更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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耐酸化性に優れ、耐熱が求められる摺動部品や衝撃のかかる機械部品のDLCコーティングに最適【耐熱要求摺動部品】【耐衝撃要求部品 】
XPCは「a-C:H」タイプのDLCスタンダード膜〈DLC-EX〉にシリコンを添加した 耐熱仕様のDLCコーティングです。 —————————————————————— 【特長】 ■低温成膜で熱による母材の歪みや変形が少なく、 なめらかで硬い膜質に定評があります。 ■耐酸化性に優れ、耐熱が求められる摺動部品や衝撃のかかる機械部品のDLCコーティングに最適。 ■膜硬度は〈DLC-EX〉より落ちますが、 硬さを落としてじん性を上げたい場合にも有効です。［受注生産］ 【用途例】 ■耐熱要求摺動部品 ■耐衝撃要求部品 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
撥水性に優れ、離型性が求められる金型や、液離れが求められる機械部品のDLCコーティングに最適。非粘着性も高い【撥水目的金型】
CFC-Hは「a-C:H」DLCスタンダード膜〈DLC-EX〉にフッ素を添加した撥水仕様のDLCコーティングです。 —————————————————————— 【特長】 ■低温成膜で熱による母材の歪みや変形が少なく、 なめらかで硬い膜質に定評があります。 ■撥水性に優れ、離型性が求められる金型や、 液離れが求められる機械部品のDLCコーティングに最適。 ■非粘着性が高く、粘着物の付着による刃物の切れ味の低下を防ぎます。 ■軟質で膜硬度が低いため、耐摩耗性が求められる工具や部品には不向きです。 【用途例】 ■撥水目的金型・治工具 ■非粘着要求の鋭利な刃物 ■ゴム粘着用刃物 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
FDA認証を取得！安全に食品機械でご使用いただけます※PFAS規制にも対応可能
『DLC』は、バリエーションに富んだ特性を有する非晶質炭素膜の総称です。 一般的には硬く、潤滑性や耐凝着性に優れることから非鉄金属加工用 工具や様々な機械部品に適用。赤外線を透過することからセンサー類、 一般的に電気を通さないことから絶縁目的の電子部品に用いられています。 また、最近は化学的な応用が注目され、飲料の酸化防止目的でPETボトルの 内径、生体適合性に優れることから各種医療器具、化学的に安定であることから 耐食性の向上といった幅広いアプリケーションに適用されています。 【特長】 ■生体適合性(安全性) ■潤滑性 ■高硬度 ■形状保護 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【非鉄金属（アルミ・銅・銀・錫など）切削用の超硬工具、金型、超硬パンチ】などに最適／カーボンのSP3構造を90%保有[ta-C]
AC-Xはダイヤモンド構造であるカーボンのSP3構造を90%保有する 水素フリー「ta-C」タイプの当社スタンダード膜です。 —————————————————————— 【特長】 ■DLC-EX（a-C:H）に比べて硬度・耐熱性・耐凝着性に優れている。 ■アルミ・銅などの非鉄金属の高速加工に最適。 ■密着力を確保するため、母材には超硬がおすすめ 【用途例】 ■非鉄金属（アルミ・銅・銀・錫など）切削用の超硬工具 ■超硬パンチ ■金型 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
【アルミ・銅加工の工具】【金型】【アルミ切削工具】【超硬粉末成形金型】【アルミフィルム切断型】なめらかで硬い膜質に定評があります
DLC-EXは創業より30年以上続く、「a-C:Hタイプ」DLCコーティングの当社スタンダード膜です。 —————————————————————— 【特長】 ■低温成膜で熱による母材の歪みや変形が少なく、 なめらかで硬い膜質に定評があります。 ■摩耗やカジリが問題となる機械部品に ■凝着が問題となるアルミ・銅加工の工具・金型に幅広く採用されています。 【用途例】 ■アルミ切削工具 ■アルミフィルム切断型 ■超硬粉末成型金型 ■メッキ付着防止治工具 ■ゴムトリミング ■搬送レール など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
優れた潤滑性で溶着を防止！工具、金型、機械部品に適したトライボロジーコーティング
当社では、緻密で平滑なコーティングが可能で、摺動性、離型性、 耐凝着に優れた『DLCコーティング』を行っております。 UBMS(アンバランスドマグネトロンスパッタ)法を採用し、 基材とDLCの間に金属傾斜層を成膜することにより密着性の高い皮膜を実現。 摩擦・硬さ・密着性のバランスがとれた高い信頼性のスタンダードDLC膜です。 【概要】 ■色：黒色 ■皮膜硬度：26.4GPa(Hv2,700) ■耐酸化温度：300℃ ■摩擦係数：0.2 ■処理温度：200℃以下 ■膜厚目安：1～1.5μm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
