エンジニアリングプラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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エンジニアリングプラスチック(摩耗) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

エンジニアリングプラスチックの製品一覧

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エンジニアリングプラスチック『MC703HL』

スティックスリップ対策品に!すべり性能と耐摩耗性に優れたプラスチック

『MC703HL』は、MC901をベースに特殊潤滑剤を加え、すべり性能と 耐摩耗性を一層向上させたエンジニアリングプラスチックです。 基本グレードMC901はエンジニアリングプラスチックの中でも摩擦係数の 低い素材のひとつですが、当製品はこの特性をさらに向上。 機械がなめらかに動かない、振動が発生する等のトラブルの解決に適した スティックスリップ対策品です。 また、摩擦係数が低いだけでなく、エンジニアリングプラスチックの 中でも非常に優れた耐摩耗性を発現します。 【特長】 ■スティックスリップの防止 ■低い摩擦係数 ■優れた耐摩耗性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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エンジニアリングプラスチック(樹脂)

摩耗や熱、電気絶縁性、薬品などに強く、切削加工が容易な工業用向け軽量素材です。

エンジニアリングプラスチックは、摩耗や熱、電気絶縁性、薬品などに強く、切削加工が容易な軽量素材です。工業用の素材に最適です。弊社ではエンジニアリングプラスチックと金属を合わせ、精密・複雑・多彩な形状で組み合わせることも可能です。詳細はお問い合わせ下さい。

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スーパーエンジニアリングプラスチック『スミカスーパーS300』

PTFEの持つ低い値の摩耗係数を維持!無潤滑摺動材の中では高い限界PV値を有す

『スミカスーパーS300』は、PTFEに全芳香族ポリエステル樹脂 「スミカスーパーE101」を充填した摺動性に優れた樹脂です。 PTFEの欠点である耐摩耗性、圧縮クリープ特性が著しく改良され、 かつPTFEの持つ低い値の摩耗係数を維持。 無潤滑摺動材の中では高い限界PV値を有しており、相手材がSUSや アルミなどの軟質金属であっても傷つけにくいです。 【特長】 ■摺動特性 ■耐熱性特性 ■科学的特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エンジニアリングプラスチック『MC901/MC900NC』

大気圧下で重合・成型したMCナイロンの基本グレード!機械的強度、耐久性に優れた6ナイロンです

『MC901/MC900NC』は、主原料ナイロンモノマーを大気圧下で 重合・成型したMCナイロンの基本グレードで、一般の6ナイロンに比べ 機械的強度、耐摩耗性、熱的特性、化学的性質を向上させた エンジニアリングプラスチックです。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた材料で、特に高荷重下においても、 優れた耐摩耗性を発揮するほか、連続使用温度120℃まで耐える性能を備えております。 また、有機溶剤、油脂、アルカリ性の薬品に侵されにくい耐薬品性もございます。 【特長】 ■機械的強度 ■耐摩耗性 ■耐熱性 ■耐薬品性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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エンジニアリングプラスチック『POM』

機械強度と剛性、摺動性と耐摩耗性に優れた結晶性の熱可塑性樹脂をご紹介

『POM』は、耐薬品性と切削加工性が優れたエンジニアリングプラスチックです。 また、摺動性及び耐摩耗性に優れています。 ナイロンのように大気中の水分の影響を受けることはありません。 工業用途向けのPOM樹脂グレード以外にも、医療用の着色グレードも 取り扱っています。 【特長】 ■良好な切削加工性 ■耐有機溶剤性、耐油性、耐グリス性 ■優れた摺動性と耐摩耗性 ■耐熱性(短期、長期使用温度:140℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【材質紹介】超高分子量ポリエチレン

耐摩耗性と自己潤滑性に優れた超高分子量ポリエチレン—様々な用途に対応!

超高分子量ポリエチレン(UHMW-PE)とは? 超高分子量ポリエチレンは、耐摩耗性・耐衝撃性・自己潤滑性に優れたプラスチック材料です。 軽量で加工しやすく、食品・機械部品・医療分野など幅広い用途で活用されています。 特長 ●耐摩耗性が高く長持ち(通常のポリエチレンより10倍以上) ●滑りが良く、潤滑油なしでもスムーズに動作 ●衝撃に強く、低温環境でも割れにくい ●薬品に強く、さまざまな環境で使用可能 ●食品対応グレードもあり、安全性◎ 当社では、超高分子ポリエチレン量の切削加工に対応しており、 お客様のご要望に合わせた精密加工が可能です。 試作や小ロットでの製作にも対応しているため、 少量からでもお気軽にご相談いただけます。 さらに、用途に応じた最適な材質選定のサポートも行っておりますので、 材質選びでお悩みの際はぜひご相談ください。

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スーパーエンジニアリングプラスチック メルディン7000シリーズ

短時間で482℃での使用も可能!クリープ性、電気絶縁性等においても優れています

『メルディン7000シリーズ』は、優れた耐熱性と低温から高温にかけて 優れた機械的特性を維持する全芳香族ポリイミド樹脂です。 耐熱性は、短時間で482℃での使用も可能。 また、耐摩耗性、クリープ性、電気絶縁性等においても優れています。 「7001-ピュアグレード」と「7021-15%グラファイト入」の2種類を ラインアップしています。 【特長】 ■耐熱性:連続使用温度315℃、断続使用温度482℃ ■耐摩耗性:高温域での安定した機械的性質 ■低汚染性:低金属イオン溶出/低アウトガス ■電気絶縁性 ■耐溶剤・グリース・オイル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エンジニアリングプラスチック『PBT』

優れた耐熱劣化特性!結晶化速度が速いため、耐薬品性も向上しています。

『PBT』は、PET樹脂と基本的には同じ特性を有しますが、靭性や強度、 耐摩耗性に優位性があるエンジニアリングプラスチックです。 他のポリエステル樹脂と同様に、低摩擦・耐摩耗性、塩素系洗剤や 苛性ソーダに対する優れた耐薬品性。 高い強度と剛性、熱変形耐性、寸法安定性やクリープ耐性に優れています。 また、補強繊維との相性が良いため、繊維強化グレードの提供が可能です。 【特長】 ■有機溶剤、潤滑油、ガソリン等に対する耐性 ■優れた摩擦特性 ■低吸水性 ■寸法安定性 ■耐熱性(短期、長期使用温度:200℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『摺動グレード』

食品衛生法に対応可能。摺動性、耐摩耗性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKの摺動性をUPしたグレードです。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(摺動グレード)】 形状:板・丸棒 色:黒 材料記入:PEEK 特記:摺動グレード、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴:摺動性、耐摩耗性 主な用途:医療系部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『摺動グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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MCナイロンのご紹介

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MCナイロンは、身近によく用いられているナイロン樹脂を工業用に進化させたエンジニアリングプラスチックです。 機械的強度や耐熱性、耐摩耗性に優れていますが、吸水率が高いため寸法安定性には優れません。寸法安定性を重要視する場合は、POM を用いるか、耐候性に優れたグレードを用いましょう。

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PAI(ポリアミドイミド)のご紹介

PAI(ポリアミドイミド)のご紹介

PAIは、無充填において最高の機械強度を誇るスーパーエンジニアリングプラスチックです。ガラス転移温度が280℃と高いため、高温下でも良好な機械強度を発揮します。 さらに優れた耐摩耗性も高温下で維持可能であり、自己 潤滑性も有するため高温下での無給油摺動部品として 使用可能です。食品衛生法にも適しています。

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POM(ポリペンコアセタール)のご紹介

POM(ポリペンコアセタール)のご紹介

POMは5大汎用エンプラの1つで、耐摩耗性や機械的特性に優れた特徴や高い温度安定性から、金属の代替品に使われています。また、吸水率も低いため寸法安定性にも優れ、切削加工性も良好です。燃焼性、耐候性には劣りますが、性能面とコスト面の両面でバランスの取れた材料であり、コストパフォーマンスが最も優れた樹脂といえます。

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エンジニアリングプラスチック製品【大型部品】

エンジニアリングプラスチック製品。小ロット〜大ロットまで短納期!

【樹脂素材のメリット】 電気絶縁性に優れる 軽量 耐薬品性に優れる 振動音を吸収する 切削加工が容易である 耐摩耗性に優れる 自己潤滑性に優れる 透明、半透明の製品が製作可能

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工業用プラスチック材料のご紹介

耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性等に優れた高機能性樹脂材料スーパーエンジニアリングプラスチック

弊社はPEEK、ポリイミドをはじめとする耐熱温度200℃以上のプラスチック材料を豊富に取り揃えております。スーパーエンジニアリングプラスチックは半導体業界の需要の急激な伸びに合わせて、その他の産業界においても認知度と需要が高まり、金属に代わる素材として注目を集めています。 部品用途や仕様に適した素材の選定も行っておりますので、お気軽にお問合せ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック
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【資料】今さら聞けないフィルム知識『PBT樹脂とは?』

PBT(ポリブチレンテレフタレート)なら、PETとナイロンの良いとこどり!耐衝撃性(突刺、屈曲疲労、摩耗など)に優れた素材です。

本資料では、PBT樹脂の特性と、その他の素材との比較に関し 分かりやすく解説しています。 【 掲載項目 】 ■PBT樹脂とは ■フィルム特性比較 ■PBT樹脂の活用によるプラスチック減容化のご提案 ■関連製品の採用事例 ※PDFダウンロードより、資料をご覧いただけます。 ※詳しくはお気軽にお問合せくださいませ。

  • 包装用袋
  • 食品包装機械
  • その他包装機械
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MCナイロン501(青)の加工実績が多いので得意とするARICE

産業機械、自動車、食品加工設備など、さまざまな分野で高く評価!

私たちARICEは、MCナイロン501(青)を使用した加工部品の 製作において、豊富な実績と高い技術力を誇ります。 MCナイロン501(青)は、耐摩耗性や耐衝撃性に優れ、 さらに耐薬品性や自己潤滑性も持つ素材として知られています。 そのため、幅広い産業で使用されており、特に高負荷や厳しい 環境下での使用に適しています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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PEEK樹脂加工【TECAPEEK CF30 natural】

Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK CF30 naturalの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで!

『TECAPEEK CF30 natural』は、炭素繊維30%配合のPEEK素材です。 ガラス繊維よりも摺動性があり、摩耗特性と摩擦特性に優れており、 炭素繊維を添加することで熱伝導率が上がり、摺動用途においては 部品の耐久性と寿命が向上します。 並外れた特性により、自動車、海運、原子力、ダウンホール油井、 エレクトロニクス、航空宇宙分野のほか、一般産業の重要な分野で 多く使用されています。 【特長】 ■良好な耐薬品性 ■靭性の向上 ■難燃性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ■非常に高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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エンジニアリングプラスチック『べスタールG』

食品加工機械・建設機械・工作機械などさまざまな用途に使用可能!

『べスタールG』は、ポリアセタールコポリマーに独自の滑剤を分散させた 摺動性・耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックです。 OA機器、一般産業用機械などの回転部、接触スライド部など様々な 用途に使用可能。 高負荷用途での使用や摺動部品の長寿命化が期待できます。 【特性(抜粋)】 ■比重:1.38 ■引張強さ(MPa):54 ■伸び(%):50 ■圧縮強さMPa(5%変形時):74 ■曲げ強さ(MPa):72 ■アイゾット衝撃強さ(J/m):90 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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航空宇宙業界でも用いられる高性能樹脂材料の総まとめ

カーボンニュートラルを叶える!当社の高性能プラスチックを紹介

当社で取り扱う、航空宇宙業界で用いられるような高性能樹脂材料を ご紹介いたします。 タービンブレードなどに使用される「PEEK」や、熱絶縁材などに 使用される「PPS」、フィッティングなどに使用される「PA66」などを ラインアップ。 グレードによっては非常に高価ですが、汎用グレードが用意されている 種類も多いので使用をご検討いただけますと幸いです。 【取り扱い樹脂材料】 ■PEEK ■PPS ■PA66(ナイロン) ■POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 航空宇宙業界でも用いられる高性能樹脂材料の総まとめ2.PNG
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エンジニアリングプラスチック『PA』

耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れたプラスチックをご紹介

『PA』樹脂は、耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れた エンジニアリングプラスチックです。 ナイロンは低比重で耐熱性が高く、衝撃特性に優れた結晶性の 熱可塑性樹脂です。 高い耐薬品性(特に耐油性)、耐摩耗性や低摩擦係数の特性。 バランスに優れたこれらの特性から、エンジニアリングプラスチックの中で もよく使用される素材です。 【特長】 ■優れた靭性・耐衝撃性 ■優れた耐油・耐溶剤性・耐薬品性 ■耐トラッキング性、耐アーク性 ■優れた摺動性 ■耐熱性(短期、長期使用温度:170℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エンジニアリングプラスチック『エルタライト(R) PET-P』

寸法安定性が良く高精度を要求される部品に好適です!

『エルタライト(R) PET-P』は、結晶構造をもつポリエチレンテレフタレートで、 寸法安定性が良く、高精度を要求される部品に適したエンジニアリング プラスチックです。 FDA 21CFR 177.1630に適合した原料を使用。 吸水率、線膨張係数が小さく、歪みが少ない素材です。 【特長】 ■寸法安定性 ■優れた耐摩耗性 ■優れた機械的強度 ■高い耐電圧性 ■FDA規格に適合 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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ポリエーテルエーテルケトン『サスタピーク』※サンプル提供可能!

優れた寸法安定性!剛性、引張強度、衝撃耐性のバランスに優れます!

『サスタピーク』は、高温条件下での高い寸法安定性を持ち、高エネルギー 放射線に対する耐性も備えたポリエーテルエーテルケトンです。 X線やガンマ線など、高温条件や機械的負荷にさらされる部品への使用などにも 適しています。 水、水蒸気(非繊維強化品としては良好な加水分解耐性)、アルコール、 エステル、アルカリ溶液、オイル、油脂、燃料類などに良好な耐性を示します。 【特長】 ■燃焼性を示さない自己消火性 ■極小の発煙性 ■卓越したスライド性能 ■優れた摩擦耐性 ■高い摩耗耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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サープリム ギア・ベアリング成形例

185℃と高いガラス転移温度!様々な成形が可能なギア・ベアリング成形例をご紹介

サープリムのギア・ベアリング成形例をご紹介します。 良好な摺動特性をはじめ、高靭性を誇り、低吸水。 185℃と高いガラス転移温度で、押出、射出、圧縮等 様々な成形が可能です。 【特長】 ■良好な摺動特性 ■低吸水性 ■軽量化(1.29g/cm3) ■高靭性 ■高いガラス転移温度(185℃) ■様々な成形が可能(押出、射出、圧縮等) ※追記 新規摺動グレード「TS2400W」は高強度・高剛性、良摺動性が特徴のサープリムコンパウンドグレードです。 ■PEEK摺動グレード「PEEK FC30」と比較 ・低価格 ・高強度、高剛性 ・高温下(120℃)でも低摩耗、低動摩擦係数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『SUSTAPEEK』カット品

通常品と比較し加工の手間や材料コストを節約いただけます。

-ロシュリング製PEEKカット材の特徴- ■ 原料にVICTREX(R) PEEK 450Gを100%使用 (証明書の発行もご対応可能です) ■ 豊富なサイズで日本国内で在庫しており、短納期対応可能 ■ 通常品と比較し、加工の手間や材料コストを節約いただけます -素材特性- ■ 優れた寸法安定性 ■ 優れた耐摩耗性、摺動特性 ■ 耐薬品性 ■ 難燃性、自己消火性、低発煙 ■ 食品衛生法に適合 ■ 優れた耐放射線性 ■ 良好な機械加工性、成形、接着、溶接性 ■ 高い連続使用温度 ■ 低線膨張係数 ■ 広い温度範囲での良好な絶縁特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ケトロン PEEKシリーズ』

高温度において使用可能!熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチック

『ケトロン PEEKシリーズ』は、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を 押出成形した素材で、連続使用温度は250℃。 耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工等において非常にバランスのとれた 熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 各種製造ライン用部品、半導体・液晶製造装置部品、原子力関連部品などで 使用されています。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性 ■放射線安定性に優れる ■難燃性(UL94 V-0相当)で低発煙性 ■基本グレード ケトロン1000 PEEKは、FDA(米国食品医薬品局)規格に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高性能エンジニアリング・プラスチック【PPS性ベアリング】

フェニル基(ベンゼン環)とイオウが交互に繰り返される分子構造を持った、結晶性の高性能エンジニアリング・プラスチックです。

耐熱性に優れ、高温度中で長時間の使用が可能です。耐薬品性に優れ200℃以下でPPSを溶かす油脂、溶剤はありません。また、難燃性や引っ張り強さ、曲げ強さに優れており、成形時の収縮率が小さく寸法安定性が高い特徴があります。欠点としては靱(じん)性が小さく(衝撃荷重に弱い)、耐候性が良くない,成形時にバリが出やすいといった点が挙げられます。 【特徴】 ■耐熱性、高温特性に優れている(ベアリングとしては180℃まで)※ガラス転移点が90℃程度なので高負荷・高温化での使用は注意が必要 ■耐摩耗性に優れる ■機械的強度があり、特に圧縮強度が強い。 ■PTFEに次ぐ耐薬品性 ■吸水性が低い(0.01%と、ほとんど水を吸わない) ■電気絶縁性がある ■難焼成(燃焼しても有毒物質の発生が少ない) ■食品衛生法認可材質 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『カーボン繊維・導電グレード』

食品衛生法に対応可能。導電性、剛性・耐クリープ性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(カーボン繊維・導電グレード)】 形状:板・丸棒 色:黒 材料記入:PEEK 特記:導電シリーズ、食品衛生法適合 特徴:導電性、耐摩耗性、剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途:医療系部品、静電気障害やほこりを嫌う部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形 樹脂 特長

軽量化・コストDOWN・CO2削減など!自動車部品の金属代替提案が可能です

多田プラスチック工業が取り扱う『樹脂』についてご紹介します。 耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性がある「PA6」をはじめ、 耐熱性、高温特性に優れる「PPS(GF30%~65%)」などをラインアップ。 自動車部品の金属代替提案が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■PA6:耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性がある ■PA66:耐薬品性に優れ、6ナイロンと比較して耐熱性・機械的強度に優れる ■PBT:耐熱性に優れ、PBT(GF含有)も提案ができる ■PC(ポリカーボネート):透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れる ■POM(ポリアセタール):吸水性が小さく、摺動性・耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エンジニアリングプラスチック『MC501CD R2/R6』

静電気の滞留防止や導電性能を必要とする用途に!体積固有抵抗が低いプラスチック

『MC501CD R2/R6』は、MC901をベースにカーボン系の充てん剤を 加えて、導電性/帯電防止性を付与したエンジニアリングプラスチックです。 充てん剤が均一に分散されており、どの部位でも抵抗値が一定で、 機械加工後も安心して使用可能。 充てん剤はカーボン系のため、導電性塗料を塗布したタイプや界面活性剤 充てんタイプと違い、抵抗値の経時変化がなく、また、表面部が摩耗しても、 抵抗値が変化しません。 【特長】 ■低い抵抗値 ■均一性能 ■抵抗値の安定性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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高機能プラスチック素材『PLAVIS』※すぐれた耐熱性&低摩擦性

極低温から超高温領域まで対応するスーパーエンプラ!優れた切削加工性と低価格を実現しました。

高機能プラスチック素材『PLAVIS』は、 プラスチック素材の中で最高級クラスの耐熱性と低摩擦性、耐摩耗性、電気絶縁性、機械的物性、 耐放射能性、耐化学性、低ガス放出の特性をもつ、高機能プラスチック素材です。 優れた切削加工性と低価格を実現しました。 【特長】 ■極低温から超高温領域まで安定に使用ができる耐熱性を持っている ■温度に対する引張強度及び屈曲弾性が非常に優れている  →高温の環境や耐磨耗性が要求される製品に適している ■高温真空の条件で使用する場合にもGasがほとんどない ■広範囲の温度で高い限界PV値と低摩擦係数を見せる ■色々な駆動条件でパーチクル發生が極めて少ない ■広範囲な温度領域及び高い放射線の過酷な条件下でも  優れた電気的絶縁性を発揮 ■広い温度領域で有機溶剤に長期間沈積した場合でも  形態の安定性及び機械的物性にはほとんど影響がない ■金属切削の技術適用、比較的容易に精密部品の加工ができる ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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