粉体塗装のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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粉体塗装(樹脂塗装) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

粉体塗装の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 16 件

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紛体塗装.com@金属塗装の永和

塗装前処理とのセットで信頼できる紛体塗装

粉体塗装をおこなうにあたっては、 その材料にあたる粉体塗料の製造にいくつかの制約があるため、 いままでは、以下のような欠点を抱えていました。 ●最低でも150kg以上の粉体塗料の需要が見込まれなければ、 指定色は製造できない。 (したがって、小ロットの塗装は不可) ●また、指定色の生産には、1カ月以上の期間を要する。 (したがって、日数単位での納期対応は不可) これでは、せっかくの粉体塗装も、なかなか採用することはできません。 私どもでは、「粉体塗装にたいする新たな取り組み」として ●粉体塗料メーカーのカラーカード方式による、2000色以上の常備在庫の活用 ●粉体塗料の小口生産可能な塗料メーカーとの連携などの施策をおし進め、 小ロットでも指定色による粉体塗装が、1週間以内で実現できるようにいたしました。 もともとの特徴である1コートで厚膜(50μ以上100μ程度)が可能であること。VOCの排出が少ない(加工工程ではほぼゼロ)こと。塗装スピードが溶剤塗装に比べて速いこと等、紛体塗装の強みを生かせる体制を整えています。

  • その他

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粉体塗装

塗装から梱包までの一貫ラインを確立!焼き付け後、高品質な仕上がりとなります

株式会社北陸セイデンでは『粉体塗装』を承っております。 高さ1800×長さ3000×幅800のサイズに塗装が可能。 複雑な形状に強いトリボ式と、低コストのコロナ式ともに採用し、塗装から 梱包までの一貫ラインを確立しています。 粉体塗装された商品は焼き付け後、高品質な仕上がりとなります。 【塗装詳細】 ■塗装可能サイズ:高さ1800×長さ3000×幅800 ■制限重量:200kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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粉体塗装サービス

環境にも人体にも配慮したエコな粉体塗装

当社では、粉体塗装を取り扱っております。 シンナーのない樹脂の粉でできた塗料を活用して大気汚染せず、かつ吹き付け時に 付着しなかった塗料も集塵機で回収し再利用可能。 そして一回の吹き付けで完了することから、工期が短く塗装コストもリーズナブルです。 また、主に熱硬化性粉体塗料を使用しており、樹脂タイプとしてはエポキシ、 ポリエステル、フッ素などがあり、用途に合わせて使い分けております。 【特長】 ■塗料は粉末で、ビニール袋に入っている ■粉末をスプレーし、静電気で付着させる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗料

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粉体塗装サービス

多品種・小ロットから量産品まで!ポリエステル、エポキシなど幅広い樹脂に対応

当社では、三重工場にて全長407mの粉体塗装ラインを備えており、 多品種・小ロットから量産品まで、ポリエステル、エポキシなどの 幅広い樹脂の塗装を行っております。 スプレーガンで粉体塗料の粒子に陽極(+)や負極(-)を帯電させる 静電粉体塗装の対応もございます。 小物、長尺物、立体物など、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗装機械
  • 加工受託

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粉体塗装(パウダーコーティング)が選ばれる4つの「メリット」

<今注目の粉体塗装!>従来の塗装と異なる、厚く丈夫な塗膜が魅力。その4つのメリットを紹介

今、新時代の塗装法として注目を集める粉体塗装(パウダーコーティング)。 注目され選ばれるのには、従来の溶剤塗装とは全く異なる「粉体塗装ならではのメリット」があるからです。 粉体塗装(パウダーコーティング)とは? 通常イメージする「液体(溶剤塗料)」を吹き付けるのではなく、 粉状の樹脂(粉体塗料)を被着物へ付着させる塗装方法 【4つのメリット】 ・強く丈夫な塗膜 ・柔軟性のある塗膜 ・優れた防錆能力 ・人と自然に優しい ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

  • コーティング剤
  • その他塗装機械

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粉体塗装(パウダーコーティング)

量産製品から小ロット調色品まで、お客様の希望する要求品質で粉体塗装致します。

粉体塗装をご採用される際の検討事項に、塗料の調色が有ります。御指定色のリピート商品の場合の大量調色は、各粉体塗料メーカーでポリエステル樹脂やエポキシ・ポリエステル樹脂での対応が可能です。また、小ロット品やスポット製品の場合、当社では塗料メーカー標準在庫色からの選択を御勧めしています。タイガードライラック社のRAL色標準色(188色)や、久保考ペイント社・カラーカード(171色)から、御選択頂けます。また、15Kg/1箱からの小口調色にも対応しております。是非、塗料メーカー標準色や調色対応について、御問い合わせください

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • スプレー

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粉体塗装(パウダーコーティング)

粉体の場合衛生面でも環境対策上有利です!

当社は、有機溶剤や水などの溶媒を用いない粉体100%固形分の粉体(固体)の 粉体塗料を使用して行う粉体塗装(パウダーコーティング)を 取り扱っております。 合成樹脂および着色顔料を主成分とした粉体状の塗料を被塗物に静電塗装 するので被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途 に利用されています。 【特長】 ■粉体の特徴を生かして、厚塗りが小回りで出来る ■粉体膜厚の範囲が調整可能 ■粉体なので塗料ロスが少ない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗装機械
  • 非鉄金属

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【技術紹介】粉体塗装

鉄・アルミ・ステンレス・真鍮といった金属専用の塗装に好適!

有限会社大成塗装電機製作所の粉体塗装の技術をご紹介します。 ウレタン樹脂塗装のようにあらかじめ溶剤で溶いた塗料を使用せず、 専用の塗料を粉状のまま静電気を利用して素材にまとわせ、 約180℃の高温で溶かしてコーティング。 実用上の耐熱温度は100℃~120℃で、高温になるほど塗膜は軟化。 また、溶剤が長時間付着しても軟化します。 【特長】 ■溶剤で溶いた塗料は不使用 ■紛体塗装の塗膜は厚く柔軟性がある ■高温になるほど塗膜は軟化 ■溶剤が長時間付着しても軟化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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『パウダー(粉体)塗装』技術紹介

塗膜強度・耐熱性・耐油性・耐化学薬品性・防錆に優れたエコな塗装!

『パウダー(粉体)塗装』は、静電気を使って粉末状塗料を被塗物の 表面に付着しやすくさせ、高温の炉内にて焼き付けることにより塗膜を 形成させて溶着させる塗装方法です。 アルコールやシンナー等の有機溶剤を一切含まず安全性の高い技術です。 また、1コート50μm以上,2コート100μm以上の厚塗りに対応可能です。 【特長】 ■有機溶剤(アルコール・シンナー等)が含まれていない ■有機溶剤(VOC)不使用により安全性が高い ■高分子樹脂の持つ優れた塗膜性能を有す ■厚塗りが可能(1コート50μm以上,2コート100μm以上) ※詳細についてはお問合せください。

  • 塗装機械
  • 加工受託

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株式会社高橋塗装工業所 事業紹介

粉体塗装のパイオニア高橋塗装工業所に、何でもお気軽にお問い合わせ下さい。

「短納期への対応でお困りの方」「少量生産への対応でお困りの方」「マスキングの問題でお困りの方」「最適な塗装方法の選択でお悩みの方」 創業昭和43年、粉体塗装のパイオニア 株式会社高橋塗装工業所に、何でもお気軽にお問い合わせ下さい。 粉体塗装は、カラー粉末を静電気の力で金属表面に吹き付けていき、熱で焼きつけて仕上げていく工法で、仕上がりもきれいです。 アルミ・鉄・ステンレスなど金属であれば、あらゆる物に塗装可能です。 【事業内容】 ○静電粉体塗装(ポリエステル・エポキシ・エポキシポリエステル・各樹脂) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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粉体塗装サービス

小物~大物の金属塗装が可能!レストア部品・内面塗装なら当社へ!

当社では、外観、色味の変化、防錆、防水など耐久性向上はもちろん、 環境配慮、省力化の面でも有効な静電粉体塗装法により塗装を承っています。 小物~大物の金属塗装が可能です。また100ミクロン(10分の1ミリメートル) 以上の厚膜で仕上げることができますので、旧車のレストア部品などにも 適しています。 【営業品目】 ■レストア  ・長さ5000mm×幅800mm×高さ1500mm(横吊)   重量200kgの自動車フレームの粉体塗装が可能  ・膜厚も100μ以上で仕上げることができる ■内面塗装(パイプ状の物、管 等の内側からの錆や腐食を防ぐ)  ・高温になる物には耐熱塗装も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他塗装機械
  • 加工受託

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粉体塗装

30年以上継続する屋外曝露試験により証明された長期防食技術を保有!

『粉体塗装』は、固形微粉末でVOC(揮発性有機化合物)を全く含まず、大気汚染の 心配もなく無公害・省資源・省力化等に優れております。 特に「飽和ポリエステル樹脂粉体塗装塗膜」は、優れた特長を有しているため、 海岸沿いの塩害地域や火山・温泉地帯の酸性地域の厳しい環境での長期防食性能を 必要とする、土木、道路、通信、港湾等の分野にライフサイクルコストや環境対策の 観点から使用されています。 当社では、ネジ1本から巨大構造物まで大小問わず加工が可能で、最大加工寸法は 4.4W×4.15H×14.8Lです。 【特長】 ■低公害性 ■省資源性 ■高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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粉体塗装

屋外製品に広く採用されているコーティング方法!地球に配慮した粉体塗装についてご紹介

『静電粉体塗装』は、塗料の粒子に塗装ガンで強制的に帯電させ、 被塗物に電気的に付着させる塗装です。 その後この粒子は、焼付け炉の中で温度を付与されることによって 溶融状態となり、固化して塗膜を形成します。 街路灯、ガードレールなどの屋外製品に広く採用されている、 コーティング方法です。 【特長】 ■地球に配慮している ■高品質 ■低公害性・安全性 ■省資源 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗装機械
  • その他塗装機械
  • 表面処理受託サービス

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粉体塗装

常にクリーンな作業環境を維持!塗料消費を抑えることでお客様のコストダウンも可能

『粉体塗装』とは、顔料や樹脂などを粉末状にしたもの(粉体)を使い、 環境に配慮しながらも優れた防錆力を誇るというのが強みです。 当社では、ブース内の清掃をこまめに行うなど環境整備を怠らず、常に クリーンな作業環境を維持しているため、高品質な塗装品を恒常的に 提供可能。 再処理を行う機会が減少するため、超短納期・低コスト対応ができます。 【特長】 ■大サイズ小ロットは手吹きで、小サイズ大ロットは自動機で対応 ■マスキング対応が可能 ■良好な発色でお客様のニーズに対応 ■高品質を支える徹底した環境整備 ■静電塗装採用でコストダウン×短納期 ■錆に強く環境に配慮した塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • その他表面処理装置
  • その他塗装機械

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【解決事例】静電粉体塗装

材料評価用サンプル作成ラボとして!非常に厳しい膜厚条件通りに何とか処理できた事例です

自社で開発している「樹脂粉末材料」で試作コーティングを請け 負った対応事例をご紹介します。 膜厚公差が厳しい案件のため、数社に断られているとのことでした。 試作トライであれば加工可能な材料でのテストは可能。そこで、 新材料の開発のためのラボとして、トライ用テストピースを開発 担当者からお預かりし、非常に厳しい膜厚条件通りに、何とか処理 することができました。 【事例概要】 ■課題 ・試作コーティングを請け負ってくれる企業を探している ■結果 ・非常に厳しい膜厚条件通りに何とか処理することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • コーティング剤
  • 塗料

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