AHAポータブルベベラー 手動パイプ開先セット
簡単セットアップ&シングルパス完了! 1台で様々な径・プレートのパイプに対応!
韓国AHA社製高品質ハンドベベラー 高精度開先加工技術による加工品質の向上、作業の効率化に貢献! パイプアタッチメント、自動走行ユニット、他便利なオプションが充実 ● 最大15Cの面取り加工がワンパスで可能 ● 開先角度の調節が可能(手動パイプ:0~45°) ● 開先深さも調節可能 ● 速度コントローラー内蔵
- 企業:株式会社アイテール
- 価格:100万円 ~ 500万円
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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簡単セットアップ&シングルパス完了! 1台で様々な径・プレートのパイプに対応!
韓国AHA社製高品質ハンドベベラー 高精度開先加工技術による加工品質の向上、作業の効率化に貢献! パイプアタッチメント、自動走行ユニット、他便利なオプションが充実 ● 最大15Cの面取り加工がワンパスで可能 ● 開先角度の調節が可能(手動パイプ:0~45°) ● 開先深さも調節可能 ● 速度コントローラー内蔵
φ240mm以上のパイプに最適!アングルグラインダー比で10倍以上の高速パイプ開先加工。
GERIMAの定番製品、手動パイプ開先機『SMP40』についてご紹介いたします。 アプリケーションは、パイプの開先加工で、φ240mm以上のパイプに適しています。 また、最大C面取りの幅は、Up to 16mmです。 【特長】 ■操作簡單 ■倒角角度精準 ■每個刀片有八個刀刃,刀刃壽命長。 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
パイプ内径チャッキング機構を採用!小型軽量・強力なパイプ溶接用の開先加工機
当社では、小型軽量・強力なパイプ溶接用の開先加工機を取り扱っています。 パイプ内径チャッキング機構の採用により作業性がよく、 各種のパイプ(内径12mm~240mm)を開先加工します。 また「FBMシリーズ」は、反力受を内蔵しておりますので 切削時の反動はありません。 【特長】 ■小型軽量 ■強力 ■パイプ内径チャッキング機構採用 ■作業性がよい ■反力受内蔵型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直径12インチ、スケジュール40のパイプを、セッティングからワンパス加工までわずか2分。開先作業が誰でもカンタン&スピーディ!
『B-500』はRIDGID社の高精度なパイプ開先加工機です。 火花を出さず、安全・スピーディに開先作業が行え、 コンパクトなサイズ設計で持ち運びができ、平板の開先加工にも対応が可能。 適切な回転スピードを知らせるランプを搭載し、誰でもカンタンに作業が行えます。 ★使い方は、下記の動画をご覧ください★ <こんなことでお困りの方に> ・溶接作業の時間を短縮して製造効率をあげたい ・誰でも簡単に操作できる加工機が欲しい ・購入後のメンテナンスサービスが心配 ・小型で、精度の高い開先加工機を探している ※製品の詳細は、下記の「ダウンロードボタン」よりご覧いただけます。 ※デモ機の貸し出しのご相談も、お気軽にお問い合わせください。
【エアー駆動&電動モーター式】100V電源で稼働するパイプ開先加工機シリーズ
管・ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工に用いるパイプ開先加工機です。 一般的に開先加工機はエアー駆動ですが、当社の取り扱う製品の多くは電動が可能です。 ラインアップと仕様については、PDFをご確認ください。 【特長】 ・ギア付き電動モーター ・軽量でコンパクト ・作業速度向上可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
パワーが強いので作業が早い!作業時間短縮を実現するパイプ開先加工機!
当社で取り扱う、エアー駆動&電動モーター式の『パイプ開先加工機』について ご紹介いたします。 パワーが強いので作業スピードが速く、効率が良いため作業時間短縮を実現。 一人で操作することができ、開先の跡が綺麗なので追加の作業が必要ありません。 家庭用の100Vでも使用可能となっております。 デモをご希望の方は下記“お問い合わせ”よりお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■パワーが強いので作業スピードが速い、効率が良い ■パワーがある為、開先の跡が綺麗 ■小型の物でも適応サイズが広い ■家庭用の100Vでも使用可 ■デモ可能 ■一人で操作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管、ブランチ、ヘッダー端部、水管ボイラーで裸水管壁の溶接開先加工に!
日本アイ・アールは、パイプ開先加工機『チューブ端切削フライス盤』の レンタルを行っています。 当製品は、管、ブランチ、ヘッダー端部、水管ボイラーで裸水管壁の 溶接開先加工に用います。 軽量でコンパクトな設計なため、一人で操作が容易で工場内でも現場でも 迅速に作業ができるので経済的な生産が可能です。 【特長】 ■高開先加工能力 ■迅速・安全クランピング ■頑強・コンパクト構造 ■取扱容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特許取得】溶接ヒュームの発生を軽減!粉塵が出ず、安定した加工が行えます
『ジャストべべラー』は、鋼管溶接時の開先加工と、管端の亜鉛メッキを 切削除去する小型複合加工機です。 当加工機で管端内外面の亜鉛メッキを除去することで、溶接ヒュームの 発生を軽減でき、溶接品質の向上と作業の効率化が実現。操作はカンタン、 粉塵が出ず、安定した加工が行えます。 なお、4月12日から東京ビッグサイトで開催される"第15回スマート空調衛生 システム展MACS2023"に出品予定です。 【特長】 ■開先加工とパイプの内外面メッキの切削除去に対応 ■操作が簡単 ■作業の効率化 ■特定化学物質(亜鉛ヒューム)への安全衛生対策 ■作業環境の改善 ■低価格 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学プラント・発電所等での作業に好適。小型軽量でパワフルに駆動。水冷壁管フィンの加工に対応可能な機種も用意
当社では、軽量・コンパクトながら頑強な設計で、高精度な加工を迅速に行える DWT社の『パイプ開先加工機』MFシリーズを取り扱っています。 幅広いチューブのサイズに対応した8機種を用意しており、うち7機種は 標準のエアー駆動に加え電動駆動にも対応。低温環境下での凍結を防止可能です。 パワーがあり作業スピード向上が図れるため、化学プラントや発電所の工事・メンテなど 作業時間をなるべく抑える必要がある場所での作業に適しています。 【特長】 ■容易に操作でき、開先加工の効率・品質向上に貢献 ■迅速かつ安全にクランピング可能 ■外径加工・内径加工に対応 ■「王冠型フライスカッター」を取り付けることで 水冷壁管フィンの加工にも対応できるモデルもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量で頑強な設計で作業が高速!準備も迅速にでき経済的な生産が可能に!現場で実演するデモ・キャンペーン実施中!
【チューブ端切削フライス盤】 ユニットはチューブ、ノズル、ヘッダーの端部加工に使用します。 面取り付または無しの平らな表面、内面および外面の面取り、内面および外面芯だし、および多様 な溶接開先加工が可能です。さらに、ユニットはチューブ内壁の端部加工、チューブの切り抜き、 溶着部の除去に使用できます。 =特長= ■高開先加工能力 ■迅速・安全クランピング ■頑強・コンパクト構造 ■取扱容易 ■ドイツ製のため、デザインがスタイリッシュで軽量 ■ポータブルの為、持ち運び可能。 ※型番毎の写真や仕様表、外径寸法および詳細情報はカタログをご覧ください。 ※カタログをダウンロード頂き、お気軽にお問い合わせください。
直径12インチ、スケジュール40のパイプをセッティングからワンパス加工までわずか2分!
『B-500』はRIDGID社のパイプ開先加工機です。火花を出さずに安全・スピーディに開先作業を実施。適切な回転スピードを知らせるランプを搭載し誰でも機械加工のような仕上がりを実現します。 <こんなことでお困りの方に> ◆溶接作業の時間を短縮して製造効率をあげたい ◆誰でも簡単に操作できる加工機が欲しい ◆小型で、精度の高い開先加工機を探している ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
試作におけるパイプ溶接加工の効率化をサポート
研究開発の現場では、試作品の製作において、正確な溶接加工が求められます。特に、新しいパイプラインや構造物の試作においては、溶接の品質が製品の性能を大きく左右します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、試作のやり直しや、性能評価の遅延につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、軽量でコンパクトな設計でありながら、高開先加工能力を備え、迅速かつ安全なクランピングを実現します。これにより、研究開発における試作段階でのパイプ溶接加工を効率化し、高品質な試作品の製作を支援します。 【活用シーン】 ・新素材や新技術を用いたパイプラインの試作 ・研究開発段階での構造物の試作 ・少量多品種のパイプ加工 【導入の効果】 ・高品質な溶接加工による試作品の信頼性向上 ・作業時間の短縮による研究開発の効率化 ・多様なパイプ径への対応による試作の柔軟性向上
食品工場の衛生管理をサポートするパイプ開先加工機
食品業界では、衛生的な環境を維持するために、配管の溶接加工が重要です。特に、食品と直接接触する部分の溶接は、異物混入を防ぎ、製品の安全性を確保するために、高い精度が求められます。不適切な溶接は、細菌の繁殖や異物混入のリスクを高め、製品の品質を損なう可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に用いることで、衛生的な環境を構築するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・食品工場の配管溶接 ・衛生管理が必要な場所でのパイプ接続 ・水管ボイラーの裸水管壁の溶接開先加工 【導入の効果】 ・溶接部の精度向上による異物混入リスクの低減 ・清掃性の向上による衛生管理の強化 ・製品の品質と安全性の向上
医療機器の小型化に貢献する、軽量・コンパクト設計のパイプ開先加工機
医療機器業界では、製品の小型化と同時に、高い安全性と信頼性が求められます。特に、精密なパイプ接続が必要な医療機器においては、溶接開先加工の精度が製品の性能に大きく影響します。不適切な加工は、機器の故障や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、軽量でコンパクトな設計でありながら、高精度な開先加工を実現します。これにより、医療機器の小型化と高品質な製品製造に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用パイプラインの接続 ・医療機器の製造現場 ・研究開発におけるプロトタイプ製作 【導入の効果】 ・医療機器の小型化に貢献 ・高品質な溶接開先加工による製品の信頼性向上 ・迅速な作業による生産性向上
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に!
工作機械業界では、製品の品質を左右する溶接の精度が重要です。特に、パイプやチューブの接合部においては、開先加工の精度が溶接の仕上がりと強度に大きく影響します。開先加工の精度が低いと、溶接不良による製品の欠陥や、それに伴うコスト増につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、高精度な開先加工を実現し、溶接品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・パイプライン製造 ・ボイラー製造 ・プラント配管 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
航空宇宙分野における軽量化と溶接品質向上をサポート
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や性能向上に不可欠です。溶接は、強度と軽量性を両立させるための重要な接合技術であり、溶接部の品質は、機体の安全性に直結します。パイプ開先加工は、溶接の品質を左右する重要な工程であり、正確な開先加工が求められます。当社のパイプ開先加工機は、軽量でコンパクトな設計であり、航空宇宙分野における軽量化と溶接品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の配管 ・宇宙ロケットの構造部材 ・軽量化が求められる部品の溶接開先加工 【導入の効果】 ・軽量化された機体構造の実現 ・溶接品質の向上による安全性の確保 ・作業時間の短縮によるコスト削減
作業速度の向上を実現!エアーが要らない電動タイプのパイプ開先加工機
DWT社製「パイプ開先加工機」は管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工や、水管ボイラーで裸水管壁の溶接開先加工に用いることができる電動式の開先加工機です。 面取り付または無しの平らな表面、内面および外面の面取り、内面および外面芯だし、および多様な溶接開先加工が可能です。 【特長】 ◆高出力の電動式のため、作業スピード向上を実現可能 ◆面取りとフィン加工が一台で可能 ◆コンパクト&軽量で、一人で操作可能 ◆ポータブルで持ち運び可能 ◆ドイツ製のため、デザインがスタイリッシュで軽量 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
自動車部品の耐久性向上に貢献!溶接開先加工を迅速に。
自動車業界では、車両の安全性と耐久性を確保するために、溶接部の品質が非常に重要です。特に、振動や熱にさらされる部品においては、溶接の信頼性が製品寿命を左右します。不適切な溶接は、部品の破損や性能低下につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、高品質な溶接開先加工を可能にし、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品製造工場 ・修理工場 ・研究開発部門 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・製品の耐久性向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に!
石油化学プラント業界では、配管の安全性が最重要課題です。特に、高温・高圧環境下で使用される配管の溶接においては、開先加工の精度が溶接の品質を大きく左右します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、プラントの稼働停止や重大な事故につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、正確な開先加工を実現し、溶接の信頼性を向上させることで、プラントの安全な稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・石油化学プラントの配管工事 ・プラントメンテナンス ・緊急時の配管修理 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・プラントの安全性の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に!
造船業界では、船舶の安全性を確保するために、配管の正確な溶接が求められます。特に、過酷な環境で使用される配管においては、溶接部の強度と耐久性が重要です。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機『チューブ端切削フライス盤』は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に最適です。 【活用シーン】 ・造船所の配管工事 ・船舶の修理・メンテナンス ・水管ボイラーの裸水管壁の溶接開先加工 【導入の効果】 ・高品質な溶接開先加工による溶接品質の向上 ・軽量・コンパクト設計による作業効率の向上 ・迅速な作業によるコスト削減
製薬工場における配管溶接の品質向上に貢献
製薬業界では、製造プロセスにおける高い清浄度が求められます。配管の溶接は、その品質が製品の安全性に直結するため、正確かつ高品質な開先加工が不可欠です。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、異物混入や製品の汚染につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、管、ブランチ、ヘッダー端部などの溶接開先加工に用いられ、製薬工場における配管溶接の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製薬工場の配管溶接 ・クリーンルーム内での配管工事 ・医薬品製造設備のメンテナンス 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・異物混入リスクの低減 ・製造プロセスの安定化
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工を効率化!
エネルギー業界では、プラントや設備のメンテナンスにおいて、配管の溶接は重要な作業です。特に、効率的な開先加工は、溶接品質と作業時間の短縮に大きく影響します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、設備の稼働停止や安全性の問題につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工を迅速かつ正確に行い、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・プラント配管のメンテナンス ・ボイラーの裸水管壁の溶接開先加工 ・現場でのパイプラインの改修 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・安全性の向上
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に!レンタルでコスト削減
プラント業界では、配管の信頼性と安全性が最重要課題です。溶接は、プラントの安全性と効率を左右する重要な工程であり、開先加工の精度が溶接の品質を大きく左右します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、プラントの稼働停止や事故につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、管、ブランチ、ヘッダー端部、水管ボイラーの溶接開先加工に最適です。軽量でコンパクトな設計により、現場での迅速な作業を可能にし、経済的な生産に貢献します。 【活用シーン】 ・プラント配管の溶接開先加工 ・水管ボイラーの裸水管壁の溶接開先加工 【導入の効果】 ・高品質な溶接を実現 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
精密な開先加工で、半導体製造の品質と効率を向上。
半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、配管の接続精度が重要です。特に、精密な配管接続が求められる場面では、溶接開先加工の精度が製品の品質を左右します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。日本アイ・アールがレンタルするパイプ開先加工機『チューブ端切削フライス盤』は、精密な開先加工を実現し、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * クリーンルーム内での配管工事 * 精密機器製造ラインでの配管接続 * 研究開発施設での実験用配管の製作 【導入の効果】 * 溶接品質の向上 * 作業時間の短縮 * コスト削減