セラミックコーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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セラミックコーティング(被膜) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

セラミックコーティングの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 22 件

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350℃以下の低温処理が可能。被膜『ELIPcoat』

技術の先端:半導体製造分野へ!超越した耐プラズマエッチング特性と耐熱&電気特性を

『ELIPcoat』は、JCCのPVD技術で開発した被膜です。 酸化物や炭化物セラミックス被膜を緻密な結晶構造で成膜。 生成された被膜には電気的特性や耐熱特性等の化学的・物理的特性を付与します。 結晶粒の大きさの違いが明確なので、パーティクルサイズに影響。 また、被処理材に合わせた温度調整も可能です。 【特長】 ■低温処理が可能(350℃以下) ■絶縁物・樹脂への処理も可能 ■酸化物・炭化物セラミックス被膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シャイン工芸【金型へのセラミックコーティング】

シャイン工芸の『セラアーマー』で金型に離型性・非粘着性を付与!

シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』は、近年、金型への加工実績も伸びています。一般的に、金型への離型性加工といえばフッ素樹脂コーティングですが、より高い耐久性・耐摩耗性を求められる場合、『セラアーマー』をご提案します。 フッ素樹脂が通常2~3Hの被膜硬度に対して、『セラアーマー』なら9Hの高硬度被膜を有します。被膜の長寿命化に伴い、ワークの抜けの良さも持続。ショットサイクルの効率化に寄与し、貴社のコストダウンを実現します。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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セラミックコーティングで非粘着性付与

溶融した樹脂など強粘着物の離型はシャイン工芸の『セラアーマー』におまかせ!

半液体状に溶融した樹脂は強力な接着エネルギーをもち、金型や製造設備にこびり付きます。 一般的にフッ素樹脂コーティングが施されていることもありますが、相手方が強粘着物のため、被膜の摩耗・機能劣化が早いという声もあります。 そんなときにお薦めするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」。高い非粘着性と高硬度被膜により、ユーザー様からは「フッ素樹脂コーティングに比べて寿命が長くなり、メンテナンスによる停止時間が減りました」との評価を頂いています。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性(鉛筆硬度9H)、2.離型性、3.滑り性、4.耐熱性、5.撥水・撥油性、6.絶縁性、7.耐蝕性、8.防錆性、9.防汚性、10.抗菌性、11.遠赤外線効果etc… 【対樹脂の離型性案件の実績】 ウレタン・PET・PP・エポキシetc…

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シャイン工芸【業務用炊飯釜へのセラミックコーティング】

フッ素コーティングの弱点である表面硬度・耐久性をシャイン工芸のセラミックで解決!

フッ素被膜の鉛筆硬度は一般的に3H。毎日大量に食品を製造するライン設備では、摩耗が早く、再コーティングが頻繁に必要になってしまいます。 そんなお悩みをお抱えの方におすすめするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」です。 被膜は9Hの高硬度で耐久性抜群、かつ優れた離型性により食品等の付着を防止します。 【こんなお客様に最適!】 ◎フッ素コーティングよりも長寿命の被膜がほしい! ◎食材等が付着し、稼働後の洗浄に時間がかかる! ◎フッ素コーティング以上の耐熱性(約500℃)がほしい! ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸【業務用炊飯釜へのセラミックコーティング】

フッ素コーティングの弱点である表面硬度・耐久性をセラミックで解決!

フッ素被膜の鉛筆硬度は一般的に3H。毎日大量に食品を製造するライン設備では、摩耗が早く、再コーティングが頻繁に必要になってしまいます。 そんなお悩みをお抱えの方におすすめするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」です。 被膜は9Hの高硬度で耐久性抜群、かつ優れた離型性により食品等の付着を防止します。 【こんなお客様に最適!】 ◎フッ素コーティングよりも長寿命の被膜がほしい! ◎食材等が付着し、稼働後の洗浄に時間がかかる! ◎フッ素コーティング以上の耐熱性(約500℃)がほしい! ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸【樹脂・エンプラへのセラミックコーティング】

シャイン工芸の『セラアーマー』で、安価な汎用樹脂が高機能素材に変身!!

シャイン工芸の高機能セラミックコーティング『セラアーマー』は、他の表面処理技術に比べ、加工対象の幅がグンと広がります。 『セラーマー』は素材の耐熱温度に応じた熱処理で高硬度セラミック被膜を形成します。したがって、樹脂・エンプラ、ガラス、木といった耐熱性の低い素材に対しても加工ができます。セラミック被膜のもつ耐摩耗性・滑り性・離型性を素材に付与します。樹脂製のセンサー部品・摺動部品・食品設備部品・搬送装置等に採用されています。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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セラミック被膜直下からの剥離を抑制!【ファインコーティングHD】

新開発の母材強化とそれに最適化したファインコーティングVCを融合させた画期的なセラミックコーティングです。

ファインコーティングHD(hybrid difuusion)は、新開発の母材強化とそれに最適化したファインコーティングVCを融合させた画期的なセラミックコーティングです。ハイテン(高張力鋼板)材のプレス加工時に現れるセラミック被膜直下からの剥離を抑制するため、密着性を大きく改善した処理です。 【特徴】 ■膜種 VC(炭化バナジウム) ■膜硬度 HV3000 ■膜厚 7~15μm ■母材強化層 硬度 60~64HRC ■母材強化層 0.5~2.0mm(材質・用途による) 【適用材料】 ■金型用工具鋼(SKD11相当材) ■高速度鋼(SKH51相当) ■マルテンサイト系ステンレス鋼 ■合金工具鋼 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。

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シャインのセラミックコーティングで非粘着性付与

金型技術者の方必見!フッ素でダメならセラミックコーティング!!

樹脂やゴムを成型する金型には、フッ素樹脂コーティングが施されていることが多いです。 しかしながら、フッ素樹脂被膜は軟らかいため、摩耗・性能劣化が早いという声もあります。 頻繁に再コーティングが必要な状況であれば、かえって生産性・効率性低下を招いてしまいます。 そんなときにお薦めするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」。 高硬度被膜と高い非粘着性により、ユーザー様からは「フッ素樹脂コーティングに比べて寿命が長くなり、メンテナンスによる停止時間が減りました」との評価を頂いています。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性(鉛筆硬度9H)2.離型性 3.滑り性 4.耐熱性 5.撥水・撥油性 6.絶縁性 7.耐蝕性 8.防錆性 9.防汚性 10.抗菌性 11.遠赤外線効果etc…

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シャインの「樹脂・エンプラへのセラミックコーティング」

樹脂・エンプラ製品への被膜形成もできるセラミックで耐摩耗性・滑り性アップ!

従来のフッ素コーティングは高温焼成が加工条件であるため、樹脂への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら低温焼成が可能なので、耐熱性の低い樹脂製品等にも加工が可能です。 【こんなお客様に最適!】 ◎素材に汚れが付着し、メンテナンスに時間とコストがかかる・・・ ◎素材の耐熱温度が低く、フッ素コーティングの焼成処理に耐えられない・・・ ◎フッ被膜素では耐久性が足りない・・・ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸の【エンプラへのセラミックコーティング】

樹脂・エンプラ製品への被膜形成もできるセラミックで耐摩耗性・滑り性アップ!

従来のフッ素コーティングは高温焼成が加工条件であるため、樹脂への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら低温焼成が可能なので、耐熱性の低い樹脂製品等にも加工が可能です。 【こんなお客様に最適!】 ◎素材に汚れが付着し、メンテナンスに時間とコストがかかる・・・ ◎素材の耐熱温度が低く、フッ素コーティングの焼成処理に耐えられない・・・ ◎フッ被膜素では耐久性が足りない・・・ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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「滑る」「滑らない」PVDコーティング「ヴィーナスシリーズ」

セラミック表面形状を改質し、「滑る」「滑らない」PVDコーティングへ!!

セラミックコーティングを改質する事で 1.並みの低静摩擦係数+PVDの高硬度、高密着力 2.DLC並みの低静摩擦係数+PVDの耐酸化性、高密着力 3.グリップ性の向上+PVDの高硬度、耐酸化性、高密着力  各種使い方に応じて、最善な被膜をご紹介致します 【特徴】 ・HV3500の高硬度 ・1100℃の耐熱性 ・表面形状の改質技術 ※詳しくはお問合せいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。

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シャイン工芸の【土鍋へのセラミックコーティング】

人体・環境にも優しいセラミックコーティング「セラアーマー」!

シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」は食品衛生法・米国FDAの認可を受けています。 またZ-2801抗菌試験にて抗菌効果の有効性を確認しています。 【こんなお客様に最適!】 ◎抗菌性を素材に付与したい! ◎焦げ付き・匂いの付着を防止したい! ◎フッ素樹脂よりも耐久性に優れた被膜が欲しい! ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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セラミックコーティング

硬質クロムメッキの約3倍以上の耐摩耗性!お客様のニーズにあった材料、処理方法をご提案します

セラミックの特長としましては、高硬度、低摩擦、不燃など様々な用途が ありますが、当社ではお客様のニーズにあった材料、処理方法をご提案して おります。 『セラミックコーティング』の一つである「化学緻密化法」による コーティングの技術は、被膜中のCrと母材のFeが相互拡散した化学的 結合により中間層を形成しており、極めて高い密着力を持っています。 また、高硬度は1500~2000ビッカースを有し、気孔率がゼロに近いため、 腐食性液体・気体の進入を防ぎます。 【特性】 ■高硬度:1500~2000ビッカースを有する ■無気孔:気孔率がゼロに近いため、腐食性液体・気体の進入を防ぐ ■耐摩耗性:硬質クロムメッキの約3倍以上の耐摩耗性を有する ■電気絶縁性:1~10x10_Ω/cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シャイン工芸【樹脂・エンプラ部品へのコーティング】

低温焼成が可能なセラミックコーティングなら樹脂・エンプラ部品も加工可能!

従来のフッ素コーティングは高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。 シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら、低温で被膜形成ができるため、ガラスや木も含めて加工できる商材の幅がグンと広がります。 【こんなお客様に最適】 ◎金属以外へのコーティングは無理と諦めていた方に! ◎食品が付着し、メンテナンスにコスト・手間がかかる! ◎クリアカラーのコーティングをご希望の方に!(色は黒・白も可です) ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャインの「セラミックで給食製造設備に非粘着性を付与」

食品の付着防止や洗浄時間の短縮を実現!

セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた給食製造設備での解決事例! 「炊飯窯には非粘着性・耐熱性を重視のPFAコーティング」、「ホッパーには低摩擦係数重視のPTFEコーティング」など、対象部品ごとに工場丸ごとコーティングを選定・提案可能です! 【こんなお客様に最適!】 ◎食品の付着が多く、生産数の確保に余分な投入が必要… ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる・・・ ◎使用頻度が高いため被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない・・・ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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