更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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導入を阻む大きな2つの障壁？BricsCADと3Dデータで広がる未来をご紹介！
3Dデータがあれば、設計・製造にかかわるさまざまなプロセスとの 連携が可能になります。 作業手順や取扱説明書の絵を作成したり、シミュレーションを行ったり、 積層造形や切削加工のデータとして使ったりすることが可能。 また、誰が見ても形状が把握しやすいため、図面が読めない関係者を 巻き込んだレビューもしやすくなります。 【特長】 ■設計・製造にかかわるさまざまなプロセスとの連携が可能 ■作業手順や取扱説明書の絵を作成できる ■シミュレーション、積層造形や切削加工のデータとして使用可能 ■図面が読めない関係者を巻き込んだレビューがしやすい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーフェス/ソリッドモデラ (CAD)
2D-製図機能、およびサーフェス／ソリッドモデリング機能をすべて標準搭載。 自由曲面、押し出し、回転、スウィープといった各形状を直感的な操作でモデリングできます。 外部から読み込んだソリッドモデルの編集機能も搭載し、設計変更にも柔軟に対応可能です。
装置・治具などの機械設計に適した 3D CAD
『IRONCAD（アイアンキャド）』は、抜群の操作性を誇る 3D CAD。 「カタログ」からのドラッグ＆ドロップ、拘束を使わない配置ツール「TriBall（トライボール）」などの独自機能により、すばやいモデリングが可能です。 パーツとアセンブリを同一に扱えるため、構想設計に適しており、アイデアをすぐ形にできます。 簡単なので、習得にも時間がかかりません。 装置・治具などの機械設計において、設計のスピードアップと大幅な工数削減が可能です。 ＜IRONCAD 7 つの強み＞ ● フィーチャベースのダイレクトモデリング ● アセンブリ作業に拘束は不要 ● トップダウン設計が簡単 ● 大規模アセンブリも軽快 ● データ互換性が高い ● 中間ファイルも編集可能 ● DWG互換2D CAD搭載
CNH Industrial社：旧来の図面ベースからの脱却で実現した時間半減
CNH Industrial社は、MBD(モデルベース定義)を導入することで、以前の図面 ベースのアプローチと比べて「50％の時間短縮」を実現したと報告しています。 彼らは、2D図面作成が時間とコストを要することを認識し、公差や注記などの すべての情報を3DCADモデルに埋め込むことで、メーカーやエンドユーザーが 製品の意図を深く理解できるようにしました。 これにより、情報伝達の効率が向上し、大きな時間短縮効果を得ています。 しかし、MBDへの移行には課題もあり、競合するフォーマット(Creo View、 3D PDF、QIFなど)がデジタルスレッドを切断したり、経営幹部からの支援が 得られない場合に移行が遅れることが明らかになりました。 それでも、MBDを活用することで、設計から製造までのプロセスを大幅に 合理化しています。 ※CNH Industrial社が直面したMBD移行の課題と、50％の時間短縮を実現した具体的なアプローチについて資料で詳細をご確認ください。
立体を自由に回転！幅、奥行き、高さの3要素からなる物体をコンピュータ上に表現できます
「3DCAD(3次元CAD)」は、立体の製図を行う表現方法で、 物体をコンピュータ上にそのまま表現できる製品です。 2DCADの場合、いくつかの方向から見た状態から立体を想像するか、 一定の方向から斜めに見た状態で確認するしかありませんでした。 3DCADであれば立体を自由に回転させることで、様々な角度から 確認することが可能です。 【3DCADのメリット】 ■具体的に形状・情報を確認できる ■納期短縮・コスト削減 ■体積や質量などの確認ができる ■他ソフトとの連携 ■2D図面への展開 ■3D PDFで確認ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3次元CADでは両立が難しい「納期短縮」と「設計不良低減」を同時に実現
機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「エヌエフティ」では、半導体用精密金型の設計製造で事業を拡大しており、 受注する装置の複雑化と短納期化により様々な問題が発生していました。 過去に3D設計への移行で実を結ばなかった経験のある同社は、 「既存の2次元図面データを元にした3次元モデルの作成パフォーマンス」を最重要項目とし、 複数の3DCADの中から「iCAD SX」を選定。 結果、短納期化に伴う設計不良発生を抑え、出図に至る工数を削減するだけでなく プレゼンテーションツールとしても確かな手応えを得られています。 【導入の主な効果】 - 出図に至る工数が最大2割減 - 設計不良の削減（ユニット設計で不良発生がゼロ） - 干渉確認の検図工数も大幅に短縮 【資料ダウンロード】 - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。 ▼▼▼ ここをクリック ▼▼▼
