更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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生産・検査データの 「見える化」ソリューション。生産ラインのボトルネックを把握し早期に解消！手書き等の煩雑な記録作業から脱却を！
当社のX線検査装置・生産管理システムについてご紹介します。 高精度・高感度のX線検査装置で生産ラインの安全・安心に貢献が可能！ さらに、生産管理システム「i-FORT」でHACCPの手法に基づいたCCPとなる異物検査の管理・記録・各種帳票の作成をサポート。 現場の負担軽減と、確実な作業・記録を可能にします。 生産ラインの中に当社以外の機器が入っている場合も、システムの導入が可能です。 【特長】 ■独自の7段階画像解析技術を搭載し、異物を高感度で検出 ■生産状況など確認事項を即時共有し現場の省力化に貢献 ■検査データの確認・記録にかかる時間と手間を軽減 ■品質管理不足による商品回収や情報管理不足による企業イメージ低下を防止
異物検出だけでなく、品質検査の時短、質の向上による生産性向上にも！
当資料では近年注目されているX線検査機の活用法を紹介します。 X線検査機は、金属検出機よりも広い検査範囲を持ち、異物検査や、 その他の品質検査も可能な総合検査装置です。 この検査機を最大限活用することで、生産性向上につなげていただきたいです。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■X線検査機の検出原理とは？ ■X線検査機の使用、管理上の注意点 ■異物検出以外での利用方法 ■X線検査機を使うことによる生産性の向上 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のマイクロフォーカスX線源を搭載！高精度のニコン社製X線/CT装置を各種ラインアップ
当カタログは、アルゴグラフィックスが取り扱うニコン社製『X線/CT検査装置』の 総合カタログです。 独自のマイクロフォーカスX線源を搭載した高精度のX線/CT装置を各種ラインアップ。 自動車や航空宇宙、エネルギー、材料研究、電子部品など、さまざまな業界での 品質管理、故障解析、材料研究に好適なソリューションをお届けします。 【掲載内容】 ■産業用マイクロフォーカスX線/CTとは ■広範な検査用途に柔軟に対応 ■Nikon Metrology製マイクロフォーカスX線源 ■CT検査 ■X線検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高感度異物検査で、製品の安全と安心をサポートします
株式会社エー・アンド・デイ X線検査機 AD-4991-2510 / AD-4991-2515 / AD-4991-3530 / AD-4991-4530は、鉄系脱酸素剤の位置にとらわれずに検査を安定させる独自のアルゴリズムで、簡易トレサビリティ管理を実現可能なソフトウェアや検査結果出力機能があります。 〇特長 ・包装シール部の”かみこみ”による品質不良リスクを低減 ・豊富な検査項目でいろいろな検査が可能 ・検査設定は直観操作で簡単設定・オートセットで調整可能 ・15インチカラータッチパネル搭載。業界最小クラスのスリムデザインを実現 ※詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
オールステンレスの高衛生デザイン！IXシリーズ最高クラスの異物検出を実現します
『IX-G2』は、性質の異なる2枚の画像を比較し、異物を物性の違いから 検出するX線検査装置です。 デュアルエナジーセンサーによるエネルギー分析機能の活用で、 骨や貝殻などの低密度異物の感度が向上し、 誤検出率も低減。 画像処理の新技術である“進化的画像処理”を採用しているので、異物と 食品を分別するために好適な画像処理のプログラムをコンピュータが 自動で生成します。 【特長】 ■エネルギー分析で高感度検出 ■誰でもかんたんに操作ができる ■さまざまなデータ管理が可能 ■画像処理技術を活用し、製品品質を向上 ■パワーセーブで省エネ（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Nadcap認定を取得！航空エンジン部品のX線検査規格に対応した検査データをご提供
当社では、フィルムX線検査の置き換えによるコストダウンも可能な デジタルフラットパネル検出器「Y.MU 2000-D」を備えています。 薄い重金属、軽金属、樹脂、生物など幅広い用途に対応。X線検査装置 のみならず検査員／検査工程の管理を厳格に行っており、不確定要素に 左右されない確実な検査結果をご提供できます。 当社では、生物のように繊細な画像が求められるモノから、重金属のように X線が透過しづらいモノまで、様々な材質に対応可能なX線設備をラインアップ しております。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様（抜粋）】 ■最大試料サイズ：Φ800x1500mm ■X線管：225kV マイクロフォーカス ■分解能：200μm ■準拠規格：ASTM E2698、NAS410 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
かみ込みが起きる原理・要因・対策について解説
化粧品製造工程では、製品の品質向上と歩留まり改善が重要な課題です。特に、シートマスクやチューブ製品におけるシール部の「かみ込み」は、不良品発生の原因となり、工程効率を低下させます。 本資料では、かみ込みの発生要因を分析し、包装形態ごとの事例を紹介します。また、X線検査の活用による不良品流出防止と工程改善の効果について解説します。 【活用シーン】 * 化粧品製造工程における品質管理 * シール不良による歩留まり改善 * X線検査による異物混入対策 【導入の効果】 * 不良品の削減 * 工程効率の向上 * 顧客からの信頼性向上
かみ込みが起きる原理・要因・対策について解説
シートマスクやチューブなどの製品では、内容物がはみ出す、または内容物の一部が付着した状態で袋の口が圧着（シール）されることがあります。 このような不良を一般的に「かみ込み」と呼びます。 PDFでは、かみ込みが起きる要因分析と、包装形態ごとの代表的なかみこみ事例を解説しています。 併せて、かみこみを起こした商品が市場へ流出するのを防ぐために、X線を使ったかみ込み検査をご紹介します。 ご関心のある方は、ぜひ資料をダウンロードください。
シートマスクや塗布剤のかみ込みや、異物混入にお困りではありませんか？
シートマスクや塗布剤では、内容物がはみ出す、または内容物の一部が付着した状態で袋の口が圧着（シール）されることがあります。このような不良を一般的に「かみ込み」と呼びます。 「かみ込み」は、内容物の密封性や防湿性などの低下を招き、内容物の変敗（変質）、腐敗を誘発し、人的な危害を及ぼす可能性があります。 現実の健康被害は起きなくても、かみ込みを起こした商品を見た消費者は中身の品質にも疑いを持つかもしれません。 かみこみを見つける手法は、作業員による目視検査、カメラによる外観検査、圧力センサによるシール部の厚み検査などさまざまですが、当社はX線を利用した内部透過検査を提案しています。 X線の透過画像を使用するメリットは、表面に印刷された包材やアルミ包材に対しても高感度に安定してかみこみを検知できる点です。 サンプルテストも受け付けておりますので、ぜひ化粧品のかみ込み検査にX線検査をご検討ください。
