更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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耐食性、耐孔食性、耐粒界腐食性に優れたステンレス容器！
粉体・液体等の一時保管用として最適なSUS316L製のステンレスタンクです。 ステンレス製のためさびにくく繰り返し使用できます。 SUS304製に比べて塩酸、強酸、強アルカリに対しての耐食性、海水などに対しての耐孔食性、溶接部付近の腐食に対しての耐粒界腐食性に優れています。 底の角はR構造になっており、汚れが溜まりにくく衛生的です。 取っ手または吊り下げ取っ手(ツル)付きで運搬や専用台車を使う際の移動がスムーズです。 SUS316L製の蓋が付属します。
「ステンレス鋼とは？」「電解研磨とは？」「フッ素樹脂コーティングとは？」特性や仕組みを解説しています！
「ステンレス容器のステンレス鋼と表面処理 電解研磨 フッ素樹脂コーティング 解説書」 ステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介！ ●ステンレス鋼について SUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。 ●電解研磨について 弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 ●フッ素樹脂コーティングについて フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。 フッ素樹脂コーティングの特性：「耐薬品性」「非粘着性」「非濡性」「耐熱性」「耐寒性」「耐候性」「すべり性」「耐摩耗性」「電気特性」 フッ素樹脂コーティング材：「PFA」「FEP」「ETFE」
底面の傾斜で内容物を残さず排出! 移動もスムーズな脚付ステンレス容器!ポンプを接続して送液できます。
弊社ステンレス容器「KTT」に脚を取り付けました。 排出口に向かって底面に傾斜(スロープ)が付いており、内容物の排出がスムーズです。 脚付のため容器ごと工程間での移動ができます。 排出口が容器側面にあるため配管の取り回しが短くできます。 かぶせ蓋タイプのKTT-ST-L、キャッチクリップ式密閉タイプのKTT-CTH-L、レバーバンド式密閉タイプのKTT-CTL-Lがあります。 保温・冷却用にジャケットが付いた【KTT-J-L】もございます。 用途に合わせて仕様の変更も可能です。 ポンプを接続して送液できます。
【新商品！】撹拌機が取付できるステンレス容器！ 容器底面がドレン方向に勾配が付いているため、内容物を残さず排出!
弊社ステンレスタンク【KTT-L】に撹拌機座取付用の台座を付けました。 クランプ式可搬型撹拌機を台座に取り付けて使用します。 内容物の確認や原料等の投入に適した割蓋付です。 蓋を外せは簡単に撹拌機が取り外せます。 排出口に向かって底面に傾斜(スロープ)が付いており、内容物の排出がスムーズです。 脚付のため容器ごと工程間での移動ができます。 排出口が容器側面にあるため配管の取り回しが短くできます。 加温・冷却用のジャケットが付いた【KTTK-J】もございます。 用途に合わせた仕様の変更ができます。 ポンプを接続して送液できます。
滅菌したら錆びたりしない？と思ったことはありませんか？
ステンレスは滅菌できますが、ステンレス製品には滅菌できるものとできないものがあります。 滅菌といってもその種類は様々ですが、 この資料では日東金属工業製のステンレス容器（SUS304/SUS316L）をオートクレーブ（高圧蒸気滅菌 / 121℃ 20分）で滅菌する場合についてご紹介します。 製品毎の滅菌可否についてはお気軽にお問い合わせください。
ステンレス容器の電解研磨について原理や特性、注意点を解説！
この解説書では日東金属工業株式会社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行う場合の方法や、電解研磨を行うことにより示す特性などをご紹介いたします。 ○電解研磨(Electropolishing)とは ・電解液中で電気を流すことによって金属の表面を溶かし研磨する表面処理技術です。 ・電解研磨を行ったステンレス容器は、耐食性や洗浄性の向上などの様々な優れた特性を示します。
バーコードリーダーで瞬時に読み取りデータ管理！オリジナルサイズでの製作も可能
製薬メーカー様に納入した、秤量に使用する、内容物の管理ができる ステンレスボトルのオーダーメイド事例です。 ヘルール式316L ストレートボトルにレーザーマーキングを施しており、 容器側面、キャップヘルール、クランプバンドに識別番号を印字。 日東金属工業製のステンレス製品は、文字、管理番号、会社ロゴなどを レーザーマーキングで印字することが可能です。 【事例概要】 ■ヘルール式316L ストレートボトルにレーザーマーキングを施工 ■容器側面、キャップヘルール、クランプバンドに識別番号を印字 ■容器側面とキャップヘルールには二次元コードも印字しており、 バーコードリーダーで瞬時に読み取りデータ管理ができる ■文字、管理番号、会社ロゴなどをレーザーマーキングで印字することが可能 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ステンレスは錆びにくい」は思い込みかも。腐食・汚れを防ぐためのステンレス表面処理の選定ポイントを現場視点でまとめた保存版！
「ステンレスだから大丈夫」と思っていた設備で、想定外の腐食や汚れが発生していませんか。 原因が分からないまま対処を続けると、再発や品質トラブルにつながることもあります。 本資料はステンレスの「腐食」「汚れ付着」などの現場トラブルを減らすための基礎資料セットです。 現場で判断に迷いやすいポイントをQ&A形式で解説し、SUS316Lなど材料選定のヒントも収録。 トラブルが起きる前に確認しておきたい内容をまとめています。 【こんな方におすすめ】 設備・品質・生産技術・開発・購買担当の方 【活用シーン】 トラブル原因の整理、表面処理の選定検討、社内共有・教育 など ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。
超音波式のレベルセンサーを使用することで、内容液との接触無しでレベルを測定可能！
食用油の一時受け容器として使用される『ステンレス容器ポンプユニット』を オーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーを設置。 外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機 （攪拌機/かくはん機）で内溶液を流動させることで均一温度にさせます。 【特長】 ■温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温 ■超音波式のレベルセンサーを使用、内容液との接触無しでレベルを測定可能 ■ポンプは次工程への送液で使用 ■制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を実施 ■移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
ステンレス容器メーカーが解説するステンレスの資料
錆びに強い金属として有名なステンレスですが、 そのステンレス素材の中にも種類があり、 耐腐食性の強さには違いがあります。 コストの安さよりも安全性や機能性が高いステンレス容器をお探しならば、 この資料はきっとお役に立てるはずです。
内容物の識別や使用工程の管理が簡単に！クリアケースをセットできるホルダー付きのステンレス容器。
○ホルダーの上部から付属のクリアケース（カードケース）を抜き差しできます。 ○内容物の識別、工程管理、製造指図書などの書類管理に最適です。 ○ホルダーの下部には水抜き用の隙間があり、洗浄液などが溜まりにくい構造です。 ○容器内部へのホコリ等の侵入を防ぐかぶせ蓋付きです。 ○しっかり持てる両取っ手タイプです。 ○ホルダーの位置や仕様の変更、オーダーメイドの容器への取り付けも可能です。 ○蓋の種類や取っ手の種類の異なる製品もありますので、用途にあわせてお選びいただけます。
ご希望のサイズがなくて困っていませんか？当社は1個から特注対応致します！
株式会社オオモリでは、ステンレス容器の製造・販売を行っております。 当社では1つから特注対応が可能。 奥行・幅・高さなどのサイズ変更をはじめ、材質も自由に変更いただけます。 また、窯や仕切りなども用途に合わせてお合わせ致します。 パンチングバットや網バットなどの別注対応も得意です。 【特長】 ■サイズ変更自由(奥行・幅・高さ) ■材質変更自由(SUS304、316、316L、アルミetc) ■窯や仕切りなども対応可能 ■別注対応も得意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置や入れるものに合わせたサイズで設計・製作が可能！各部のバリや突起を排除しています
製薬メーカー様に納入した、ピペットの除菌に使用する、ステンレスカゴの オーダーメイド事例です。 オールステンレス製で、ユーザー様の保有しているピペットに合わせた サイズで製作。オートクレーブへの出し入れの際に蓋が開閉し、ピペットが 落下することのないような簡易ロック機構付きです。 また、クリーンルーム内で使用するため、各部のバリや突起を 排除しています。 【事例概要】 ■ユーザー様の保有しているピペットに合わせたサイズで製作 ■オールステンレス製 ■クリーンルーム内で使用するため、各部のバリや突起を排除 ■オートクレーブへの出し入れの際に蓋が開閉し、ピペットが 落下することのないような簡易ロック機構付き ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排出性と撹拌性に優れたダイヤフラム式バルブ！ステンレス製品のオーダーメイドはお任せください
製薬メーカー様に納入した、液体の排出に使われる、ダイヤフラム式 タンク底バルブのオーダーメイド事例です。 通常は排出口が1方向にしかありませんが、客先にて2方向への排出用途が 有るため、このバルブでは2方向に排出できるようにしています。 排出性と撹拌性に優れたダイヤフラム式バルブで、容器底に直接取り付け。 1方向をキャップヘルールなどで閉止することで、1方向のバルブとしても 使用できます。 【事例概要】 ■2方向に排出できる ■排出性と撹拌性に優れたダイヤフラム式バルブ ■容器底に直接取り付け ■1方向をキャップヘルールなどで閉止することで、1方向の バルブとしても使用可能 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柄の付け根に補強板を付けて耐衝撃性をアップ！柄が長くても滑りにくくしました！
『クリーム移し替え用柄杓』をオーダーメイドで製作し、 化粧品・入浴剤メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 お客様は「衝撃に弱い」「柄が持ちにくい」などとお悩みでした。 そこで当社は、柄杓の板厚を厚くしたり、柄の付け根に補強板を付けて 耐衝撃性をアップ。柄を丸パイプではなく角パイプに変更し、柄が長くても 滑りにくくしました。 【特長】 ■柄杓の板厚を厚くしたり、柄の付け根に補強板を付けて耐衝撃性をアップ ■柄を丸パイプではなく角パイプに変更し、柄が長くても滑りにくくした ■口の位置を通常と逆にして、邪魔にならないようにした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
幅広い加工に対応可能な設備と技術力！お客様のニーズにお応えします
SUS304容器の製作事例。 図面展開、材料調達、レーザー切断、ロール曲げ、製缶溶接、 酸洗いまで行いました。 当社は、幅広い加工に対応可能な設備と 技術力でお客様のニーズにお応えします。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：OA機器、生産設備、食品機械 ■素材：ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容器は容量が150Lになるように設計！投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止！
『作業台付きホッパー』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 女性が作業しやすいように作業台の高さを800mm以内に抑えており、 容器は容量が150Lになるように設計。 かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様で、投入時に粉が舞い上がったり、 異物が混入するのを防止します。 【特長】 ■女性が作業しやすいように、作業台の高さを800mm以内に抑えている ■容器は容量が150Lになるように設計 ■かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様 ■投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
コンタミを心配するユーザー様にも採用！汚れや液が入り込むことがありません
原料保管用の『フック付蓋のステンレス容器』をオーダーメイドで製作し、 食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 通常の蓋では、容器に蓋を引っかけることができず、床やテーブルなど 他の場所に直置きしなくてはいけなく、衛生的に問題となっていました。 そこで、蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられる ようにカスタマイズ。蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が 入り込むことがありません。 【特長】 ■蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられるように設計 ■蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が入り込むことがない ■コンタミを心配するユーザー様にも採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
接着剤等の異物混入防止！空の時に入れ子状に収納することができ、省スペース化！
『シール貼り付け座板付容器』をオーダーメイドで製作し、 食品製造メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 シール座は、ラベルを貼る面にフッ素樹脂コーティング。糊残りが無く はがせるため、接着剤等の異物混入防止になります。 また、通常仕様だとクリップが容器底に干渉して積み重ねができないため、 クリップを掛ける位置をずらして設置し積み重ねできるようにしています。 【特長】 ■シール座：ラベルを貼る面にはフッ素樹脂コーティング ■ダボ付きの蓋：蓋の上面にダボ（凸凹）を加工 ■クリップ用フック：積み重ねできるようにしている ■テーパー型：空の時に入れ子状に収納することが可能 ■丸棒取っ手：汚れや液が入り込まず洗いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
「そもそもステンレスって？」「本当に錆びないの？」「ヘルールって何？」こんな基礎的な知識を解説する資料をまとめました。
食品工場で日常的に使われている「ステンレス」 でも、ステンレスって本当にサビないの？「ヘルール」や「バフ研磨」って何？ 新入社員や異業種からの転職者にとっては、現場の当たり前が「？」に感じることも多いのではないでしょうか。 本資料では創業60年以上のステンレス容器・設備メーカーが、ステンレスの基礎知識をやさしく解説。 基礎的な知識から錆の原因と防ぎ方など実践的な知識まで幅広くまとめました。 新人教育用資料としてもご好評いただいております。 資料内容 1. 【解説資料】専門ノウハウをプロが伝授！ステンレス鋼と表面処理の基礎知識 2. 【解説資料】 錆びに強いステンレスのハイグレード素材「SUS316L」をご存知ですか？ 3. 【解説資料】 条件によってはすぐ錆びる？ステンレス容器が錆びる原因と対策 4. 【解説資料】 バフ研磨ってなに？ 5. 【解説資料】 ヘルールってなに？ 6. 【解説資料】 今さら聞けない「パッキン」「ガスケット」「Oリング」の違い 7. 【食品メーカー様必見！】食品工場でよく使われるステンレス容器と納入事例 8. 会社概要（MONOVATE株式会社）
弊社が最も得意とするアルゴン溶接で、お客様から高い評価をいただいております。
有限会社共伸テクニカルでは、鉄、ステンレス、アルミの板金加工をおこなっております。 ステンレスの溶接事例として、W1000×D800×H500の容器は、三方向から異なるＲでの曲げが入り組んだ、簡単に見えて技術力が必要とされる製品です。上部には本体に合わせて曲げた20Aのパイプを、側面にはｔ6のＦＢを補強として全周に溶接してあります。高圧電源用ＳＵＳタンクは、円筒の形状で淵が内側にＲ状に加工されています。通常はプレスにて加工される形状ですが、弊社の板金技術で製作しており、内側へのＲ加工も冶具を用いることでキレイに製作することができます。また、シェル（ＳＵＳ304 ｔ２）は、以前お客様が依頼した他業者では製作不可能との事でした、弊社の技術でお客さまも満足の仕上がりとなり、全角部がＲ形状になっている部分をどこで溶接しているかわからないほどです。 ステンレス溶接では、弊社が最も得意とするアルゴン溶接をおこなっております。アルゴン溶接による美しい溶接は食品加工機メーカー様、高圧電源メーカー様、そして超音波の分野などでも高い評価をいただいてます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Industrial stainless steel container and peripheral equipment
Our business range is centered on the manufacture and sale of stainless steel containers used in the pharmaceutical industry、 as well as a wide range of fields including cosmetics、 foods、 chemicals、 semiconductors and more. In addition、 our main partners outside Japan are pharmaceutical companies in the United States.
Industrial stainless steel container
Our business range is centered on the manufacture and sale of stainless steel containers used in the pharmaceutical industry、 as well as a wide range of fields including cosmetics、 foods、 chemicals、 semiconductors and more. In addition、 our main partners outside Japan are pharmaceutical companies in the United States.
「ステンレス鋼とは？」「電解研磨とは？」「フッ素樹脂コーティングとは？」特性や仕組みを解説しています！
「ステンレス容器のステンレス鋼と表面処理 電解研磨 フッ素樹脂コーティング 解説書」 日東金属工業で使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介しています。 ●ステンレス鋼について SUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 ●電解研磨について 弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 ●フッ素樹脂コーティングについて フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。
即納Ok！内容物を残さず排出!オーダーメイドも可能な底面傾斜（勾配）のステンレス容器!ポンプを接続して送液できます。
●排出口に向かって底面に傾斜(スロープ)を付けたステンレスタンクです。 ●傾斜により内容物の排出がスムーズです。 ●排出口が容器側面にあるため配管の取り回しが短くできます。 ●かぶせ蓋タイプのKTT-ST、キャッチクリップ式密閉タイプのKTT-CTH、レバーバンド式密閉タイプのKTT-CTLがあります。 ●別売りのステンレス容器専用台車(KMシリーズ)に載せれば工程間の移動も容易に行えます。 ●即納OK！（20L、35L、65L、100L、150L、200Lは在庫品です。） 用途に合わせて仕様の変更も可能です。
