塗装前処理とのセットで信頼できる紛体塗装！塗膜の密着性能、あるいは防食性能が向上し高品質のサービスを提供します。
粉体塗装をおこなうにあたっては、 その材料にあたる粉体塗料の製造にいくつかの制約があるため、 いままでは、以下のような欠点を抱えていました。 ■最低でも１５０ｋｇ以上の粉体塗料の需要が見込まれなければ、 指定色は製造できない。（したがって、小ロットの塗装は不可） ■指定色の生産には、１カ月以上の期間を要する。 （したがって、日数単位での納期対応は不可） これでは、せっかくの粉体塗装も、なかなか採用することはできません。 私どもでは、「粉体塗装にたいする新たな取り組み」として 粉体塗料メーカーのカラーカード方式による、２０００色以上の常備在庫の活用 粉体塗料の小口生産可能な塗料メーカーとの連携などの施策をおし進め、 小ロットでも指定色による粉体塗装を、１週間以内に実現。 もともとの特徴である1コートで厚膜（50μ以上100μ程度）が可能であること。 VOCの排出が少ない（加工工程ではほぼゼロ）こと。塗装スピードが溶剤塗装に比べて速いこと等、 紛体塗装の強みを生かせる体制を整えています。 詳細はカタログをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
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基本情報
1回の塗装で50μから100μ程度の圧膜塗装が可能です。塗料の樹脂の種類により用途に対応します。 ・エポキシ樹脂・・・密着性に優れプライマーとして使われます。耐薬品性にも優れています。 ・エポキシポリエステル樹脂・・・エポキシ樹脂とポリエステル樹脂のハイブリッド塗料で、両方の良いところを持っていますが耐候性ではポリエステル樹脂には及ばず、耐薬品性ではエポキシ樹脂に劣ります。 ・ポリエステル樹脂・・・耐候性に優れ現在の紛体塗装の主流になっています。建築や車両等屋外で使用されるものに使われています。 他に、溶剤では色が隠ぺいされにくく透けやすい黄色や赤でも一回塗りできれいに隠ぺいさせることができ、塗装コストの削減になります。また、シルバー等の模様塗料では溶剤塗装に比べて安定して色の再現をすることが可能です。
価格情報
形状・数量等によって変動します。お気軽にお問い合わせ下さい。
納期
※それぞれの加工条件によって変動します。お気軽にお問合せ下さい。
用途／実績例
建築金物（フェンス金具、門扉用金具、キッチン用金具、棚受他） 車両関係（ドアバイザー用金具） 機械部品 屋外用制御箱
企業情報
私たちは単なる「下請け塗装工場」ではありません。1958年創業の塗装技術基盤を持つ当社は、化成処理・剥離・洗浄の専門家でもあり、御社の組織図にある「社外表面処理課」として機能します。 当社の「段取り八分」の考えに基づき、私たちは図面が確定する前の「上流工程」からの参画を重視しています。金属全般から難素材までのテスト塗装、さらには組立・梱包・配送までの全体工程プロデュースし、お客様の管理工数を削減します 。また、リン酸亜鉛処理を内製できることにより、安定した塗装品質を実現します。さらに薬品を使わないマイクロヒーティング剥離技術により、塗装品質を左右する「治具（ハンガー）」の通電状態を維持します。さらに「塗装前処理が塗装品質を決める」というアプローチにより、量産時の塗膜安定性を実現します 。 「決まった仕様を塗る」のではなく、最適な塗装仕様を実現や輸送時のキズ防止までを逆算し、最初に手間を惜しまず議論を尽くしておく。この泥臭い準備こそが、手戻りを防ぎ、トータルコストを最小化する最短距離です。開発段階から、専門家の知見を御社のラインの一部としてご活用ください。
