。
発注業務をデジタル化！改正電子帳簿保存法対応！
『BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業』は、 BtoB(企業間電子商取引)プラットフォームを展開する株式会社インフォマートがサービス提供する、製造業界において発注企業と受注企業の双方で行われている受発注業務を電子データ化するクラウドサービスです。 作業の手間や人為的ミスが削減される他、リアルタイムな状況管理や情報共有が可能となります。 【利用のメリット】 ▶受発注業務の事務工数を削減 FAXやメール、郵送等で行われていた発注業務のデジタル化で 発注書送付・到着確認の⼿間や⼈為的ミスが削減！ ▶ミス・誤認識を防⽌ データは常に発注側・受注側で共有でき、納期の登録や単価調整もシステム上で行えるため、 伝える⼿間を省き、誤認識や伝達ミスなどのトラブルを防止！ ▶ペーパーレス化とコスト削減 電子帳簿保存法に対応し、紙の発注書や納品書、検収書等をなくせるため、ペーパーレス化を実現！ 書類のチェックや保管の必要がなく、FAXも不要なため通信料等のコストも削減！ ▶生産管理システム「TECHS-S」、その他様々なシステムから連携可能
AI類似図面検索を自社の図面で試せます！
自社の図面データで『AI類似図面検索』を試してみたい！という声を多くいただき、 ついに、AI類似図面検索を実際に触れていただく場をご用意いたしました！ ぜひ、お手持ちの図面でテクノアの『AI類似図面検索』に触れ、 最先端のAI搭載システムをご体験ください
脱アナログへ！受発注業務の改革に『BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業』
【見ル野栄司先生描き下ろし漫画 ダウンロード】 漫画では見ル野先生の親しみやすい絵柄で、 「あるある」と言いたくなる製造業の受発注に関する悩み事や、 導入企業様のコスト削減効果等を紹介しております。
見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
世界初の、環境分析業向けに最適化された計画システムが完成！
我々の要求を全て満たしてくれるパッケージを探したら「FLEXSCHE」しかありませんでした。 「無理」と言わない宇部情報システムのおかげで、世界初の、環境分析業向けに最適化された計画システムが 完成しました。 ●導入効果 ・仮受注の入力と迅速な納期回答 ・工程のまとめとロット化 ・人員および装置状況の把握とシミュレーション ・タブレットとバーコードリーダーの活用による作業指示と実績入力 ・歩留りの把握 ・残業管理・負荷管理実現 FLEXSCHEについて、詳しくは以下PDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【在庫/実績/生産計画/経営/標準】を【見える化】するERPソリューション
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム『PROKAN4（Enterprise Edition）』
【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！ 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 ＜効果＞ ⇒負荷が100％を超えている期間の体制を考える事ができる！ ⇒負荷が100％を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる！ 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ！ ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！
生産情報の一元化！製造現場に合わせて生産管理をプラスします
『PlusFORCE』は、製造をサポートする生産管理システムとして受注から 製造、在庫管理、出荷までをシームレスに管理します。 当社では受託型開発の強みをいかし、固有の要件に対応した機能を 作り込むことで、お客様の製造現場で“使える"システムをご提供。 また、経験豊富なシステムエンジニアがお客様と一緒になって、 要件定義からシステム開発・稼動後の保守まで一貫してサポートします。 【特長】 ■生産情報の統合管理 ■パッケージでは満たせない要求を実現 ■システム導入を徹底サポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年の経験とノウハウをまとめました！9つのポイントに絞った「失敗しないコツ」を掲載中
当資料では、生産管理システム導入で必ず失敗する9のポイントについて ご紹介しております。 当社は長年生産管理パッケージ一筋で、中堅・中小の製造業様を中心に 多数の工場にご導入いただいており、これまでの経験とノウハウを 小冊子にまとめました。 生産管理システムを短期間に立上げたいとお考えなら、 是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■導入前の準備 ■パッケージ選定 ■導入に当たっての作業手順 ■導入に当たっての心構え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産計画から債権債務まで、実績ある機能を低価格でご提供します！
生産管理システム『R-PiCS Ex』は、低価格なのに本格的な機能を備えた生産管理システムです。 初期コストは極少で、そのまま使える豊富な伝票・帳票を標準で実装。 経験豊富なSEが貴社の導入からシステム稼働までご支援させていただきます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【導入手順の例】 ■第1フェーズ(システム設計) ■第2フェーズ(開発・準備・テスト) ■稼働後支援フェーズ(運用検証) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自部品メーカー出生企業が作った生産管理システム。自部品業界での実績は50年以上！
自部品業界特有のニッチな業務に対応した機能を搭載した生産管理システム。 〇オール自社開発パッケージのためモジュール単位での導入も可能 〇自部品業界でのノウハウを活用した月次決算を早める決算仕訳 〇自部品業界に特化した機能 ・仮単価遡及 ・内示・確定を加味した生産計画立案 ・仕入型費の定量払・数量償却払い ・取引先検収照合 ・短期間での製造原価報告書作成 ・計画段階での操業差異の算出 ・製造ライン毎のチャージ計算 等 〇柔軟な生産計画の実現と内示情報の提供 ・同一の製品に対して「受注生産型」「計画生産型」二つの生産計画立案を設定可能 ・通常のMRPと同様に完全自動化も設定可能 ・所要量計算及び計画立案で登録された内示期間情報を仕入先に出力可能
⽣産管理システム導入をお考えの方必見！システム導入に関する基礎知識を事例を交えて解説した技術資料 ※只今、無料プレゼント中！
「システム導入のための手引き」は、システム導入に関する基礎知識を事例を交えて解説した技術資料です。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■生産管理システムについて ■生産管理業務の見直しでコストダウン ■コンセプト ■生産管理マップ ■よくあるお困りごと（納期、人、コスト） など、全9ページの技術資料です。 ※技術資料：システム導入のための手引きは、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！新システム導入時の成功ポイントについて解説した技術資料
「機能⽐較は意味がない（新システム導⼊のアドバイス）」は、新システムを導⼊するにあたってのポイントや、問題点を見極めるアドバイザーの重要性について解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！導⼊コストを下げる⽅法について解説した技術資料
「⽣産管理システムの導⼊コストを2/3にするには？ 」は、⽣産管理システムの導⼊費⽤内訳を精査し、導⼊コストを下げる⽅法について解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
量産製造業（電装用部品製造）における「生産実務」導入事例のご紹介
株式会社アスカの「生産実務」を導入した量産製造業（電装用部品製造）のお客様の事例をご紹介いたします。 導入時の課題としては、 「在庫が多い」 「外注作業分の納期が守られない」 「無償支給分の外注在庫が把握できていない」 などの課題があり、 「リアルタイムに在庫管理をしたい」 「特に、外注の在庫管理を徹底したい」 という目標がありました。 【システム導入後の効果】 ○在庫10％削減 →適正在庫を調整することで、所要量計算時の発注数を抑えることに成功 ○外注管理の徹底（在庫・納期管理） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
販売～生産管理業務を基軸！豊富な機能と外部システム連携オプション
『FutureStage 製造業向け生産管理システム』のユーティリティなどの 機能をご紹介します。 汎用検索では、パッケージにバンドルされた汎用検索ツールにより、 必要なときに、必要な情報が簡単に引き出せる仕組みを提供。 また、メニューメッセージ登録では、利用者へメッセージを 発信することができます。 【機能特長】 ■汎用検索 ・パッケージにバンドルされた汎用検索ツール ・必要なときに、必要な情報が簡単に引き出せる ■メニューメッセージ登録 ・利用者へメッセージを発信できる ・システム運用スケジュールの連絡や注意事項の連絡などが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入社数5000社超！販売・在庫管理パッケージ加え、製造業（社内製造・外注製造）様に対応した生産管理システム（※オプション機能）
アラジンオフィスは導入社数5000社を超える販売・在庫管理パッケージシステムで、それに加え製造業（社内製造・外注製造）様の生産管理も1システムで可能です。 【生産管理システム「アラジンオフィス」の特徴】 ●登録した生産計画に対して、「現在庫・受注残・発注残・製造残」を加味した所要量を計算、必要手配数を算出 ●社内製造/外注製造の両方に対応した生産管理を実現 ●工程進捗に関しては、ガントチャートにて視覚的に予実管理が可能 正確な原価・粗利管理・ロット管理だけではなく、機械別や商品別での工程・進捗管理も可能で、煩雑だった管理業務の効率化を実現いたします。 一つの製品を製造するために必要な工程、順序、材料等の構成登録や、製造品に対しての工程（内製・外製）情報や使用する原材料の登録などが可能なため、きめ細やかな生産管理が可能です。 お客様に合わせて柔軟にカスタマイズすることも可能。製造・加工業様のお悩みやご要望に幅広くお応えいたします！
WEB型生産管理システム、マルチランゲージ対応、Windows8対応、Pad・iOS・Android対応
製造機器へのデバイス（専用装置）を活用した生産管理システム。製造機器へ、デバイス（専用装置）を装着し、制御装置（CNC）の電気信号をデバイスで感知して外部機器（パソコン）等へTCP/IPでデジタル信号を送信。パソコンで集計、分析等を行い管理する。製造機器の無い部署においては、タブレット型PC等を活用する。
工場の課題を解決！適したパッケージシステムが見つかります。 課題解決のためのご提案をいたします。
生産計画、実績収集、原価管理、見える化、属人化の解消など、工場管理や生産管理のよくある問題。 お悩みや課題解決、お探し製品、ソリューションがこのカタログ・資料類から見つかります。 これらの問題を解決するために必要な、生産管理のしくみや基本的な考え方もご紹介しております。 ★工場・生産管理の問題解決小冊子をプレゼント中★ 下記『ダウンロード』より無料でご覧いただけます！ ぜひこの機会にご利用ください。 【掲載内容】 ■このような問題を抱えていませんか？ ■生産管理のしくみ ■生産管理システムの構成 ■基本的な考え方 ■関連製品のご紹介
【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応
生産管理でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※IT導入補助金について ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
2,000本を超える導入実績を誇る生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」
販売開始から約30年。2000本を超える導入実績。生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配／製番手配）・発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します。生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 ※より詳細な資料をお求めの方は下記URLよりダウンロードいただけます。 ＜＜「電脳工場」と親和性が高い下記製品もおすすめです＞＞ ■PDM 製品情報管理システム「Base-Right」 https://nsw-manufacturing.jp/baseright/ ■工程管理システム「Sikake」 https://www.nsw.co.jp/solution/detail.html?ssid=sikake ■関連コラム https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_08.html
中堅・中小製造業向け生産戦略サービス『Factory-ONE 電脳工場SC』
生産管理システムとして、 生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配 or 製版手配）・ 発注・受入・進捗・原価、販売管理機能に至るものづくり情報を 総合的に管理します。 知的プラットフォーム『EXtelligence』をプラスしたことで、 クラウド環境上のEDIFAS をはじめとする “開かれたシステム” により “新しいものづくり経営” をサポートします。
受注情報を連携し、効率的な生産計画の立案が可能！システム開発実績のご紹介
当社がシステム開発を行なった『生産管理システム』をご紹介いたします。 当システムは、データを一元管理し、生産情報や、稼働情報の共有を行い、 生産資源の効率化を図ります。 生産情報を素早く掴むことが可能で、生産履歴を保持し、不良の原因追究、 削減につなげることができます。 【アプリケーション概要】 ■各生産拠点ごとに構築された生産情報システムのデータベースを統合し システムマイグレーション ■データを一元管理し、生産情報や、稼働情報の共有を行い、 生産資源の効率化を図る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
池田模範堂様 導入事例！ 製造管理システムや品質管理システムとも連携！安定した基幹システムの運用を実現しています！
株式会社池田模範堂様は、第2工場建設にあわせ、ERP（生産・原価管理）の 再構築を検討されていました。 そこで、当社の生産・原価管理システム『JIPROS』を採用。 製造管理システム（MES）や品質管理システム（LIMS）とも連携し、安定した 基幹システムの運用を実現しています。 【事例】 ■お客様の要件 ・既存運用に柔軟に対応できるパッケージ ・新規要件の目的／必要性を理解して提案できるベンダー ・システムバリデーション(妥当性検証)の支援ができるベンダー ・出荷機能の統合とシームレスなシステム移行 ・長く使え、品質保証体制がしっかりしていること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化粧品OEM受託製造業としてシステム基盤（基幹システム）整備の為にJIPROSを活用！
株式会社希松様は、1992年に設立され、化粧品・医薬部外品のOEM製造 メーカーとして、「肌満足コスメティック」に徹底的にこだわり、 ロングセラー製品を生み出し続けている成長企業です。 同社は、2015年に管理体制の強化を目的に生産基盤の整備に着手、 化粧品業界に実績のある当社『JIPROS』を採用し、ご利用頂いています。 2016年10月に、新システムの運用を開始。翌年、北海道工場に拡張し、 順次運用を開始されています。現在は、システムの更なる有効活用に向けた 改善を検討し、取り組んでいます。 【採用した理由】 ■化粧品業界に特化したパッケージであること ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■事務所も近くサポートに安心だったこと ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
実装機能にプラスして原価管理を大きく追加！販売、生産、原価管理を一体で導入
バイホロン株式会社様は、今後の受託製造の業容拡大に向けた管理体制の 強化を目指し、平成26年に基幹システムの再構築に着手されました。 基幹システムの導入では、富山の地元のベンダーも含めて数社の提案を 検討され、その中で三谷商事と日本電子計算の共同提案であるGMP関連の OEM製造メーカに実績のある『JIPROS』を採用されました。 既存システムで実装機能にプラスして原価管理を大きく追加し、販売、 生産、原価管理を一体で導入。また、GMP管理体制の整備の支援として 外部のGMPコンサルも利用されています。 【JIPROSを採用した理由】 ■プロセス製造業界に特化したパッケージ ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■業務上不可欠な要件にも柔軟に対応できるベンダーであったこと ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
全行程の予定工数と進捗状況をガントチャートで見える化！
SOLIZE PARTNERS株式会社様にて、当社の「dbSheetClient」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、生産管理業務の日程管理と技術情報管理をシステム化。 Excel資産を活用して、3Dデータを利用した試作品の受注から出荷までの 全工程の見える化を実現。 営業の納期回答にもスムーズに対応でき、製造部門管理者及び現場作業者の モチベーション向上に貢献しました。 【システム概要】 ■生産管理・業務支援システム ■生産日程管理(名称：PRODIGI-V(プロデジ－ブイ)) ■生産技術情報管理(名称：PRODIGI-設計(プロデジ－セッケイ)) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【導入事例】個別受注生産へ対応した生産管理システムを導入。業務プロセス全体を見える化し、あわせてシステム構築・運用コストも低減。
EXPLANNER/Jは受注から、生産・出荷までをフルサポートする 製造業向け基幹業務パッケージです。 Web対応により展開から運用まで、あらゆる場面でのコスト低減が可能。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【ブリヂストンプラントエンジニアリング株式会社 様】 ■課題 ・個別受注生産に特有の課題である製造／組立業務の進捗状況や原価を正 確に把握したい。 ・旧システム（製造系・サービス系）の併用による問題点を解消し、業務を効率化したい。 ・設置／保守／修理／点検などのサービス業務に関する情報を、製造業務 の情報とともに一元管理したい。 ■導入成果 ・個別受注生産において、業務プロセス全体の見える化を実現。 ・CADの出力データを取り込んで部品表を作成するなど、業務効率の向 上。 ・案件全体の原価や進捗状況をタイムリーに把握して対策を早期化。 ◎詳細はＰＤＦをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
