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プラスチックに関するあらゆるハード・ソフトが事業フィールドです！
東海電工株式会社は、工業用プラスチック製品の製造販売を行っている会社です。 各種成形加工技術に加えて、精密機械加工技術、印刷技術までさまざまな技術が相乗的に融合してTOKAIならではのハイレベルなプラスチック加工製品が生まれます。 東海電工の取り扱い材料についてご紹介いたします。 【取り扱い材料】 ○ポリカーボネート、塩ビ、アクリル ○PET、キャストナイロン、テフロン ○PVDF、PEEK ○ポリアセタール、超高分子量ポリエチレン ○PPS、PPSU、ベスペルなど 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
側板で天面を挟むようにして接着！気泡発生のリスクがなくなる事例
R形状のボックスカバーの側板の端面を出すことで、外観品質向上が できる事例をご紹介します。 一般的には、R形状の透明ボックスカバーの製作にあたり、側板の端面を R形状の天面で覆いかぶせるように接着。しかし、どうしても側板と天面間 の接着部分に気泡が発生してしまいます。 こういった場合、側板で天面を挟むようにして、接着することを推奨。 側板で天面を挟む場合には、R面を接着するのではなく、平面を接着 するため、気泡発生のリスクはなくなり、外観品質の向上が期待できます。 【事例概要】 ■課題 ・部分的なR寸法が異なり、側板と天面間の接着部分に気泡が発生 ・外観品質の低下を招く ■効果 ・平面を接着し気泡発生のリスクはなくなる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な成形実績による材料の提案！高い技術力で金属代替が実現します
ユニオン合成は、金属部品の樹脂化の技術提案に力を入れています。 当社は、自動車部品の特にエンジンルーム内の部品の樹脂化の実績を 多数持っています。成形による問題が起こらないよう肉厚を調整をしたり 金型が製作がしやすい形状のご提案をさせていただきます。 また、エンプラ材は融点が高いのが一般的です。当社では、安定した成形が できるように加熱シリンダーにセラミックヒータを搭載した高温仕様成形機を 導入しております。 【特長】 ■豊富な採用実績による形状提案 ■流動解析による事前検証 ■豊富な成形実績による材料の提案 ■高温仕様成形により安定成形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誠実誠造のプラスチック総合メーカー、関東合成工業株式会社
関東合成工業株式会社は、プラスチック総合メーカーです。 1つの製品から量産品まで真心こめた自信のある製品をお届けするため、一貫生産システムとプロの追求心で工夫・努力を重ねております。 厳しい世界情勢続くなか、変わらぬ「誠実誠造」精神で時代のニーズに堅実に対応致します。 設計・デザインから試作、金型製作、成型、量産まで安心してお任せ頂けます。 【主要製品】 ○産業用部品・医療用器具・文房具・神仏具用品 ○工業用部品・美容用品・遊戯具・食品ケース及びキャップ ○その他EOG委託滅菌、他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多様なニーズにお応えします
金型の設計・製作から部品加工・塗装工程までを一貫しておこないます。 車載製品はフロントパネルに装着されるため、外観品としてお客様の厳しい品質のニーズにお応えします。
低コスト・短納期を実現！レーザー加工のことなら当社にお任せください
株式会社トーカイ・エムでは、プレスチック金型製作や射出成形加工、 スピンドル塗装、レーザー加工を行っております。 自動車部品をはじめ、電子機器部品、化粧品類など幅広い製品に対応。 金型設計製作、成形、塗装、レーザー加工まで自社一貫製作いたします。 【業務内容】 ■プレスチック金型製作 ■射出成形加工 ■スピンドル塗装 ■レーザー加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ここにしかない設備で、ここにしかできないものづくりを
株式会社根上産業は、自動車用を中心としたエンジニアリングプラスチック 部品の製造・販売を行っております。 川越工場では主に熱可塑性樹脂成形品に対応しており、強度や耐薬品性、 摺動性など、求められる機能を実現し、複雑形状のインサート品にも 対応してきた実績があります。 ロット数から材料までお客様のご要望に合わせ、柔軟に対応いたしますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック（合成樹脂）製品の成形加工及び成形品の販売 ■プラスチック（合成樹脂）材料の販売 ■金型の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立工場への受け渡しもスムーズ！短納期や少量・多品種のご要望にも柔軟に対応
当社は、国内生産による一貫した製造・品質管理体制と、新鋭の射出成形機や 自動化設備機器により、高い精度で成形と加工を行います。 本社成形機12台(100～350t)と協力工場9社で対応しており、材質の調合も 自社で行うため、短納期や少量・多品種のご要望にも柔軟にお応えします。 また、金型トラブルにも社内金型部が対応し、自社工場での成形なので、 組立工場への受け渡しもスムーズです。 【特長】 ■国内生産による一貫した製造・品質管理体制 ■高い精度で成形と加工を行う ■短納期や少量・多品種のご要望にも柔軟にお応え ■本社成形機12台(100～350t)と協力工場9社で対応 ■金型トラブルにも社内金型部が対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【幅広いプラスチック製品に対応可能！】プラスチック成形のプロにおまかせください！
当社では様々なプラスチック製品に対応可能です！ ～詳細はページ下部から、弊社のプラスチック成形加工のご紹介資料をダウンロード！～ 【弊社グループで対応可能な成形加工の種類】 ・射出成形品 ・インサート複合成形品（樹脂+金属など） ・大型成形品 ・二色成形品 ・熱硬化成形品 など 【弊社グループで対応可能な樹脂・製品】 当社では、汎用プラスチック材～スーパーエンプラ材まで幅広い樹脂材料に対応しております。また車載・産業機器・医療・家電など、大手メーカー様をはじめ多くのお客様に弊社の製品をご採用いただいております！ 【弊社グループの強み】 １：設計～量産まで一貫対応可能！自社で商品設計・樹脂流動解析・金型設計なども可能です！ ２：プラスチック成形技能検定など各種資格保有者など、経験豊富な作業者が多数在籍しております！ ３：強固な製造ネットワーク体制！自社グループは国内外に12拠点！サプライヤーは国内外に約100社以上！ ４：多数の量産実績！大手メーカー様向け量産部品を始め、豊富な生産実績がございます！ ※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。
自社で金型設計製作・後加工・組立・検査も可能！豊富な量産実績あり！
エム・ケー・パビック株式会社の『プラスチック成形加工』についてご紹介いたします。 弊社では、射出成形、インサート複合成形、大型成形、二色成形、熱硬化成形など幅広いプラスチック製品に対応しております。 また成形後の後加工・組立・検査にも対応しており、 商品設計～金型製作～試作～量産まで一貫してご対応する事が可能です。 インサート部品（金属プレス部品など）の製造や自動機を含めた生産組立検査ラインの設計製作にも対応可能です。 自動車やロボット用の部品など様々な量産実績あり！ 最大1μmレベルの超精密成形にも対応可能！ 厳しい寸法精度や幾何公差が必要な製品や薄肉形状や複雑な金型構造が必要な形状の製品でもお気軽にご相談ください！ ・小ロット～大量生産まで ・極小部品～特大成形品まで対応可能です。 ・レンズなど透明な製品・難加工・鏡面製品にも対応可能です。 後工程で「組立・検査・切削・穴あけ・研磨・ブラスト・溶着・接着・塗装・メッキ・レーザーマーク・ポッティング・エッチング」などが必要な商品にも対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
反りの少ない成形が可能！金型サイズがコンパクトに設計できます
『ガスアシスト成形法（AGI技術）』は、旭化成工業株式会社が開発した 射出成形方法です。 低圧成形を可能とし、応力集中がなく、反りが少ないのがメリットで、 軽量化や剛性アップにも力を発揮します。 ソリッド成形より製品設計に自由度が増すのが特長です。 【特長】 ■低圧成形により、成形機のランクダウンが可能 ■金型サイズがコンパクトに設計可能 ■反りの少ない成形が可能 ■ソリッド成形で不可能であった形状設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック、電気・電子機器の受託設計・受託製造は信頼と実績の高和電氣工業にお任せ下さい。
当社は、プラスチック成形加工業として、昭和12年に創業。以来80年以上に渡り、進化し続けるお客様の要望にお応えしながら、社会インフラ製品を中心とした各種製品供給に携わってきました。 【得意な技術】 ■樹脂成形 ・熱硬化性・熱可塑性・G/C-FRP ・射出成形/圧縮成形/注型/FRP成形等各種成形に対応 ■電気・電子機器/装置：受託設計及び受託製造(受配電盤、監視制御盤、画像処理装置、各種電源、各種制御機器、赤外利用計測システム等)、ワイヤーハーネス、各種ケーブルASSY等 ■受託設計/開発支援：電気、構造、メカトロ、ソフトウェア設計、試作・治具設計・製造などの開発支援、環境試験代行 ■電子ビーム溶接機（EBW）の設計・製造・保守及び受託加工 ODMあるいはOEM（EMS）先を選定するのは、色々悩むもの。 只今、ODM/OEM選定のポイントを無料進呈中です。 関連カタログの欄からダウンロードしてく下さい。
環境に配慮した緩衝材の製造・様々な新素材の開発に取り組んでいます！
ミヤコテック株式会社は、自然由来素材を主原料とした環境に配慮した 緩衝材を製造しています。 古紙と特殊澱粉を主原料として、水蒸気で発泡させる押出成形方式を開発。 従来は焼却扱いされていた古紙の新たなリサイクル技術として、行政庁からも 様々な認定をいただいております。 また、環境に配慮した様々な新素材の開発にも取り組んでいます。 【環境対応型発泡体製造 特長】 ■原材料及び製造工程で有害な石油化学製品を使用していない ■有害ガスの発生がなく焼却可能 ■帯電性がない為、静電気が発生しない ■発泡スチロールと比べ物性的には同等以上､コストは同レベル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の“あったらいいモノ”を好適な品質・納期・コストで“カタチ”にします！
ミヤコテック株式会社は、お客様のお困りごとに対して、アイデア出し・ 構想・設計・素材選定・装置製作等をご提供し、お客様のコストセービングや 付加価値製品創りに技術と経験でお応えします。 専門の加工パートナーとの連携により、お客様の“あったらいいモノ”を 好適な品質・納期・コストで“カタチ”にします。 【JES事業の概要】 ■各種組立装置、検査装置の設計・製作 ■生産治工具の設計・製作 ■モックアップ、試作品の製作 ■電子部品組立、設計(試作、セミ量産、量産対応) ■プラスチックの射出成形加工 ■射出成形金型製作(熱可塑性、硬化性、試作用簡易型対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作金型から量産金型までニーズに応じた金型製作
仕様、設計、金型製作、試作、検定、量産性確認～量産まで様々なニーズにお応えします。
