1～11 件を表示 ／ 全 11 件
【エアー駆動＆電動モーター式】100V電源で稼働するパイプ開先加工機シリーズ
管・ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工に用いるパイプ開先加工機です。 一般的に開先加工機はエアー駆動ですが、当社の取り扱う製品の多くは電動が可能です。 ラインアップと仕様については、PDFをご確認ください。 【特長】 ・ギア付き電動モーター ・軽量でコンパクト ・作業速度向上可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
パワーが強いので作業が早い！作業時間短縮を実現するパイプ開先加工機！
当社で取り扱う、エアー駆動＆電動モーター式の『パイプ開先加工機』について ご紹介いたします。 パワーが強いので作業スピードが速く、効率が良いため作業時間短縮を実現。 一人で操作することができ、開先の跡が綺麗なので追加の作業が必要ありません。 家庭用の100Vでも使用可能となっております。 デモをご希望の方は下記“お問い合わせ”よりお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■パワーが強いので作業スピードが速い、効率が良い ■パワーがある為、開先の跡が綺麗 ■小型の物でも適応サイズが広い ■家庭用の100Vでも使用可 ■デモ可能 ■一人で操作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学プラント・発電所等での作業に好適。小型軽量でパワフルに駆動。水冷壁管フィンの加工に対応可能な機種も用意
当社では、軽量・コンパクトながら頑強な設計で、高精度な加工を迅速に行える DWT社の『パイプ開先加工機』MFシリーズを取り扱っています。 幅広いチューブのサイズに対応した8機種を用意しており、うち7機種は 標準のエアー駆動に加え電動駆動にも対応。低温環境下での凍結を防止可能です。 パワーがあり作業スピード向上が図れるため、化学プラントや発電所の工事・メンテなど 作業時間をなるべく抑える必要がある場所での作業に適しています。 【特長】 ■容易に操作でき、開先加工の効率・品質向上に貢献 ■迅速かつ安全にクランピング可能 ■外径加工・内径加工に対応 ■「王冠型フライスカッター」を取り付けることで 水冷壁管フィンの加工にも対応できるモデルもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量で頑強な設計で作業が高速！準備も迅速にでき経済的な生産が可能に！現場で実演するデモ・キャンペーン実施中！
【チューブ端切削フライス盤】 ユニットはチューブ、ノズル、ヘッダーの端部加工に使用します。 面取り付または無しの平らな表面、内面および外面の面取り、内面および外面芯だし、および多様 な溶接開先加工が可能です。さらに、ユニットはチューブ内壁の端部加工、チューブの切り抜き、 溶着部の除去に使用できます。 ＝特長＝ ■高開先加工能力 ■迅速・安全クランピング ■頑強・コンパクト構造 ■取扱容易 ■ドイツ製のため、デザインがスタイリッシュで軽量 ■ポータブルの為、持ち運び可能。 ※型番毎の写真や仕様表、外径寸法および詳細情報はカタログをご覧ください。 ※カタログをダウンロード頂き、お気軽にお問い合わせください。
作業速度の向上を実現！エアーが要らない電動タイプのパイプ開先加工機
DWT社製「パイプ開先加工機」は管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工や、水管ボイラーで裸水管壁の溶接開先加工に用いることができる電動式の開先加工機です。 面取り付または無しの平らな表面、内面および外面の面取り、内面および外面芯だし、および多様な溶接開先加工が可能です。 【特長】 ◆高出力の電動式のため、作業スピード向上を実現可能 ◆面取りとフィン加工が一台で可能 ◆コンパクト＆軽量で、一人で操作可能 ◆ポータブルで持ち運び可能 ◆ドイツ製のため、デザインがスタイリッシュで軽量 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
自動車部品の耐久性向上に貢献！溶接開先加工を迅速に。
自動車業界では、車両の安全性と耐久性を確保するために、溶接部の品質が非常に重要です。特に、振動や熱にさらされる部品においては、溶接の信頼性が製品寿命を左右します。不適切な溶接は、部品の破損や性能低下につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、高品質な溶接開先加工を可能にし、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品製造工場 ・修理工場 ・研究開発部門 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・製品の耐久性向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に！
造船業界では、船舶の安全性を確保するために、配管の正確な溶接が求められます。特に、過酷な環境で使用される配管においては、溶接部の強度と耐久性が重要です。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機『チューブ端切削フライス盤』は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に最適です。 【活用シーン】 ・造船所の配管工事 ・船舶の修理・メンテナンス ・水管ボイラーの裸水管壁の溶接開先加工 【導入の効果】 ・高品質な溶接開先加工による溶接品質の向上 ・軽量・コンパクト設計による作業効率の向上 ・迅速な作業によるコスト削減
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工を効率化！
エネルギー業界では、プラントや設備のメンテナンスにおいて、配管の溶接は重要な作業です。特に、効率的な開先加工は、溶接品質と作業時間の短縮に大きく影響します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、設備の稼働停止や安全性の問題につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工を迅速かつ正確に行い、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・プラント配管のメンテナンス ・ボイラーの裸水管壁の溶接開先加工 ・現場でのパイプラインの改修 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・安全性の向上
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に！
石油化学プラント業界では、配管の安全性が最重要課題です。特に、高温・高圧環境下で使用される配管の溶接においては、開先加工の精度が溶接の品質を大きく左右します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、プラントの稼働停止や重大な事故につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、正確な開先加工を実現し、溶接の信頼性を向上させることで、プラントの安全な稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・石油化学プラントの配管工事 ・プラントメンテナンス ・緊急時の配管修理 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・プラントの安全性の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
精密な開先加工で、半導体製造の品質と効率を向上。
半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、配管の接続精度が重要です。特に、精密な配管接続が求められる場面では、溶接開先加工の精度が製品の品質を左右します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。日本アイ・アールがレンタルするパイプ開先加工機『チューブ端切削フライス盤』は、精密な開先加工を実現し、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * クリーンルーム内での配管工事 * 精密機器製造ラインでの配管接続 * 研究開発施設での実験用配管の製作 【導入の効果】 * 溶接品質の向上 * 作業時間の短縮 * コスト削減
食品工場の衛生管理をサポートするパイプ開先加工機
食品業界では、衛生的な環境を維持するために、配管の溶接加工が重要です。特に、食品と直接接触する部分の溶接は、異物混入を防ぎ、製品の安全性を確保するために、高い精度が求められます。不適切な溶接は、細菌の繁殖や異物混入のリスクを高め、製品の品質を損なう可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に用いることで、衛生的な環境を構築するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・食品工場の配管溶接 ・衛生管理が必要な場所でのパイプ接続 ・水管ボイラーの裸水管壁の溶接開先加工 【導入の効果】 ・溶接部の精度向上による異物混入リスクの低減 ・清掃性の向上による衛生管理の強化 ・製品の品質と安全性の向上
