更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～90 件を表示 ／ 全 104 件
いかなる加工条件にも対応できるよう、機械設置レイアウトにもこだわっております。
技術力を身につけた人材と共に、弊社のものづくりを支えているのは充実した機械設備群。いろいろな業種の企業様のニーズにお応えできるよう、万全の設備を整えております。 量産品をはじめ、多品種・少量生産に対応できる機動力を持ち合わせているほか、いかなる加工条件にも対応できるよう、機械設置レイアウトにもこだわっております。 プレス加工から二次加工まで無駄なく一貫したスムーズな生産ラインで、日々、お客様のご期待以上のものをご提供するべく努めております。 【主要設備紹介】 ○250ｔＷクランチＳＰ及びＷ幅クッション600巾レベラー送り装置付き ○250ｔリンクプレスＳＰ及び台クッション400巾レベラー送り装置 ○200ｔＷクランクロボットスペーサー etc ○110t SP及び台クッション付 ５台 上記は一部の紹介です。 詳しい設備紹介はカタログをダウンロードください
ブラケット受注実績3000件以上！加工のお困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
ブラケット受注実績3000件以上！お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
ブラケット受注実績3000件以上！お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
ブラケット受注実績3000件以上！お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
部品製造の試作～量産まで、設計段階からご提案！ＶＡ・ＶＥを加藤数物がサポート
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 【加藤数物の加工事例をご紹介】 ●加工対象：自動車部品 ※製品の写真は、本メールの左上に掲載しています。 ●お客様の要望：加工性、公差など実現性 ●加工の際のポイント：必要ない公差や、フランジ修正で工程数の削減を実現した。 ●スペック：SPH270 ●数量：月産/3000 【加藤数物が選ばれるポイント】 ・プレス・設計・塗装めっきまで、加工に関するお悩みを解決できます。 ・１個から試作対応可能 ・短納期を実現 ※まずは、弊社の会社案内を下記よりダウンロードしてご覧下さい。
金属プレス加工を始め、レーザー、機械加工、溶接、メッキなどを一貫して行います！設計段階からの「VA・VE提案」はお任せ下さい！
加藤数物は、金属プレス加工を用いた部品加工を始め、 付帯する加工事業（レーザー、機械加工、溶接、メッキなど）を一貫して行っています。 少量品から10万単位の量産案件まで、設計段階からのご提案を数多くしております。 【加藤数物が選ばれるポイント】 ・1個から量産10万単位まで、設計段階からご提案！ ・ブラケットの受注実績は３０００件以上 ・板金プレスで嫌がられる鍛造品の後工程も実績有 ★★ただ今、過去の部品加工実績をまとめた「部品加工実績の事例集」を無料プレゼント中！★★ 小ロット（１個）から量産案件まで、設計段階からの「VA・VE提案」事例をご紹介しております。 「丸突起部高が0.1mm刻み3種の製作をお願いしたい。出来れば短納期で！ 」 「穴あけから切削工程までを、任せられる加工屋さんはないだろうか…？」 →こんなお悩み解決事例をご紹介しております。 ★事例集をご希望の方は、下記よりダウンロードしてご覧ください。
ブラケット受注実績3000件以上！お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
金属プレス加工・金型設計・製作は野崎プレスにお任せください。
株式会社野崎プレスは、プレス金型設計・製作、金属プレス加工、溶接、組立まで一貫した生産体制を整え、お客様の幅広いご要望にお応えしています。 また、三条・燕地域の特色を活かし、塗装・メッキ・樹脂成形品等の外注品もまとめて請負うことが可能です。 プレス課・単発チームでは、冷暖房機器（エアコン・石油ストーブ等）、OA機器、IT機器、自動車等の部品をライン化された生産体制によって製造しております。 生産技術・金型課では、プレス加工の要、金型の設計・製作を行っています。 CAD/CAM（4台）・CAD（1台）・ワイヤー放電加工機（ソディック製/3台）・マシニングセンター（OKK製/1台）を揃え、短納期に迅速に対応できる体制を整えています。 【主な生産品目】 ○冷暖房機器部品・組立 ○OA機器部品・組立 ○IT機器部品・組立 ○測定機器部品・組立 ○自動車部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社独自の金型設計・製作と高精密金属プレス加工による生産が得意です！
『千葉精密プレス株式会社 技術紹介カタログ』は、主に精密金属プレス加工、 一般金属プレス加工、プレス金型設計・製作、治工具類製作、 各種NC機械加工を行っている千葉精密プレス株式会社の技術紹介カタログです。 “微細な抜き・完全な曲げ”を特長とする当社の金属加工技術のほか、 サーボプレス加工や新素材、新構造等の開発品も掲載しています。 金属加工のことなら当社へおまかせください。 【掲載内容】 ■金属プレス加工 ■サーボプレス加工 ■新素材、新構造等の開発品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対摩擦特性も向上！破断や欠けのない滑らかなせん断面が得られる金属成形・プレス加工
「ファインブランキング加工」は、金属成形・プレス加工の一種。 Vリング圧により被加工材を保持することで、破断や欠けのない滑らかなせん断面を得ることができます。 また、カウンタ圧により部品形状部を保持することで、良好な平面度を得ることが可能。 二次加工が不要な精密部品を、一連加工プロセスのみで、実現することが出来ます。 【特徴】 ○精度の高い滑らかなせん断面 ○平面度に優れた部品が得られる ○加工硬化効果で部品の対摩擦特性を向上 ○機械加工等の二次加工が不要 ○即組み付け可能な精密部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス加工だけでなく、金属部品の性能向上を目指す熱処理などの2次加工も一緒に対応！
当社は、プレスと板金の両方の設備を持っている事で、部品の形状・サイズ、 生産ロット、納期に応じた適切な加工方法をご提案します。 量産の場合は主に金型を使ったプレス加工で対応しますが、同じ製品でも 生産ロットが少ない場合は、板金で対応するなど、納期・コスト的に 有利な提案をします。 社内一貫生産体制により、複数の部品の組み立てまでトータルで対応し、 部品ではなくユニット化した製品での納品も可能です。 【6つの強み】 ■金型プレス・板金設備の両方の設備を保有 ■最小0.05mm～最大9mmまでの板厚をプレス加工 ■金型製作工程を分業化にすることで納期の短縮を実現 ■熱処理など2次加工も併せて対応 ■複数の部品の組み立てまで一貫対応 ■試作、単品、小ロットでの納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料選定、形状設計、加工方法など、お困りごと解決いたします！
ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密鈑金加工事例をご紹介いたします。 当社ではアナログ技術とデジタル技術を融合し試作だけでなく量産にも対応致します。 【事例概要】 ■製品名：円柱 ■素材詳細：SECC ■サイズ：φ38x78、t0.8 ■加工内容：レーザー+3本ローラー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
プレス金型による刻印加工で何個でも正確な打刻が得られます。
ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密プレス加工事例をご紹介いたします。 幅広い分野での加工実績あり！特注品、追加工にも対応可能。 【事例概要】 ■製品名：目盛り刻印 ■素材詳細：SUS304 ■サイズ：55x40x8、t5.0 ■加工内容：レーザー+プレス刻印 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
家電向け・自動車向け金属プレス加工を中心とした加工メーカー
東海プレス工業株式会社は、主に自動車部品・OA機器・家電部品などの 金属プレス加工・組立を行っている会社です。 当社では金型の内製加工ができることを特徴としております。社内にて 検討・設計・製作を一貫し、トライも社内にて対応できる為、納期短縮にも 貢献いたします。 また、600t以下の金型販売にも対応可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■自動車部品・OA機器・家電部品などの金属プレス加工・組立 ■プレス金型の設計・製作 ■試作品ソフト対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
複雑部品のプレス加工・金型製作ならお任せ！薄板850mm×1300mmの大型加工に対応
弊社の第3工場では、250ｔ順送 + (250ｔ×3 + 200ｔ×2) ロボットラインで、カラー鋼板含めた金属部品を受託製造いたします。 250t NCTHロボットプレスラインで、パワコン筐体部品やコジェネ筐体部品などの加工実績有り！その他、自動車部品から家電製品など幅広い業界で使われる金属プレス加工の実績がございます。 【250t NCTHロボットプレスラインの特長】 ■カラー鋼板加工 ■薄板長尺製品加工：850mm×1300mm ■コイル材からのロボットライン加工 当社では金型の内製加工ができることを特長としております。 設計・試作段階からVE・技術提案を反映し、金型製作～プレス量産～洗浄～組立～出荷までを全て一貫生産！ 一度、ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状の部品加工＆絞り加工を単発の順送設備で加工するよりも安く加工できる「フル順送600t」による加工メリットを詳しく解説！
『フル順送600tのプレス機で加工するメリットとは？』は、単発の順送設備との加工費の違いや加工メリットを分かりやすく紹介した資料です。 【掲載内容】 ■フル順送プレス600tについて ■比較：単発の順送の場合 ■比較：フル順送の場合 ■加工事例 ■仕様図 ■お問い合わせ先 ６００ｔの自動プレス機で、量産用のトルクコンバーターBLANKや自動車シート部品などの加工実績有り！家電部品から自動車部品まで幅広い業界で使われる金属のプレス加工を承ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属製作、プレス加工、特殊シルク印刷まで社内一貫体制で対応可能です！
ザオー工業株式会社は、金属金型製作から金属プレス加工、 特殊シルク印刷まで一貫体制で行っている会社です。 金属プレス加工では、パワープレス150t～25tまで11台 用意していますので、工程の多い製品を得意としています。 連続して加工しますので短い納期で対応可能です。シャーリング加工、 多軸タップ加工、スポット溶接も自社で加工しています。 金型製作のみ、プレス加工のみ、シルク印刷のみのご依頼も承っております。 【営業品目】 ■ネームプレート ■精密金属プレス金型製作 ■ワイヤーカット ■精密金属プレス加工 ■各種シルク印刷 ■NC板金加工 ■メッキ・塗装・各種アッセンブリなど ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚3.2mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げ・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】
詳細はダウンロードファイル内に記載しております
小物金属プレス金型技術の高品質と高精度を届けます！
株式会社飯尾製作所は、小物の金属プレス加工を行っています。 50トン以下の小物プレスを主体として、精密金型の製作、材料購入から 加工、後処理(メッキ・塗装など)、カシメ、アッセンブリー、そして 発送まで一貫した生産体制です。 又、切削加工も難材や高級材でもワイヤーカットでブランクを取りMC 加工するなど、お客様の立場になってご提案させて頂いております。 【事業内容】 ■金属プレス加工 ■金型製作 ■アッセンブリー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造として何ができるかを考えてご提案！実稼働日で3日以内にご回答致します
「図面は書いたけど技術的に出来るかどうかわからない」「納期に間に合うか 心配だ」「今以上に効率良く作るにはなにをすればいいのだろうか」など 製造に関することは製造のスペシャリストに直接聞いてください。 当社では製造として何ができるかを考えて、ご提案。ちょっとした質問から 本気の質問まで、なんでも受け付けています。 1/100mmまでプレスで出す技術がある"みたか工業"だからできる提案があります。 実稼働日で3日以内にご回答致します。 【このような悩み事を解決】 ■図面は書いたけど技術的に出来るかどうかわからない ■納期に間に合うか心配だ ■今以上に効率良く作るにはなにをすればいいのだろうか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の立上げから量産まで万全のサポート体制！コストメリットを生むつくり方をご提案
エスケイケイは金属プレス加工会社です。 80t～最大500tまでの順送が可能なほか、サーボ、ロボットラインの プレス機が充実。お客様のニーズに迅速に対応し、金型の立上げから 量産まで万全のサポート体制となっております。 鉄・アルミ・ステンレスの大型部品、精密特殊形状部品なら、 当社へご相談ください。 【特長】 ■優れた技術力 ■地域最大クラスの設備力（トランスファープレス/多関節ロボット等） ■豊富なノウハウ ■80t～最大500tまでの順送 ■金型保全メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【幅広い金属プレス品に対応！】プロ企業におまかせください！
当社では様々な金属プレス製品に対応可能です！ ～詳細はページ下部から、弊社の金属プレス加工のご紹介資料をダウンロード！～ 【弊社グループで対応可能なプレス加工・金型の種類】 ・せん断加工/曲げ加工/絞り加工 ・単発金型/順送金型/トランスファー金型 など 【弊社グループで対応可能な金属材料・製品】 当社では、汎用鉄鋼材・特殊鋼材・非鉄材など、世の中に流通している多くの金属材料に対応しております。 また車載・産業機器・医療・家電など、大手メーカー様をはじめ多くのお客様に弊社の製品をご採用いただいております！ 【弊社グループの強み】 １：設計～量産まで一貫対応可能！自社で商品設計・金型設計～生産まで一貫して対応可能です！ ２：70年以上積み上げてきた確かな技術！長年蓄積してきた確かな技術を基盤にお客様をサポートします！ ３：強固な製造ネットワーク体制！自社グループは国内外に12拠点！サプライヤーは国内外に約100社以上！ ４：多数の量産実績！大手メーカー様向け量産部品を始め、豊富な生産実績がございます！ ※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。
在庫材からの試作用ワーク製作！6kwレーザーを使い、1mm違いで少量数種類をご提供しました
お客様は量産前段階として試作をする上で、試作用ブランクは条件ごとに金型を製作するか、 もしくは全面切削で準備し、お金と時間が多く必要になる方法にするか悩んでいました。 そこで当社は、在庫材からの試作用ワーク製作をご提案。 6kwレーザーを使い、即座に試作用ワーク（1mm違いで少量数種類）をご提供しました。 結果、試作用金型費用とリードタイムを削減することができました。 【事例概要】 ■課題：量産前段階として試作をする上で悩んでいた ■解決策：6kwレーザーを使い、在庫材からの試作用ワークを製作 ■効果：試作用金型費用とリードタイムを削減できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期短縮とローコストを実現！一貫した情報伝達によりお客様の声に素早く対応
当社は、主力のカチオン塗装を始め、プレス成型、精密プレス、溶接、 組付、組立、脱脂洗浄、異物洗浄等をすべて自社内で行う一工場完結生産 体制をとっております。 一工場完結生産体制をとることにより、納期短縮とローコストを実現。 一貫した情報伝達により、お客様の声に素早く対応できております。 当社は、品質、納期、コストのすべての面において、お客様に ご満足いただける製品・商品をお届けできる企業を目指しています。 【工程内容】 ■プレス ■溶接 ■塗装 ■組付 ■洗浄 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
モーターの試作開発を支援します
株式会社タカモリの『試作品』についてご紹介します ◆金型製作からご対応 ◆金型によるプレス加工だけでなく、ワイヤー放電加工も可能 ◆モーターコアの試作開発に尽力します ◆その後の量産にも対応可能 納期やお見積りなどお気軽にお問い合わせください。
曲げ加工もプレス機械で量産化に対応！
株式会社タカモリの『曲げ加工』についてご紹介します。 高技術で正確な曲げ加工により、お客様のニーズにお応えします。 メッキ等表面処理や一式の組立も承りますのでご相談ください。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
様々なプレス加工品の量産に対応！
◆IATF16949認証取得 ◆主な製品 モーターの鉄心積層コア モーターケース・ヨーク その他プレス加工製品 中国から日本はもちろん、中国国内、また他国への海外輸出も可能です。 高い品質と納期遵守の金型設計、製作により幅広くお客様のご要望にお応えします。 (高森五金制品（東莞）有限公司)
板金加工～金型・プレス加工・塗装・完成品組立・性能検査まで、専門的な知見と経験豊富な佐渡島テックへ全てお任せください！
当社は、資材調達から自社での金型製作、部品加工、塗装、完成品組立まで、協力企業群を含めたグループ内で連携管理する事で、品質問題の原因解析から、暫定～恒久対策まで改善提案を行い、無駄なコストや不要な管理要素の発生を抑えることが可能です。 【弊社の強み】 ■物流ロスの低減（コストダウン） ・資材調達から簡易なアッセンブルまで、グループ内で連携し、無駄なコストや問題の発生を抑えます。 ・鋼板以外の銅、ステンレス等の非鉄金属までカバーする直接仕入れが可能です。 ■既成技術の応用展開による省資源、省コスト提案 ・プレス加工に伴う基礎的な技術と、素材の特性や要求品位を見極め、品質・コスト等のメリットを追求したご提案が可能です。 ■上流設計の思想によるトラブルの早期対応（初期品質の向上） ・組立品質向上を想定した品質改善（潜在的な故障モードの洗い出しまで）を心がけています。 ■品質第一主義ながら、生産変動への臨機応変な対応 ・試作から、コスト追及した多数個取りの順送加工まで、全方面指向で対応致します。 ・社内規定 及び 部品の検査仕様書（図面含む）に基づき厳格な検査を実施しています。
量産対応まで！私たちの強みはものづくりを一貫管理する総合力にあります！
株式会社広岡鉄工の『生産工程』についてご紹介します。 私たち広岡鉄工の強みは、製品の設計、開発、試作から生産ラインの 製作を経て、量産対応まで”ものづくり”に関わるすべてを一貫管理する 総合力にあります。 まずは当社までお気軽にご相談ください。 【流れ】 ■STEP01.設計・試作 ■STEP02.生産ラインの製作（金型・設備） ■STEP03.量産製造（プレス・溶接・機械加工） ■STEP04.塗装仕上げ ■STEP05.検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
