更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 15 件
半導体、原子力、造船と各方面のお客様に利用頂いております。
フッ素樹脂と同様に温度管理された工場で最新鋭の加工機を使用し、 ベスペル、PEEK、UHMW、POM、MCナイロン等といった、 エンジニアリングプラスチックの切削加工をしています。 （ギア形状・歯切り加工品なども実績あり） 耐熱性、耐化学薬品性に優れた樹脂も幅広く加工しており 半導体、原子力、造船と各方面のお客様に 精度の高い商品を納入させていただいています。 【対応材質】 ベスペル、PEEK、UHMW、POM、MCナイロン 少量、複雑な形状の製品も大野社で長年蓄積されたノウハウを活用し対応しています。 ※その他詳細については、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
多面加工や複雑形状の加工もお任せください。
ABS PA66-GF PBT-GF PPS-GF 多面加工・複雑形状物加工 ,特殊な形状であっても、切削加工にて対応いたします。
1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応！高品質な加工品をお届けします
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で 短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。 さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、 ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。 【特長（対応力）】 ■1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応 ■汎用部門と量産部門があり、オーダー数に合わせた部門で迅速に対応 ■多軸加工機により大きな製品でも量産可能 ■24時間体制による連続運転も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応！高品質な加工品をお届けします
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で 短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。 さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、 ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。 【汎用部門マシン仕様一部】 マシン銘柄 軸数 ATC数 サイズ 主な用途 0号機 1軸 30 520×790 高性能・微細加工・多面加工 1号機 1軸 20 480×780 高性能・微細加工・多面加工 2号機 1軸 30 500×800 高性能・微細加工・多面加工 3号機 1軸 20 500×100 高性能・微細加工・多面加工
樹脂・プラスチック材料の加工はお任せください！
ＴＲＹは樹脂・プラスチックの切削加工・溶接加工を得意としており、 弊社設備で加工できる大きさであれば対応可能です。 半導体装置メーカーから食品梱包装置メーカーなど幅広い業界のご要望にも 対応しております。 多品種小ロッド（１個）から量産品まで社内一貫生産にて対応しております。 ご要望の際にはぜひお気軽にお問合せください！ [特長] ◇豊富な材料在庫・２４時間稼働による短納期対応 ◇工場内温度管理による加工公差１０ミクロンが可能 ◇切削加工から溶接加工（手作業）まで社内一貫生産による品質管理 ◇樹脂・プラスチック材料であれば加工可能 ◇板加工は１２００×２４００の大きさまで加工可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
熟練の技術と機械設備で高品質をお届けします！
藤中産業株式会社は、プラスチック(樹脂)の切削・精密機械加工を行っている会社です。 当社では、マシニングセンターやフライス盤、汎用旋盤等、お客様のニーズや 形状に合わせて、各種設備にてご満足の頂けるものづくりを致します。 【設備】 ■立型マシニングセンター ■横型マシニングセンター ■立型フライス盤 ■横型フライス盤 ■汎用旋盤 ■ラジアルボール盤 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレームの中に球体を閉じ込めるように削り出し！極力段差が無いように加工したのがポイント！
角材から削り出したPOM製のボールの加工事例をご紹介します。 角材から真球のボール形状のものを削り出すこと自体、加工難易度が 高くなりますが、当社はこれに加えて、フレームの中に球体を閉じ込める ように削り出しています。 このフレームもボールも、マシニングセンタを用いてひとつの角材から 削り出しており、特にボールについては極力段差が無いように加工したのが ポイントです。 【事例概要】 ■名称：POM製 ボール切削加工 ■材質：POM（ジュラコン） ■寸法：フレーム：70×70×70、ボール：60×60×60 ■精度：－ ■特長：フレームの中に、ボールが閉じ込められている ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
知っておきたい！半導体製造装置のいろは
今回は、半導体製造装置の種類や特徴についてまとめてみました！ 半導体が様々な工程を経て製造されるように、半導体をつくる半導体製造装置にも、様々な種類があります。 ☆半導体製造装置って具体的に何があるの？ ☆一般的な製造装置との違いは何？ などの疑問をお持ちの方、ぜひご覧ください！ イコールでは、半導体製造装置の部品の加工をすることが可能です。 ご関心、ご不明点ありましたら、ぜひお問い合わせください！
自動車関連メーカーの方必見！水素自動車の今と未来
水素自動車は、カーボンニュートラル実現のカギを握る次世代自動車として、世界各国で実用化に向けた研究や開発が進められています。 しかし、環境にやさしいという最大のメリットの一方で、インフラ整備などの課題から、日本における水素自動車普及への道のりは長いと言えます。 そこで今回は、ガソリン車やＥＶ等との比較を用いながら水素自動車普及の現状と今後の課題についてご紹介していきます。
主要樹脂カタログ
今回は、切削加工で主に使われている樹脂の詳細についてまとめました。 様々な種類の樹脂がありますが、それぞれがどのような特徴を持ち、どのようなことに使われるのかあまり知らない方も多いと思います。 是非このカタログをご覧になって素材選定に生かしてください。
～食品業界向け！～【イコールの加工品が買える】meviyマーケットプレイスのご紹介
イコールは、（株）ミスミの運営する【meviyマーケットプレイス】にて加工品の販売をしています！ 【meviyマーケットプレイス】とは…？ 条件にマッチしたパートナーと直接やり取りして、商品を手配できるサービスです！ 〇部品ごとに企業に見積依頼を出す手間が省けたらいいのに… 〇イコールのこと気になってはいたけど、口座の新規開設は社内決済が必要…。 〇自作した図面の部品を通販サイトのように簡単に購入したい… 〇見積回答待っている時間がもったいない…。 などの悩みをお持ちの方、ぜひご検討ください！ 詳しくはpdf資料をご参照ください。
高機能材料～汎用プラスチックまで様々な材質に対応！マシニングセンタで溝や凹凸を削り出す！数値の入力が重要となるため正確に行います
当社の「切削」技術では、素材の固まりを設計図通りに0.1mmの狂いもなく パネルソーやランニングゾー等でサイズカットしマシニングセンターや、 NCルーターなどの設備により"削り出し""穴開け"を行います。 材料は汎用プラスチック、高機能材料まで様々な材質に対応。 また、純粋による超音波洗浄により、ハイクリーンなご要望に お応えいたします。 【当社の切削製品(一部)】 ■透析器POM加工品 ■カプセルフィーダ ■イグリデュール加工品 ■アクリル加工品 ■PVC加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
用途に合わせた樹脂選定・仕様相談承ります！プラスチック製品はもちろん、それに付属するゴム製品や金属製品も承ります！
白根電機（当社）は、昭和４５年（１９７０年）設立以来、自社工場を製造拠点に通信機器関連・車輌関連・計測器関連のプラスチック切削加工品の製造・販売を行って参りました。プラスチック製品に付属するゴム製品や金属製品、その他各種購入品など多様化するニーズにお応えすべく、付属の部品まで一貫して承る体制を整えております。プラスチックはもちろん、プラスチック以外のものでも何なりとご相談下さい。硬化性樹脂まで、各種プラスチックほぼ全般を取り扱っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
EV、HEV、PHEV～CASEのEについて～
今回は皆様にぜひ知っておいていただきたいCASEのEについてです。 ぜひ見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください。
反り対策にナイロンを逆反りさせてから加工しました。 フライスは全面を挽くことが出来ますが、面積が大きいと反りの注意が必要です。
MCナイロンの青は三菱製や三ツ星製、ナック製などを扱っております。 こちらは下穴にインサートを挿入してネジ穴も強化しています。 3枚の板がスライドするよう凸部とのすり合わせに注意して製作しました。
