シャイン工芸の【パントレーへのセラミックコーティング】
パントレーの焦げ付き発生や皮膜剥離などの問題点をシャイン工芸が解決!
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を配布中! 【こんなお客様に最適!】 ◎焦げ付き発生、皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎耐熱性を要求する場所 【掲載内容】 ◆お客様のお困りごと ◆シャイン工芸からの提案内容 ◆どのような解決ができたか
- 企業:株式会社シャイン工芸
- 価格:応相談
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パントレーの焦げ付き発生や皮膜剥離などの問題点をシャイン工芸が解決!
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を配布中! 【こんなお客様に最適!】 ◎焦げ付き発生、皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎耐熱性を要求する場所 【掲載内容】 ◆お客様のお困りごと ◆シャイン工芸からの提案内容 ◆どのような解決ができたか
シャイン工芸・食品加工設備での課題解決事例集!セラミックコーティング技術「セラアーマー」ゴム材のベタ付き防止、音鳴り防止にも!
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を集めました。食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します! 【こんな課題を解決!】 解決事例1「食品加工設備での滑り性・非粘着性」 解決事例2「給食製造設備での非粘着性コーティング」 解決事例3「業務用炊飯釜へのセラミック加工」 解決事例4「パントレーへのセラミック加工」 【こんなお客様に最適!】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう・・・ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる・・・ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない・・・ ◎食品の付着が多く、生産数の確保に余分な投入が必要… ◎焦げ付き発生、皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎耐熱性を要求する場所 ◎皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎フッ素皮膜がH~2Hと硬さが足らない!
食品加工設備での課題解決事例集!シャイン工芸のセラミックコーティング技術「セラアーマー」
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を集めました。食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します。 【こんな課題を解決!】 解決事例1「食品加工設備での滑り性・非粘着性」 解決事例2「給食製造設備での非粘着性コーティング」 解決事例3「業務用炊飯釜へのセラミック加工」 解決事例4「パントレーへのセラミック加工」 【こんなお客様に最適!】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう・・・ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる・・・ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない・・・ ◎食品の付着が多く、生産数の確保に余分な投入が必要… ◎焦げ付き発生、皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎耐熱性を要求する場所 ◎皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎フッ素皮膜がH~2Hと硬さが足らない!
トレーや金型の食品付着を解消!環境に優しいシャイン工芸のコーティング材料です
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を集めました。食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します! 【こんな課題を解決!】 解決事例1「食品加工設備での滑り性・非粘着性」 解決事例2「給食製造設備での非粘着性コーティング」 解決事例3「業務用炊飯釜へのセラミック加工」 解決事例4「パントレーへのセラミック加工」 【こんなお客様に最適!】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう・・・ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる・・・ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない・・・ ◎食品の付着が多く、生産数の確保に余分な投入が必要… ◎焦げ付き発生、皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎耐熱性を要求する場所 ◎皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎フッ素皮膜がH~2Hと硬さが足らない!
パントレーの焦げ付き発生や皮膜剥離などの問題点をシャイン工芸は解決します!
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例 【こんなお客様に最適!】 ◎焦げ付き発生、皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎耐熱性を要求する場所 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
セラミックがフッ素以上の効果を発揮!今まで困難だった表面処理もシャインのセラアーマー・ブルーアーマーなら可能!
シャイン工芸はセラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発!フッ素以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応しました。樹脂・エンプラ・ガラス等、フッ素コーティングを諦めていた加工基材にお試し下さい! 『セラアーマー』特長 ■常温~200℃の低温状態で焼成 ■金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ■耐熱温度がフッ素皮膜より100℃以上高い ■離型・撥水性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ■鉛筆硬度9H!高耐久性・長寿命 ★フッ素加工をご希望の方は耐蝕性に特化した『ブルーアーマー』がおすすめ!強酸、強アルカリなどから基材を保護し高価な金属配管からSS400配管への置き換えが可能になります。定期点検も実施!必要に応じて現地補修も行います。 『ブルーアーマー』採用例 ■石油プラントの製造設備(約14年) ■硫酸濃縮装置(約6年) ■希塩酸使用の反応装置(約20年) ■半導体装置部品(約10年以上供給)
耐摩耗性の『セラアーマー』・耐蝕性の『ブルーアーマー』で素材に機能性を付与!
シャイン工芸はセラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発!フッ素以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応しました。樹脂・エンプラ・ガラス等、フッ素コーティングを諦めていた加工基材にお試し下さい! 『セラアーマー』特長 ■常温~200℃の低温状態で焼成 ■金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ■耐熱温度がフッ素皮膜より100℃以上高い ■離型・撥水性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ■鉛筆硬度9H!高耐久性・長寿命 ★フッ素加工をご希望の方は耐蝕性に特化した『ブルーアーマー』がおすすめ!強酸、強アルカリなどから基材を保護し高価な金属配管からSS400配管への置き換えが可能になります。定期点検も実施!必要に応じて現地補修も行います。 『ブルーアーマー』採用例 ■石油プラントの製造設備(約14年) ■硫酸濃縮装置(約6年) ■希塩酸使用の反応装置(約20年) ■半導体装置部品(約10年以上供給)