更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
181～195 件を表示 ／ 全 197 件
様々な材質に対応し、少ロット、単品加工を、特にダイス鋼の焼き入れ後の旋盤加工などを得意としています。
【加工技術】 ■切削加工(旋盤加工・長尺旋盤・フライス・マシニング・ガンドリル・歯切、ターニング等) ■放電加工(ワイヤーカット・細穴放電) ■研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨 センターレス・内径) ■アルゴン溶接 ■メッキ（硬質クローム、無電解ニッケル、アルマイト） ※詳しいデータはPDFをダウンロード、もしくはお問合せ！
お客様ニーズと信頼に応える、セイワの強みと万全の体制。高度なモノづくりをサポート
当社では精密切削加工に関して、設計～品質保証まで行うことができます。 蓄積されたノウハウを駆使して図面を読み取り、図面要求に応える工程を検討。 工程検討にて検討した治具を社内でスピーディーに作製。 アルミを中心に精密切削加工品や複雑形状の製品に積極的に取り組んでおります。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 1.受注：お客様と製造部を結び、高度なものづくりをサポート 2.工程検討：素材加工を熟知した技術者が好適な工程を設計 3.生産準備：治工具および加工プログラムのスピーディな対応で短納期化を実現 4.加工：充実した加工設備で少量多品種に柔軟に対応 5.品質保証：徹底した品質検査で確かな品質を提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作対応可、少量量産対応可能！様々な治具を工夫することで独自ラインを構築
当社の「精密切削加工」についてご紹介します。 3Dデータが受け入れでき、IGES、STEP、STLなどの中間ファイルOK。 2次元図面から3次元データ作成も可能です。 品質マニュアルの策定、社内ルールの徹底を行い、日々品質力向上に 励んでおります。また、加工方法のご提案、コスト削減のご提案、 納期短縮などのご提案で、お客様に＋αの価値を提供します。 【特長】 ■加工精度はミクロンレベル、高精度加工で、試作から量産まで一貫生産 ■豊富な設備と自動化の取り組み ■ISO9001取得、安心の品質保証体制 ■最短翌日、超特急対応 ■納期短縮、コストダウン、提案可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材はA5052やSUS304、真鍮など！当社で行った切削加工の事例をご紹介
当社で行った、「精密切削加工」の事例をご紹介いたします。 サイズ80×80×60のアルミブロックをはじめ、素材にSUS304を用いた 固定治具や、精度±0.01以下が可能なアダプター、医療用コネクター などの製品へ加工。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■アルミブロック ・業界：半導体 ・素材：A5052 ・サイズ：80×80×60 ・精度：±0.005 ・特長：マシニングによる総切削、1個から対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見たら精度がわかる。銅やニッケル合金など難削材の旋盤加工や、ミクロンオーダー（1/1000mm）へのご要望にもチャレンジします！
〈丸モノ形状の複合加工・薄肉円形状・深溝形状・精密加工部品の制作は大利根精機へ〉 大利根精機株式会社は、NC旋盤を中心にマシニングセンタとの併用による 多工程を要する複合加工製品の製造を得意としています。 ◇特徴 ・一ヶ【試作】から中ロット【量産】まで対応 ・丸物形状Φ500mmサイズのNC旋盤＋マシニング加工 ・同時5軸制御による複雑形状加工 ・難削材、難加工へのチャレンジ精神 ・高精度、高品質へのこだわり1/1,000分台への挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤や、NCフライス盤、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っています！
当社で行った「セラミック素子検査機部品」の加工事例をご紹介いたします。 2001年、株式会社日立製作所・日立事業所様より、品質認定基準に適合の 認定を受け、高品質な製品造りには定評があります。 電子部品加工、機械部品加工、半導体用ホットプレート加工などの精密加工は、 高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください。 【設備】 ■NC旋盤 ■NCフライス盤 ■マシニングセンター ■研削盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ材(A5052)やニューライトを使用した加工事例をご紹介！
当社で行った「車椅子部品」「ハードディスク研削砥石洗浄用リングドレス」 「ハードディスク用カセット」の加工事例をご紹介いたします。 車椅子部品には、アルミ材(A5052)を使用。ハードディスク研削砥石洗浄用 リングドレスには、ニューライト(ナイロン系)を使用しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■車椅子部品 ・アルミ材(A5052)使用 ■ハードディスク研削砥石洗浄用リングドレス ・材料：ニューライト(ナイロン系) ■ハードディスク用カセット ・材料：ニューライト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております！少量多品種や試作などの単品加工も承ります。
複合旋盤により円周上に微細な加工が可能です。 本サンプルは放射状のV溝加工を施しています。 材質：ステンレス 寸法：φ30ｘ5ｍｍ 複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、 高精度に切削加工いたします。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、お客様の要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
丸和機械独自の加工技術(プログラム、冶具の設計製作)で高品質、短納期を実現します
当社で行う「精密切削加工」についてご紹介いたします。 40000回転/minの高速加工機マキノフライスのV33iといったマシニング センターをはじめ、安田工業のジグボーラーYBM640VverIII、高速回転、 高剛性のNC旋盤加工機オークマLB3000EXIIなどを用いて加工。 ミクロンレベルの位置決め精度や穴あけ精度を必要とする高精度な金型部品や 機械部品もお任せください。 【保有設備】 ■マシニングセンター(7台) ■ジグボーラー(5台) ■NC旋盤(3台) ■その他汎用機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属・樹脂の精密加工を短納期で提供し、焼き入れ品も即日対応するなど、迅速な対応を特徴としています。
加工内容,主要製品・技術の特長 切削加工、研削加工、放電・電解加工、研磨加工、熱処理、治工具、機械組立など。治工具、自動機部品、機械設計・組立。ポンチ絵程度の簡単な図面からでも検討・図化が可能で、ライン内の省力化設備にも特に強みを持っています。焼き入れ作業に関しては、自社で戻し炉を保有しているため、当日中に完了させることができます。
加工範囲：□10mm～□1000mm、φ1mm～φ400mm
【取り扱い材料】 アルミ、ステンレス、鉄、銅、真ちゅう、チタン、モリブデン、 インコネル、タングステン、ニッケル、炭素鋼 【加工項目】 切削加工、研削加工、板金加工、レーザー加工、ウォータージェット加工、 プレス加工、電子ビーム溶接、鏡面加工、刻印加工、ワイヤーカット、 テフロンコーティング、各種表面処理（硬質アルマイト・ニッケルメッキ・ 銀メッキ・金メッキ etc多種）、熱処理 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
S50C 燒鈍材を使用！平行度・平坦度0.02以内に加工した事例
当社で行った「セラミック素子検査機用メインベース」の加工事例を ご紹介いたします。 時間短縮の為、マシニングセンターにて加工。平面研磨加工においては 平行度・平坦度0.02以内に加工しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■S50C 燒鈍材 ■時間短縮の為、マシニングセンターにて加工 ■平行度・平坦度0.02以内に加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品不良率0を目指す！高度に多様化するお客様のニーズにスピーディーに対応
当社で行った「ターニングセンター(立旋盤)用マスタージョー」の 加工事例をご紹介いたします。 材料には、S45C調質材を使用して加工いたしました。 当社は高精度な切削加工と研削加工技術を用い、精密機械部品や 電子部品の製造・組立を行っています。 【主要設備(一部)】 ■マシニングセンター/立 ■NCフライス盤/立 ■NC旋盤 ■片削盤 ■平面研削盤 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
1000ミリ程度まで製作可能！精密加工は、高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください
当社で行った「NCポジショナー用爪台」の加工事例をご紹介いたします。 組付けまで、精密仕上げ加工。添付画像の製品は、スチール製ボディーで 長さは500ミリとなっております。 1000ミリ程度まで製作可能でございますので、ご用命の際は当社まで お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■精密仕上げ加工(組付けまで) ■スチール製ボディー ■長さ500ミリ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
接着面は液漏れや気泡無きよう美観も重視！当社の加工事例をご紹介
当社で行った理化学機器に関する加工事例をご紹介いたします。 マシニングセンタ加工後、磨きをかけ穴あけ及びタップ加工、接着。 鏡面仕上げは手加工にて、だらさずに注意し、接着面は液漏れや 気泡無きよう美観も重視しました。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■機械：マシニングセンタ ■加工：マシニングセンタによる切削穴あけ面出し加工後、鏡面磨き、接着 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
