更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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《切売り.com》プラスチック・合成樹脂素材を格安カット販売！お好みのサイズカットもおまかせください。
樹脂、セラミックス素材の切売り専門ショップ“栗本加工社”が取り扱う ★高品質★ スーパーエンジニアリングプラスチック 『 PI(ポリイミド)』 ■ 製品特徴 ■ ポリイミド樹脂100%。機械強度、耐熱性及び、電気的・熱的絶縁特性に優れています。 スタンダードグレードとして、主に半導体・FPD製造装置のウェハーガラスと接触する場所に使われています。 ※ベスペル(R)はデュポン(TM)の登録商標です。 ■ 詳細 ■ 商品名：VESPEL(R)(ベスペル(R)) 材質名：PI(ポリイミド) 形状：板 グレード：SP-1(ポリイミド100%) 色目：茶 外皮色：外皮無し 面肌：ツルツル
エンジニアリングプラスチック（エンプラ）加工もおまかせください！
【POM ポリアセタール エンジニアリングプラスチック（エンプラ）】 POM/ジュラコン はエンジニアプラスチック（エンプラ）の一種です。 樹脂は強度や耐熱性によって ・汎用プラスチック ・エンジニアプラスチック ・スーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ） という3種類に分けられます。
難燃性で、燃焼時の発煙量は非常に少ない！熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料
『スミカエクセルPES』は、琥珀色透明な非晶性樹脂です。 透明樹脂素材中高域の耐熱性を持ち、高温域での実用特性、力学特性に 優れています。 100～150℃以上の温度での弾性率、180℃までのクリープ特性は、 熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料です。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SDGsへの取り組みの一環で再生プラスチックを使用してみませんか？※試験データ進呈
当社は、リサイクルポリカ、PPS,PEEK樹脂のペレットメーカーとしては 国内最大級規模の設備を備えております。 当資料は、産業系廃プラスチックを主要材料とした リサイクル材料使用率100%のポリカーボネートペレット 「R-10～75」とポリフェニレンサルファイドペレット 「RS-1340」のCO2排出量を検証しました。 その結果についてご紹介しています。 ライフサイクル影響評価結果をはじめ、廃棄物関連情報や 材料及び物質に関する構成成分などを表で分かりやすく掲載。 【掲載内容】 ■ライフサイクル影響評価結果 ■ライフサイクルインベントリ分析関連情報 ■材料及び物質に関する構成成分 ■廃棄物関連情報 ■算定結果に関する追加情報 ■その他の環境関連情報 ■使用した二次データの考え方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れたプラスチックをご紹介
『PA』樹脂は、耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れた エンジニアリングプラスチックです。 ナイロンは低比重で耐熱性が高く、衝撃特性に優れた結晶性の 熱可塑性樹脂です。 高い耐薬品性(特に耐油性)、耐摩耗性や低摩擦係数の特性。 バランスに優れたこれらの特性から、エンジニアリングプラスチックの中で もよく使用される素材です。 【特長】 ■優れた靭性・耐衝撃性 ■優れた耐油・耐溶剤性・耐薬品性 ■耐トラッキング性、耐アーク性 ■優れた摺動性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：170℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法安定性が良く高精度を要求される部品に好適です！
『エルタライト(R) PET-P』は、結晶構造をもつポリエチレンテレフタレートで、 寸法安定性が良く、高精度を要求される部品に適したエンジニアリング プラスチックです。 FDA 21CFR 177.1630に適合した原料を使用。 吸水率、線膨張係数が小さく、歪みが少ない素材です。 【特長】 ■寸法安定性 ■優れた耐摩耗性 ■優れた機械的強度 ■高い耐電圧性 ■FDA規格に適合 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
機械強度と剛性、摺動性と耐摩耗性に優れた結晶性の熱可塑性樹脂をご紹介
『POM』は、耐薬品性と切削加工性が優れたエンジニアリングプラスチックです。 また、摺動性及び耐摩耗性に優れています。 ナイロンのように大気中の水分の影響を受けることはありません。 工業用途向けのPOM樹脂グレード以外にも、医療用の着色グレードも 取り扱っています。 【特長】 ■良好な切削加工性 ■耐有機溶剤性、耐油性、耐グリス性 ■優れた摺動性と耐摩耗性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：140℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常品と比較し加工の手間や材料コストを節約いただけます。
-ロシュリング製PEEKカット材の特徴- ■ 原料にVICTREX(R) PEEK 450Gを100%使用 (証明書の発行もご対応可能です) ■ 豊富なサイズで日本国内で在庫しており、短納期対応可能 ■ 通常品と比較し、加工の手間や材料コストを節約いただけます -素材特性- ■ 優れた寸法安定性 ■ 優れた耐摩耗性、摺動特性 ■ 耐薬品性 ■ 難燃性、自己消火性、低発煙 ■ 食品衛生法に適合 ■ 優れた耐放射線性 ■ 良好な機械加工性、成形、接着、溶接性 ■ 高い連続使用温度 ■ 低線膨張係数 ■ 広い温度範囲での良好な絶縁特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソマライトPOMより安価、標準グレードのみで展開
ディーライトPOM(大日製罐)はアセタール樹脂コポリマー製のエンプラ素材の丸棒になります。ソマライトPOMと比較して安価で標準グレードのみの展開のため、購入時に迷ったり、グレード間違いが起こりにくいといった効果もあります。特性としては他社の低歪グレードと同等品で50℃，100～150℃でも同程度の変化量になり、機械加工用などとして各種分野で使用されています。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
スミカスーパーⓇＳ１０００は検査コネクターや各種治具、絶縁部品などに
スミカスーパーⓇS1000は住友化学(株)製の全芳香族ポリエステル樹脂のスーパーエンプラです。優れた耐熱性、難燃剤の添加なしでの自己消化性((UL規格94V-0))、安定した成形加工性、低吸水性といった特徴があります。用途としては検査コネクターや各種治具、ソケット、絶縁部品などがあります。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
ポリイミド系樹脂に比べ一桁低い吸水率！切削時のバリが少なく、微細加工に好適
『スミカスーパーS1000』は、400℃でも溶融変形せず、常用使用温度 260℃という優れた耐熱性を有する全芳香族ポリエステル系樹脂です。 切削抵抗が小さく、発熱による溶融が少ないため、精密切削加工に好適。 金属イオン等の不純物が少なく、難燃性で、燃焼時の発生ガスの主成分は 炭酸ガスです。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PBIを圧縮成形した切削加工用素材
『7000シリーズ』は、超高性能プラスチックであるPBI樹脂を圧縮成形した切削加工用素材です。 PBI樹脂は、600°Cを超える熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度（1.8 MPa）は410°C、ガラス転移温度（Tg）が420°Cという樹脂材料中、最高レベルの耐熱性を発揮します。 【特徴】 ■NASAとAFMLとの共同開発によるスーパーエンジニアリングプラスチック ■熱分解温度: >600°C(不活性雰囲気) ■ガラス転移温度: ~425°C ■荷重たわみ温度: ~410°C ■優れた機械特性 ■良好な摺動特性 ※詳しくは公式ホームページにてPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温度において使用可能！熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチック
『ケトロン PEEKシリーズ』は、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を 押出成形した素材で、連続使用温度は250℃。 耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工等において非常にバランスのとれた 熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 各種製造ライン用部品、半導体・液晶製造装置部品、原子力関連部品などで 使用されています。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性 ■放射線安定性に優れる ■難燃性（UL94 V-0相当）で低発煙性 ■基本グレード ケトロン1000 PEEKは、FDA（米国食品医薬品局）規格に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性等に優れた高機能性樹脂材料スーパーエンジニアリングプラスチック
弊社はPEEK、ポリイミドをはじめとする耐熱温度200℃以上のプラスチック材料を豊富に取り揃えております。スーパーエンジニアリングプラスチックは半導体業界の需要の急激な伸びに合わせて、その他の産業界においても認知度と需要が高まり、金属に代わる素材として注目を集めています。 部品用途や仕様に適した素材の選定も行っておりますので、お気軽にお問合せ下さい。
優れた耐熱劣化特性！結晶化速度が速いため、耐薬品性も向上しています。
『PBT』は、PET樹脂と基本的には同じ特性を有しますが、靭性や強度、 耐摩耗性に優位性があるエンジニアリングプラスチックです。 他のポリエステル樹脂と同様に、低摩擦・耐摩耗性、塩素系洗剤や 苛性ソーダに対する優れた耐薬品性。 高い強度と剛性、熱変形耐性、寸法安定性やクリープ耐性に優れています。 また、補強繊維との相性が良いため、繊維強化グレードの提供が可能です。 【特長】 ■有機溶剤、潤滑油、ガソリン等に対する耐性 ■優れた摩擦特性 ■低吸水性 ■寸法安定性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：200℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社取扱いのPEEK樹脂は、独自の押出成型により『残留ひずみ』による切削時の変形が大幅に低減されているのが特長です
PEEK樹脂はスーパーエンプラの代表格であり、あらゆる面で優れた性能を発揮します。 PEEK樹脂（ピーク）には下記のような特長があります ≪特長≫ ◎耐薬品性・・・高温の濃硫酸以外の酸/アルカリに耐える ◎機械的特性・・・耐衝撃、耐クリープ、耐摩耗性など ◎耐熱性・・・加圧熱水やスチームでの使用が可能 ◎切削加工性や寸法安定性 ◎耐放射線性 ◎難燃性 PEEK樹脂はこのような特長から、半導体装置、自動車、電子部品、原子力、食品関係の様々な分野で実績があります ※原材料：VICTREX社 当社では板/丸棒の素材販売からお好みに応じて形状加工まで行っております。また受注生産品ですが、ガラス繊維・炭素繊維を添加した高グレードPEEKも販売対応可能です
各国に求められている持続可能な開発目標であるSDGsについてプラスチックリサイクル事業の取り組みをご紹介！
コテックはプラスチックのリサイクルを主な事業としており SDGsが推進する持続可能な社会の実現という目標に沿うもので 今後もリサイクル事業の拡大を通じてSDGsがあげる2030年の目標達成を目指します。 【掲載内容】 ■コテックの取り組み その１ ■コテックの取り組み その２ ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
食品加工機械・建設機械・工作機械などさまざまな用途に使用可能！
『べスタールG』は、ポリアセタールコポリマーに独自の滑剤を分散させた 摺動性・耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックです。 OA機器、一般産業用機械などの回転部、接触スライド部など様々な 用途に使用可能。 高負荷用途での使用や摺動部品の長寿命化が期待できます。 【特性(抜粋)】 ■比重：1.38 ■引張強さ(MPa)：54 ■伸び(％)：50 ■圧縮強さMPa(5％変形時)：74 ■曲げ強さ(MPa)：72 ■アイゾット衝撃強さ(J/m)：90 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PTFEの持つ低い値の摩耗係数を維持！無潤滑摺動材の中では高い限界PV値を有す
『スミカスーパーS300』は、PTFEに全芳香族ポリエステル樹脂 「スミカスーパーE101」を充填した摺動性に優れた樹脂です。 PTFEの欠点である耐摩耗性、圧縮クリープ特性が著しく改良され、 かつPTFEの持つ低い値の摩耗係数を維持。 無潤滑摺動材の中では高い限界PV値を有しており、相手材がSUSや アルミなどの軟質金属であっても傷つけにくいです。 【特長】 ■摺動特性 ■耐熱性特性 ■科学的特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度・耐熱性に優れ、表面平滑性の高い、3Dプリンター用真球PA6粒子“トレパール(R)PA6（ガラス繊維）樹脂”をご紹介！
◆ 特徴 ◆ ・造形後の表面平滑性が高く、後加工の仕上げ時間が短縮可能 ◆ 造形方式 ◆ ・PBF方式 ◇ このような課題をお持ちのお客様にお奨めです！ ◇ ・SLS方式の3Dプリンター材料「ナイロン12」は強度、耐熱性が低いため評価試作に使えない ・粉末焼結積層造形の表面仕上げ時間を短縮したい 等 ※同じPBF方式のPPS樹脂造形の採用事例も増えています！ ↓PPS樹脂造形の最新採用事例はこちらから。 トランスコイル用絶縁部品 https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulating_parts/ インペラ https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/impeller/ インシュレーター https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulator/
金属よりも軽く、同じ形状を大量生産しやすい樹脂！通称エンプラと呼ばれています！
『エンジニアリングプラスチック（エンプラ）』とは、高い強度と 耐熱性を持ち、工業用途に適した性質を持った合成樹脂です。 略してエンプラと呼ばれており、金属よりも軽く、同じ形状を 大量生産しやすい性質を持っています。 そのため樹脂と金属の中間的な素材として、軽量化やコスト削減にも 使われています。 【特長】 ■高い強度と耐熱性を持つ ■金属よりも軽い ■同じ形状を大量生産しやすい性質を持つ ■樹脂と金属の中間的な素材 ■軽量化やコスト削減に使用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通称スーパーエンプラ！150℃を越える環境で使用できたりするものがあります！
『スーパーエンジニアリングプラスチック』は、汎用プラスチックや エンプラに比べて耐熱性や機械的強度が高いものが多く、150℃を越える 環境で使用できたり、耐スチーム性が高いものなどがあります。 価格も汎用プラスチックに比べて約100倍以上と高価な材料。 医療機器や高温になる電気製品、航空機や宇宙産業で使われます。 【特長】 ■耐熱性や機械的強度が高い ■150℃を越える環境で使用可能 ■耐スチーム性が高いものなどがある ■分子鎖にベンゼン環が入っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レプコマイカとの相性も抜群！ エンジニアリングプラスチック編
主に工業的に使用されるプラスチックのこと。 汎用プラスチックに比べ、機械的強度や耐熱性に優れているため、工業用部品などに使用される。 エンプラの定義はあまり明確ではないが、 引張強さ： 500kgf/cm2 (49MPa) 以上 曲げ弾性率： 20,000kgf/cm2 (1,960MPa) 以上 耐熱性： 100℃以上 とも言われている。 エンジニアリングプラスチック（エンプラ）の中でも良く使われるもの5つを5大エンプラと呼んでいる。 PA（ポリアミド）： デュポン社の商標ナイロンで呼ばれることが多い。 PC（ポリカーボネート） ポリエステル（PBT, PET） POM（ポリアセタール）： ポリオキシメチレン 変性PPE（変性ポリフェニレンエーテル） ※金雲母（Sグレード）、白雲母（Mグレード）を中心に様々なサイズ、グレードのマイカ製品を扱っております。 プラスチック樹脂、塗料、ゴム、フィルム、シーリング材、接着剤等々様々な素材と相性が良いのがマイカです。 詳しい内容はお気軽にダウンロードください。 ↓↓↓↓↓↓↓
充填剤入りPEEKより安価な無充填の黒色PEEKです。
SUSTAPEEK Blackは無充填の黒色PEEKです。 ドイツ在庫ですが納期約2-3週間で納入可能です。(PEEK素材は航空運賃が弊社負担となります。) -素材特性- ■ 優れた寸法安定性 ■ 優れた耐摩耗性、摺動特性 ■ 耐薬品性 ■ 難燃性、自己消火性、低発煙 ■ 食品衛生法に適合 ■ 優れた耐放射線性 ■ 良好な機械加工性、成形、接着、溶接性 ■ 高い連続使用温度 ■ 低線膨張係数 ■ 広い温度範囲での良好な絶縁特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
