アクアREVOミル ステンレス用 超硬エンドミル
アクアREVOミルにステンレス用が新たにラインナップ
新開発の溝形状エアーフルートの採用 圧倒的な切りくず離れと冷却効果を発揮し、 難削材ステンレス鋼の側面加工や溝加工においても 高能率と長寿命を実現
- 企業:株式会社能登谷商店 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月29日~2025年11月25日
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アクアREVOミルにステンレス用が新たにラインナップ
新開発の溝形状エアーフルートの採用 圧倒的な切りくず離れと冷却効果を発揮し、 難削材ステンレス鋼の側面加工や溝加工においても 高能率と長寿命を実現
材料、形状、コーティングの全てを一新した アクアREVOシリーズに超硬エンドミル「アクアREVOミル」が登場
アクアREVOシリーズの第3弾として、 「アクアREVOミル」を開発 不等分割・不等リードを採用し、びびり振動を抑制 耐熱性・耐熱衝撃性の高いREVO-Mコートは、 ドライ・ウェット加工で優れた耐久性を発揮 一般鋼からステンレス、高硬度材まで幅広い被削材に対応
びびり振動を抑制する不等分割・不等リードエンドミル
チタン合金などに最適なTi・SUS用と炭素鋼、合金鋼などに最適な鋼用を用途に分けてシリーズ化 GSX IIコートで耐熱性、耐摩耗性、耐凝着性を向上
6枚刃でびびり振動を抑制する不等分割・不等リード
6枚刃でびびり振動を抑制する不等分割・不等リード 良好な切れ味と高剛性により、高能率・高精度仕上げ加工を実現 生材からチタン合金、耐熱合金までの高速加工を実現 GSX IIコートで耐熱性、耐摩耗性、耐凝着性を高め、長寿命 ラジアスを追加発売
高能率加工と高品位仕上げを両立
高能率加工と高品位仕上げを両立 高能率加工と高品位仕上げを両立させた刃先交換式エンドミル 豊富なチップバリエーションで幅広い加工をサポート
豊富な品揃えで、金型のあらゆる微細加工に対応
豊富な品揃えで、金型のあらゆる微細加工に対応 超微粒系超硬合金とGSコートにより高精度で長寿命 外周刃とのシームレス加工でボール精度±5μm 豊富な品揃え シリーズ335アイテム シリーズ GS MILL ロングネックボール GS MILL ロングネック 2枚刃 GS MILL ロングネック 4枚刃
高能率中仕上げ加工に最適
高能率中仕上げ加工に最適 粗加工から中仕上げ加工までに適用するコーティング超硬エンドミル 小型マシンでも高能率加工を実現
常識を超える3μmのボール精度を実現
常識を超える3μmのボール精度を実現 R精度±3μm、R範囲180°を完全保証 精密金型の磨きレス加工に最適
アルミニウム合金のドライ加工を実現
アルミニウム合金のドライ加工を実現 高硬度、低摩擦係数、耐摩耗性に優れたDLCをコーティング DLCコートと強ねじれ角、広いポケット設計により、優れた切りくず排出性を実現 シリーズ DLCミル アルミ用 DLCミル ラジアス
アルミ合金の高能率深彫ポケット加工
アルミ合金の高能率深彫ポケット加工 高硬度、低摩擦係数、耐摩耗性に優れたDLCをコーティング DLCコートと大きなチップポケットにより,切りくずの排出性を向上,高能率加工が可能 加工精度に優れ,高品位加工が可能
進化する歴史あるブランド DICKSの切削工具
”DICKS(ディックス)”は、弊社のオリジナル商品に掲げる商標ブランド名です。
TiAlNコーティングされた超硬エンドミルを、お手ごろ価格で販売いたします。
三枚刃の超硬エンドミルです。直径5mmから20mmまで、各種サイズを取り揃えています。
コーテイングはソリッドの場合、多様なご要望にお応えいたします!
当社の『特殊超硬エンドミル』について、ご紹介いたします。 超硬の使い方は、ロー付け・先ムク・ソリッドで、形状は直刃・ネジレ・ ラジアス付き・ボール・テーパー・段付き・総型。 加工可能最小外径はφ1.5mm~、加工可能最大全長は600mmで、特殊表面処理は ミラー処理が可能です。 【ラインアップ】 ■No.013 ■No.014 ■No.015 ■No.016 ■No.017 ■No.018 三洋工具(当社)は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタンゴム、クロロプレンゴムなど多様な素材に対応!軟質ゴム加工現場に適したソリューションを提供【展示会出展】
三洋工具株式会社(STC)の『VMQE』は、軟質ゴムの切削加工に特化した超硬エンドミルです。 一般的な汎用エンドミルでは、ゴムの弾性により寸法精度の確保が難しく、 バリやムシレ、切屑の巻き付きといった問題が発生していました。 当製品は、独自の点切削刃型と外周ニック加工により、切削性を大幅に向上。 切削面は美しく、切屑は粉状となり、後処理も容易です。 【特長】 ■切削効率を確保した3枚刃仕様 ■切刃を点切削とすることで切削抵抗を低減し面粗度向上 ■外周切刃にニックを採用し切屑微細化 ■スレンダーシャンク仕様 また、当社はポートメッセなごやで開催される、日本最大級の工作機械見本市「メカトロテックジャパン2025」に出展いたします。 『VMQE』の他にも、「バリレスドリルシリーズ」や面取りカッター『NCFC』なども出展予定ですので、ぜひ会場でご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削条件の見直しにより、作業時間が短縮!適切な解決策の提示が可能
部品加工メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービス の事例をご紹介します。 同社より、不具合(バリ・溶着・ビビり)の原因調査をしてほしい、 また不具合対策の工具で試験加工、量産で使用する工具の選定、 難削材・硬脆材の加工性を評価したいとのご依頼。 製品のバリが抑えられた、難削材の試験加工をやってくれる ところが他にないため、助かったとのお声をいただきました。 【事例概要(一部)】 ■依頼内容 ・不具合(バリ・溶着・ビビり)の原因調査をしてほしい ・不具合対策の工具で試験加工をしてほしい ・量産で使用する工具の選定をしたい ・難削材・硬脆材の加工性を評価したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。