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シャイン工芸の『セラアーマー』で、安価な汎用樹脂が高機能素材に変身！！
シャイン工芸の高機能セラミックコーティング『セラアーマー』は、他の表面処理技術に比べ、加工対象の幅がグンと広がります。 『セラーマー』は素材の耐熱温度に応じた熱処理で高硬度セラミック被膜を形成します。したがって、樹脂・エンプラ、ガラス、木といった耐熱性の低い素材に対しても加工ができます。セラミック被膜のもつ耐摩耗性・滑り性・離型性を素材に付与します。樹脂製のセンサー部品・摺動部品・食品設備部品・搬送装置等に採用されています。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
樹脂・エンプラ製品への被膜形成もできるセラミックで耐摩耗性・滑り性アップ！
従来のフッ素コーティングは高温焼成が加工条件であるため、樹脂への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら低温焼成が可能なので、耐熱性の低い樹脂製品等にも加工が可能です。 【こんなお客様に最適！】 ◎素材に汚れが付着し、メンテナンスに時間とコストがかかる・・・ ◎素材の耐熱温度が低く、フッ素コーティングの焼成処理に耐えられない・・・ ◎フッ被膜素では耐久性が足りない・・・ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
セラミックがフッ素以上の効果を発揮！今まで困難だった表面処理もシャインのセラアーマー・ブルーアーマーなら可能！
シャイン工芸はセラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発！フッ素以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応しました。樹脂・エンプラ・ガラス等、フッ素コーティングを諦めていた加工基材にお試し下さい！ 『セラアーマー』特長 ■常温～２００℃の低温状態で焼成 ■金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ■耐熱温度がフッ素皮膜より１００℃以上高い ■離型・撥水性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ■鉛筆硬度９Ｈ！高耐久性・長寿命 ★フッ素加工をご希望の方は耐蝕性に特化した『ブルーアーマー』がおすすめ！強酸、強アルカリなどから基材を保護し高価な金属配管からＳＳ４００配管への置き換えが可能になります。定期点検も実施！必要に応じて現地補修も行います。 『ブルーアーマー』採用例 ■石油プラントの製造設備（約１４年） ■硫酸濃縮装置（約６年） ■希塩酸使用の反応装置（約２０年） ■半導体装置部品（約１０年以上供給）
耐摩耗性の『セラアーマー』・耐蝕性の『ブルーアーマー』で素材に機能性を付与！
シャイン工芸はセラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発！フッ素以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応しました。樹脂・エンプラ・ガラス等、フッ素コーティングを諦めていた加工基材にお試し下さい！ 『セラアーマー』特長 ■常温～２００℃の低温状態で焼成 ■金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ■耐熱温度がフッ素皮膜より１００℃以上高い ■離型・撥水性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ■鉛筆硬度９Ｈ！高耐久性・長寿命 ★フッ素加工をご希望の方は耐蝕性に特化した『ブルーアーマー』がおすすめ！強酸、強アルカリなどから基材を保護し高価な金属配管からＳＳ４００配管への置き換えが可能になります。定期点検も実施！必要に応じて現地補修も行います。 『ブルーアーマー』採用例 ■石油プラントの製造設備（約１４年） ■硫酸濃縮装置（約６年） ■希塩酸使用の反応装置（約２０年） ■半導体装置部品（約１０年以上供給）
樹脂・エンプラ製品への被膜形成もできるセラミックで耐摩耗性・滑り性アップ！
従来のフッ素コーティングは高温焼成が加工条件であるため、樹脂への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら低温焼成が可能なので、耐熱性の低い樹脂製品等にも加工が可能です。 【こんなお客様に最適！】 ◎素材に汚れが付着し、メンテナンスに時間とコストがかかる・・・ ◎素材の耐熱温度が低く、フッ素コーティングの焼成処理に耐えられない・・・ ◎フッ被膜素では耐久性が足りない・・・ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
