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複雑な形状で3軸以上の加工が必要な方へ！半導体製造装置製作事例をご紹介
「近場のメーカーに発注して打合せを重ねたい」という経緯から 御依頼頂いた事例をご紹介いたします。 近場のメーカーを探しているということがメインであったので、 立地（群馬県内）だけで価値が提供できました。 当社では、現場での測定器や3次元測定器等の設備機器の整備は整っており、 確かな品質をお届けします。高価な治工具を使用することがないため 立ち上げ時の初期コストを安く抑えることが可能です。 【こんな方にお勧め】 ■現在発注しているメーカーが遠くて打合せや細かい話ができない ■発注品が複雑な形状をしており3軸以上の加工が必要となる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚2.5mm！ プレス加工には厚すぎる、切削加工では薄すぎる。この問題を独自の切削治具で解決します！
【ものづくりワールド 名古屋】 テーマ：金属部品のμ単位の精密切削（プレスからの置き換え） ◤ ブーズ番号 【２－２６】 ◢ 今回の目玉展示品は,プレス加工では厚い2.5mm（アルミ）の厚い製品でありながら、精度が真円度0.05mm/平行度0.05mmという製品です。 一般的にプレス加工で厚い製品の精度は平行度0.1mm/真円度0.1mmのレベルとなります。 その一方で 精度のでる切削では厚さ2.5mmは、非常に薄い領域となるため、チャッキング時に変形してしまいます。 このような、プレスだと厚い、切削だと薄い、そんな板厚の製品を μレベルで加工できるのが山岸製作所です。 皆様が抱えている課題や悩みがございましたら、お気軽にご相談ください。 今回の製品以外にも下記を展示予定です。 ・厚さ0.5mm（STKM）ベアリング部品 ・厚さ2.0mm（SUS）自動車部品 ・厚さ２.0mm（S35C）モーター部品 等 招待状をご希望の場合、下記にある『お問い合わせ』ボタンから、入力フォームのご要望欄のその他に「招待状」と記入のうえお申込みください。
測定器や3次元測定器等の設備機器を整備！確かな品質をお届けします
「後工程にて精度の修正に時間がかかっていた」などの経緯から 発注のご依頼をいただきました。 今回いただいた製品では平行度20μmという規格がポイントでした。 当社ではこの規格を実績として7μmで製造。 精度保証に困っている等がございましたらご相談ください。 【こんな方にお勧め】 ■高精度な旋盤部品の発注先の選定に悩んでいる ■後工程での直行率の向上に課題のあるかた ■後工程の不良率の低減に課題のあるかた ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幾何公差の厳しい角物製品の発注先を選定している方へ！半導体製造装置製作事例をご紹介
「お客様にて組み立てを行っていたが幾何公差がなかなか満足できて いなかったため、組み立て工程にて調整作業に時間がかかっていた」という 経緯から御依頼頂きました。 当社では、複雑な形状をしている製品はCAMを使用することにより加工時間の 短縮によるリードタイム短縮の提案も可能。 要求された図面規格を満足している製品を安定して生産できるため、 今回の事例では組み立て工数が減り残業代の圧縮に繋がりました。 【こんな方にお勧め】 ■幾何公差（直角度/平行度）の厳しい角物製品の発注先を選定している方 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
