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お客様仕様にてカスタマイズ可能！型製作から成形・加工・仕上まで一貫生産！
当社では、『アクリル板切削加工／PC成形加工』を承っております。 アクリルパネルウッドスタンドをはじめ、飛沫防止用アクリルパネルや キーボードブリッジ、キーボードカバーなどを中国工場にて、型製作から 成形・加工・仕上まで一貫生産。 その他、お客様仕様にてカスタマイズできます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【アクリルの特長】 ■耐久性に優れている ■耐候性に優れ、劣化しにくい ■透明度が高く、光線透過率は93％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品を金型製作から射出成形、商品企画から設計まで一貫生産！
ヴァンテックではプラスチックのあらゆるリクエストに応えるために、 全ての分野の成型加工と成形材料をベストな金型でトライします。 プラスチック成形を基本に企画、デザイン、金型製作、射出成形、 流通開発、市場開発とチャレンジをしてきました。 商品の企画化から、製品のコストダウン、流通の合理化の検討、 販売先の開発など、どのパートからでもご相談下さい。 【事業内容】 ■射出成形加工 ■金型設計・製作 ■押出成形加工 ■ブロー成形 ■日用品雑貨製造 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
中国工場にて、型製作から成形・加工・仕上げまで一貫生産。
アクリルの特長 ■耐久性に優れている。 ■耐候性に優れている。劣化しにくい。 ■透明度が高い。光線透過率はガラスを凌ぐ93%。 ポリカーボネートの特長 ■衝撃性に強く、割れにくい。 ■使用温度条件が広いため、いろいろな分野で使用(－100℃～140℃) ■自己消火性があり、難燃性を必要とされる分野で幅広く使用されている。 ■金型を鏡面磨き加工することにより、より一層の透明度を実現致します。 ■ご希望の色、抗菌対応も致します。
プラスチック加工のことなら東海電工におまかせください！
東海電工株式会社は、工業用プラスチック製品の製造販売を行っている会社です。 長年にわたって蓄積したさまざまなノウハウによる独自のプラスチック加工から、製品化のためのプランニング・デザイニングまで、プラスチックに関するあらゆるハード・ソフトが事業フィールドです。 東海電工の3種の加工技術をご紹介いたします。 【東海電工のプラスチック加工技術】 ○熱成形加工 →真空・圧空成形、プレス成形 ○精密切削加工 ○板加工 →曲げ・接着など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐熱性、耐水性、耐薬品性、電気絶縁性に優れ、着色が自由なエポキシ樹脂の成形加工を１個から！
耐熱性、耐水性、耐薬品性、電気絶縁性に優れ、着色が自由で、硬化時の収縮が少なく強度があります。封止用材料として使われ、電気部品や機械部品の他にも、塗料や接着剤として使用されることがあります。
プレス加工メーカーだから出来る複合加工！複合インサート成形加工技術のご紹介
当社の『精密インサート成形加工』は、ライン内での融合加工に対応しており、 異種金属材の組み込み、タイバーカット、成形後の複雑な曲げ加工などを 完全無人でインライン完結 することが可能です。 さらに、自動車用コネクタ部品で必須となる 耐電圧試験も全数インラインで自動保証 しており、安定した品質をご提供します。 [加工事例] ■成形品の両面に板バネ加工 ■成形品内部でのつなぎ端子切断 ■金属端子の切断面を樹脂内に完全埋め込み、腐食を防止 ■2層端子のインサート成形（端子押さえ・カット穴不要） ■コの字形状端子の 2層・3層以上でも、フープ成形により実現可能 → 手作業工程の自動化（無人化生産） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たちは 日々 お客様に安心を提供します 。
試作から量産まで、開発段階からサポート致します。 ～量産についても、短納期で対応致します～
ヤマデンはココが違う！
各種部品の製作方法をプラスチック成形と方針決定された時、TPOに応じた対応をいち早く行います。 設計～製造まで一貫したバックアップ体制を採らせていただきます。
金型製作から成形・塗装・レーザーマーキング・メッキ加工までの総合力
イケックス工業では、小物から大型製品・組立製品まで柔軟に対応し、 電鋳キャビティを用いた精密製品も生産可能です。 【制作事例】 ・自動車内外装部品 ・シートベルト関連精密部品 ・エレクトロニクス関連部品 ・筆記具部品 ・住宅建材 ・アミューズメント部品 ・医療関連部品 ※詳しくはPDFダウンロードをしていただくか、 ホームページから「イプロスを見た」とお問い合わせください。
設計時間と、加工時間を短縮！お客様にコストメリットのある提案をいたします
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 スライド機構を外側に2方向設け、内側に置き駒方式で設計時間と、 加工時間を短縮。 成形個数によって、最終的にお客様にコストメリットのある提案を させて頂いております。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：PC-GF ■SIZE：110×75×23 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工は5日間で完成！斜めに可動する設計を行いました
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 内側にアンダー形状があり、型が開いた際に内側にスライド機構を 設け、斜めに可動する設計を行いました。 成形機は川口鉄工「KX-360B」を利用し、加工は5日で完成しました。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：PP+抗菌剤 ■SIZE：Φ90 t=94 ■成形機：川口鉄工KX-360B ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
窓枠関連部品を一括受注！様々な形状の製品を製作出来ます
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 窓枠関連部品を一括受注しました。 窓の開け締めによる摺動性の良いPOM（ポリアセタール）を提案。 変形しやすい材料ですが、様々な形状の製品を製作出来ます。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：POM ■SIZE：10mm~50mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
側板で天面を挟むようにして接着！気泡発生のリスクがなくなる事例
R形状のボックスカバーの側板の端面を出すことで、外観品質向上が できる事例をご紹介します。 一般的には、R形状の透明ボックスカバーの製作にあたり、側板の端面を R形状の天面で覆いかぶせるように接着。しかし、どうしても側板と天面間 の接着部分に気泡が発生してしまいます。 こういった場合、側板で天面を挟むようにして、接着することを推奨。 側板で天面を挟む場合には、R面を接着するのではなく、平面を接着 するため、気泡発生のリスクはなくなり、外観品質の向上が期待できます。 【事例概要】 ■課題 ・部分的なR寸法が異なり、側板と天面間の接着部分に気泡が発生 ・外観品質の低下を招く ■効果 ・平面を接着し気泡発生のリスクはなくなる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接・組立工数削減への御提案
従来分割された製品について、組立・溶接を行っていたものをプレス・スピニングを用いて一体成形を行い、シームを設けず作成する事で製缶工数を削減する事が出来ます。製品成形に関わる材料費用を減らしたい・溶接シームを減らしたいとお考えの場合は御相談下さい。
金属から高機能樹脂化！提案力で課題を解決します！
当社は、エラストマ(ゴム質)、プラスチックと新素材、複合材をベースに、 多彩な材料や様々な製品、サービスを作り出しています。 構想から材料選定・金型企画・試作・量産までの一貫管理体制を実現し、 使用目的や用途に合わせた好適で安価な樹脂材料の選定・調達提案します。 お急ぎ見積や小ロット対応にも柔軟に対応しています。 【主な営業品目】 ■自動車関連 ■二輪関連 ■情報・IT関連 ■住環境関連 ■土木建設関連 ■生活用品関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底したトレサビリティー体制！全ての検査内容を漏れなく記録、保管
株式会社トキワプラスの品質についてご紹介いたします。 出荷検査・工程検査・全ての検査内容を漏れなく記録、保管する 徹底したトレサビリティー体制。高品質な製品を提供するために、 検査において、徹底した品質管理体制を整備。 確かな製品を提供するのは勿論のこと、お客様に品質を保証できる 生産体制を目指しています。 【事業内容】 ■射出成形加工 ■金型製作 ■品質 ■組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはt0.7×310×725！プレスによる加工についてご紹介
当社で行った薄板アルミ材成形加工(単発プレス他工程)の事例について ご紹介いたします。 素材はA5052-P、サイズはt0.7×310×725。 加工方法はプレス、用途は補強板です。 当社では、多品種・少量生産のものづくりを得意としており、 少ロットや単品のご依頼にも対応可能。試作から量産まで お任せください。 【事例概要】 ■加工方法：プレス ■用途：補強板 ■素材(材質)：A5052-P ■サイズ：t0.7×310×725 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
筐体類のコストダウンを実現 組立＆メンテナンス工数削減する深絞り・大型成形とは？
1、板金から樹脂化することにより製品総重量が軽量化される。 2、複数部品の同時作成することにより、別部品との組み立て作業が削減、工数低減となります。 3、色のバリエ－ションを増やす為には、塗装の選択肢となり樹脂の場合は素材に着色でき大幅なコストダウンとなります。
35Tから110Tまで30台以上の竪型および水平射出成形機を保有。お客様にプレス加工+インサート成形のワンストップサービスを提供
鉅祥は35Tから110Tまで30台以上の竪型および水平射出成形機を保有しています。お客様にプレス加工+インサート成形のワンストップサービスを提供します。海外生産検討時にはお気軽にお問い合わせください。 金属プレス＆射出成形金型の設計と製造 80人以上の金型設計者を有し、設計データベースを活用して設計および製作された金属プレス＆射出成形金型は、業界をリードするレベルにあります。 インサート成形加工 金属プレス部品のインサート成形することで、接合強度が確保されるだけでなく、組立工程コストも節約できます。 射出成形加工 "鉅祥社内にフープめっきッキ工程を有しており、AOI(自動光学検査)により、品質を保証しています。 さらに、50社以上のメッキ協力会社を活用しています。 金型内AOI(自動光学検査) 金型内AOI(自動光学検査)を搭載し、自動全数検査することで、お客様に100％の製品品質を保証します。
誠実誠造のプラスチック総合メーカー、関東合成工業株式会社
関東合成工業株式会社は、プラスチック総合メーカーです。 1つの製品から量産品まで真心こめた自信のある製品をお届けするため、一貫生産システムとプロの追求心で工夫・努力を重ねております。 厳しい世界情勢続くなか、変わらぬ「誠実誠造」精神で時代のニーズに堅実に対応致します。 設計・デザインから試作、金型製作、成型、量産まで安心してお任せ頂けます。 【主要製品】 ○産業用部品・医療用器具・文房具・神仏具用品 ○工業用部品・美容用品・遊戯具・食品ケース及びキャップ ○その他EOG委託滅菌、他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多様なニーズにお応えします
金型の設計・製作から部品加工・塗装工程までを一貫しておこないます。 車載製品はフロントパネルに装着されるため、外観品としてお客様の厳しい品質のニーズにお応えします。
マイクロ波成形や樹脂加工など！多様なニーズにお応えする当社のコア技術をご紹介
本カタログは、研究開発支援企業の総合試作メーカーである株式会社 アトラスの技術紹介カタログです。 電子レンジで成形品を作る「マイクロ波成形」をはじめ、3軸・5軸 NCマシニングセンターや汎用機・旋盤を駆使した「樹脂加工」や、 どんな複雑な形状でも、必ず一枚の板にする「板金加工」などの 加工技術を掲載しています。 多種多様なお客様の新商品開発における様々な想いを先進的な設備と 斬新なアイデアでカタチに具現化するお手伝いをいたします。 お気軽にご相談下さい。 【掲載内容】 ■マイクロ波成形 ■樹脂加工 ■板金加工 ■真空注型 ■光造形 ■金属切削 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の製品を大量に生産するのに適した射出成形加工の技術をご紹介！
有限会社和晃プラスチックの射出成形加工の技術をご紹介します。 射出成形は、雌型雄型からなる金型内に製品形状を彫りこみ、成形機内で 加熱され溶融したプラスチック原料を金型内に高圧で注入し冷却・固化 させる成形方法。 農業用機械部品を中心に取り扱っており、その他様々な製品に対応致します。 【加工例】 ■PC（農業用機械部品） ■AES（産業用機械部品） ■ABS <G30%入>（ボート部品） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂を金型に吸いつけることで成形！ボス・リブ、インサートなどへの対応が可能
当社が加工を依頼している「大和樹脂株式会社」の 真空成形・圧空成形・RIM成形についてご紹介します。 真空成形はあらかじめ押出し成形した樹脂(プラスチック)のシートを 成形材料として用いて、加熱・可塑化した樹脂を金型の上に置き、樹脂と 金型の間を真空状態にして、樹脂を金型に吸いつけることで成形。 圧空成形は樹脂(プラスチック)を圧縮空気で加圧し、金型の形状を 写し取る成形方法で、高い圧力で材料を金型に密着させることができるため、 よりシャープな形状に成形できます。 RIM成形はウレタン樹脂のA・Bの二液を混合しながら型に注入し型内で 反応硬化する方法です。 【特長】 ＜真空成形＞ ■あらかじめ押出し成形した樹脂(プラスチック)のシートが成形材料 ■樹脂と金型の間を真空状態にして、樹脂を金型に吸いつけることで成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型ゴム成形問題解決工場
ダイワ化工株式会社は、ゴム製品の加工及び販売を行っております。 製品の用途に合わせゴムを選定しゴム練りを行い、 お客様のオーダーメイドゴムを実現。 ゴム成形+接着技術や自動車業界で鍛え抜かれた確かな品質で 「無理だ」と思われる問題を解決いたします。 【強み】 ■柔軟なフットワーク ■金型成形専門 ■徹底した品質管理 ■納期厳守 ■高度な接着技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属調外観を得意とするTOM成形メーカー！加飾部品のことなら当社へお任せください
株式会社宏機製作所の行う『TOM成形加工』についてご紹介します。 当社は自動車及び各種産業機器用部品のINJ成形と組立を行うメーカーです。 新たな三次元表面加飾技術である「TOM工法」を当社の新事業の柱とすべく、 TOM成形専用工場を新設し、様々なお客様やメーカー様と協力して新製品の 開発、量産を行っております。 【出展品】 ■自動車外装用SPECを満足する金属調フィルムを用いたTOM成形加工 ■マグネシウムダイカスト部品への金属調フィルムを用いたTOM成形加工 ■金属調フィルムを用いたTOM成形加工による光透過性部品(特許取得) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
家電、車載、住宅、医療機器など幅広くお客様のニーズに対応しております
当社は、プラスチック部品の加工技術を基盤としながら製品の開発設計から 完成品製造まで一貫生産にて製品をご提供しております。 製品設計、金型設計、樹脂選定、試作等の豊富な実績とデータの 蓄積による高度な金型、成形、二次加工技術が あらゆるプラスチック製品の製品化を可能にします。 異なる2種類の樹脂を組み合わせて一体に成形する二色成形にも 対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■樹脂成形加工事業 ■受託製品製造事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・短納期を実現！レーザー加工のことなら当社にお任せください
株式会社トーカイ・エムでは、プレスチック金型製作や射出成形加工、 スピンドル塗装、レーザー加工を行っております。 自動車部品をはじめ、電子機器部品、化粧品類など幅広い製品に対応。 金型設計製作、成形、塗装、レーザー加工まで自社一貫製作いたします。 【業務内容】 ■プレスチック金型製作 ■射出成形加工 ■スピンドル塗装 ■レーザー加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ここにしかない設備で、ここにしかできないものづくりを
株式会社根上産業は、自動車用を中心としたエンジニアリングプラスチック 部品の製造・販売を行っております。 川越工場では主に熱可塑性樹脂成形品に対応しており、強度や耐薬品性、 摺動性など、求められる機能を実現し、複雑形状のインサート品にも 対応してきた実績があります。 ロット数から材料までお客様のご要望に合わせ、柔軟に対応いたしますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック（合成樹脂）製品の成形加工及び成形品の販売 ■プラスチック（合成樹脂）材料の販売 ■金型の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの無限の可能性をカタチに
株式会社とおる化成は、主にプラスチック加工・射出成形を 行っております。 当社では、多様化するお客様のニーズにお応えすべく、工場すべての 機械の｢今、何が行われているか？｣をオフィスのPC画面で一貫管理。 適切な稼動計画とフレキシブルな対応を可能にしました。 これにより飛躍的な「短納期」や「効率化」の実現だけでなく、 生産に集中する体制が整い、「より高度なスキル」や「ヒューマン エラーの低減」にも効果を発揮しています。 【事業内容】 ■80～360tクラスの射出成形機によるプラスチック成形加工 ■オートストッカーによる全自動成形から、インサート等の半自動成形 ■穴あけ加工等の2次加工、アッセンブリー可能 ■製品設計から金型受注→試作→材料調達→量産、品質管理まで 一環受注対応 ■各成形機に連動生産管理システムを搭載、生産計画から、品質管理、 データ分析、小ロット多品種生産が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
