更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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【無料ダウンロード可能！】たったの３ステップで作図可能！安全柵設計、見積、3D図面まで作成できます。
SATECH製品の基本情報を含んだAutoCADのカスタマイズソフト 『Disegna（ディゼーニャ）』。 シンプルで直観的なインターフェイスで、 安全柵設計、見積、3D図面まで作成できます。 「DWG」や「PDF」、「STEP FILE」といった標準的なファイル形式が トレースでき、すぐに設計をはじめることができます。 2D、3D図面と同時に見積用の部材リストも出力可能。 【特長】 ■たったの３ステップで作図可能 ■標準的なファイル形式がトレース可能 ■2D、3D図面と同時に見積用の部材リストも出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2Ｄ図面が不必要！3Ｄデータから物づくりができるシステムです。
新日本鋼機ではソリッドワークスを使い作業者に3Dデータで作業をしております。そのため２次元の図面に落とし込みする必要はございません。 当社では、全社的な間接経費を削減することを目標とした 統合型工場管理システム「APC21」や、「3D設計ソフト」を導入しております。 「モノをつくる」だけではなく、商品開発段階より 制作方法等をお客様とお打ち合わせを行い お客様のニーズに一からお応えすることが出来ますのでご相談ください。 【従来との違い】 従来；3Ｄ設計→2Ｄばらし図面→展開→割り付け→加工機 現在；3Ｄ設計→シートワークス経由→加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パラメトリック設計＋ダイナミックなモデリング機能のシンクロナス・テクノロジーで、 あらゆる場面で効率的な設計作業を後押しします。
『Solid Edge』はPLM（製品ライフサイクルマネージメント）ソフトウェアの 業界大手 Siemens PLM Software が開発した3次元CADシステムです。 高速かつ簡単な使い方を実現したダイレクトモデリングと、堅牢なパラメトリックデザインのモデル制御を併せ持つ「シンクロナス・テクノロジー」を搭載しています。 設計期間の短縮や、人的ミスの防止など、生産性が大きくアップします！ ★ただ今、30日間無料評価版がDL可能です。「お問い合わせ」からお申込み下さい★ （注：インストールにはインターネットへのアクセスが必要です。） 【『Solid Edge』が選ばれているポイント】 ◎短期間の導入立上げ、低コストの運用が可能 ◎直感的な操作で誰でも使える（Solid Edge ST） ◎設計にフォーカスした機能 2Dからの3D移行支援ツール／大規模アセンブリ対応／ 板金・図面専用ツール／信頼性の高い解析（NX Nastran） ◎スケーラブルな設計データ管理製品群 ↓技術資料・事例集を「ダウンロード」より、スグにご覧頂けます↓
競合他社に差をつける！革新的なワークフローを実現
Autodesk Product Design Suite 2016 は、エンジニアリング プロセス全体をカバーする 3D 設計、ビジュアライゼーション、シミュレーション ツール一式を搭載した、デジタル プロトタイプのための包括的なソリューションです。Product Design Suite を使用すれば、より良い製品を、より低コストで、よりスピーディーに市場に投入できます。 【掲載内容】 ○設計モデルを現物に近いリアルな3D環境として活用 ○自分達の3次元設計に新しい付加価値を ○開発時間を短縮、さらにコスト削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ニイガタブランドの進化を求めて設計からマーケティングへ、3Dデータを幅広く活用
当社が取り扱うオートデスク製品を、エンジンメーカーの新潟原動機株式会社が 活用した事例をご紹介いたします。 多くの製品をラインアップする同社では、数十種のカタログを使っていましたが、 表紙フォーマットの規定の存在が周知徹底されておらず、各部門がバラバラで 制作しコントロールされていませんでした。 そこで、「Autodesk Inventor」および「Autodesk 3ds Max」、 「Autodesk Showcase」といったオートデスク製品を活用。 ビジュアライゼーション世界が30%の効率アップを実現しました。 【事例概要】 ＜課題＞ ■PV製作には予想以上のコストがかかる ■ビジュアル的に質の低いカタログしか作れなかった ＜結果＞ ■カタログ制作トータルで、20～30％の効率化が実現できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計から組立まで3次元モデルで一気通貫、全行程での「トータルコスト30％」を目指す！
大手工作機械メーカーのエンシュウ株式会社様へ「iCAD SX」を導入した 事例をご紹介いたします。 同社では、FTL(フレキシブル-トランスファ・ライン)やFMS (フレキシブル生産システム)の全設計工程を3次元化する3年計画を策定しました。 変革1年目では、2次元/3次元が表裏一体に融合し、超高速な 「iCAD SX Mechanical PRO」を新システムラインの設計に実際に適用し、 かなりの成果を上げています。 【事例概要】 ■課題 ・FTLやFMSの全設計工程を3次元化 ■結果 ・2次元/3次元が表裏一体に融合 ・「iCAD SX Mechanical PRO」を新システムラインの設計に実際に適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】グローバル市場への布石はISO13399準拠の製品3次元データ発信！
高精度を要求される工作機械用ホルダの開発製造などに取り組んでいる 株式会社日研工作所様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 設計者の感覚に応える分かりやすい操作性と高速処理性能を特長とし、 かつ2次元データの3次元化がたやすい当製品を導入。 ISO13399に準拠した既存製品の3次元データ化に取り組み、いち早く インダストリー4.0時代の拡販戦略に着手しています。 【事例概要】 ■課題 ・以前の2次元CADは使い勝手に難点があった ■結果 ・CNC円テーブルの設計において、柔軟な編集機能が大きな力を発揮 ・工具ホルダの販売を広げる既存製品の2次元データの3次元化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】3次元データを好適設計に活用し、取出ロボット技術を進化！
プラスチック射出成形品の取出ロボットで、先進の技術を誇る 株式会社ユーシン精機様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 高速で、過去の2次元図面データとの互換性が高く、そして 干渉チェック、重量・重心計算を手早く行える当製品を導入。 短納期の受注にスピーディーに対応する設計体制、設計精度の工場など 設計業務のみならず、組み立て工程、顧客とのコミュニケーションに至る 随所で効率化を実現しています。 【事例概要】 ■課題 ・軽量化と高速動作に耐える強度の両立 ■結果 ・設計業務の効率化 ・設計精度の向上 ・3次元データの高度活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】迅速なモデリング力と機器属性データ連携性に着目！
1世紀以上、大型船舶建造の技術を培ってきた三菱重工業株式会社船舶・ 海洋事業本部様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、2次元図面を見て、頭の中で3次元形状をイメージ出来るような 熟練技術者の設計者が世代交代などで数少なくなっていました。 そこで、iCAD SXの迅速なモデリング力と機器属性データの連携性に着目。 造船設計の中核である配管設計の精度を飛躍的に向上させ、設計・製造現場の 作業効率化を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・世代交代により、熟練技術者が少なくなってきている ■結果 ・造船設計の中核である配管設計の精度を飛躍的に向 ・設計・製造現場の作業効率化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】鉄道保守車両や除雪車のユーザーニーズ多様化に対応！
鉄道車両製造で伝統と実績のあるメーカーの新潟トランシス株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、図面が複雑化する中、製図段階では見つけられなかった 部品同士の干渉が製造段階で頻発、手戻りによって設計者の作業効率が 慢性的に低下していました。 そこで当製品を導入した結果、部品干渉による手戻りが1割以下に低減。 商品干渉の不安がなくなり、攻めの設計が可能になりました。 【事例概要】 ■課題 ・製図段階では見つけられなかった部品同士の干渉が製造段階で頻発 ・手戻りによって設計者の作業効率が慢性的に低下 ■結果 ・後工程で発生する部品干渉を大幅に低減することに成功 ・商品干渉の不安がなくなり、攻めの設計が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】円筒形・中折れ機構での総組み上げ干渉チェックを実現！
国内外に累計500基以上のシールドマシンを納入してきたJIMテクノロジー 株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、1979年からシールドマシンの設計・製作を手がけています。 トンネル掘削に使われるシールドマシンは、独特の円筒形構造や中折れ機構 ゆえに干渉チェックが難しいという特性があり、この問題を当製品で解決しました。 当製品の導入により、仮組での修復回数/時間を減らしたり、仮組作業を 効率化したりといった成果がでました。 【事例概要】 ■課題 ・シールドマシンの干渉チェックが難しい ■結果 ・仮組での修復回数/時間を減少 ・仮組作業を効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
