成形加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形加工 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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成形加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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  1. 日東工業株式会社 静岡県/樹脂・プラスチック
  2. SCSK株式会社 デジタルエンジニアリング事業本部 東京都/ソフトウェア
  3. 東洋樹脂株式会社 埼玉県/建材・資材・什器
  4. 日動精工株式会社 長野県/機械要素・部品
  5. 5 株式会社とおる化成 香川県/製造・加工受託

成形加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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  1. 【生産技術】ガスアシスト成形法(AGI技術) 日東工業株式会社
  2. 成形加工 TRANSVALOR MATERIAL FORMING SCSK株式会社 デジタルエンジニアリング事業本部
  3. 株式会社とおる化成 事業紹介 株式会社とおる化成
  4. 4 歯車・傘歯車の成形 日動精工株式会社
  5. 4 生体適合材料・医療用プラスチック 株式会社情報機構

成形加工の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 140 件

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筐体の成形(カメラ本体など)

複雑な形状と高精度を最速で!

筐体の成形(カメラ本体など)は、複雑な形状と精度を必要とするカメラ本体などを1分程度で成形します。金型は3次元CADや高速マシンを使い、精度の高い製品を作ります。これにより2次元加工(穴あけ、タップなど)・3次元加工が不要になりコストダウンにつながります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック金型
  • プラスチック
  • その他光学部品

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歯車・傘歯車の成形

高精度&多様な材質に対応!

歯車・傘歯車の成形は、耐熱プラスチック・ガラスファイバー含有プラスチックを使うことによって更に利用範囲が広がります。モジュール:0.25~0.3程度、歯車精度:JIS4級~6級程度(噛合い試験による)、歯型:インボリュート歯型、転位歯型。サイクロイド歯型 他、材質:POM、含油POM、ナイロン、PBT、PPS等詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック金型
  • プラスチック

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3次元形状品(外観品など)

複雑な形状もキレイにできる。

3次元形状品(外観品など)は、3次元形状の外観品等を、3次元CAD、高速マシンを使った金型加工により、表面の仕上がりが「キレイ」な製品を作ります。これにより、コストダウン!(2次・3次加工不要)着色も自由に選べます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック金型
  • プラスチック

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金属代替技術

豊富な成形実績による材料の提案!高い技術力で金属代替が実現します

ユニオン合成は、金属部品の樹脂化の技術提案に力を入れています。 当社は、自動車部品の特にエンジンルーム内の部品の樹脂化の実績を 多数持っています。成形による問題が起こらないよう肉厚を調整をしたり 金型が製作がしやすい形状のご提案をさせていただきます。 また、エンプラ材は融点が高いのが一般的です。当社では、安定した成形が できるように加熱シリンダーにセラミックヒータを搭載した高温仕様成形機を 導入しております。 【特長】 ■豊富な採用実績による形状提案 ■流動解析による事前検証 ■豊富な成形実績による材料の提案 ■高温仕様成形により安定成形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 解析サービス
  • 受託解析
  • 射出成形機

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医療用プラスチック

生体適合性、MDRおよびFDA規格、耐滅菌性の要件を満たした素材です。

-特性- ■ 生体適合性 ■ 滅菌耐性 ■ 耐薬品性 ■ 耐熱性 ■ 耐衝撃性 ■ トレーサビリティ (半製品から原料バッチまで) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック

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あなたの会社の部品、気泡が入っていて安心ですか?

【部品の強度にお困りの方必見!】PLAMO株式会社の『IMP工法』により「ヒケ・ボイド(気泡)・ソリの発生」を大幅に削減します!

当社では、独自開発の『IMP工法』により安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性の高い部品を創造します! IMP工法とは? イン・モールド・プレス工法の略称です。射出成形金型内でスペーサーを移動させて樹脂を圧縮し、ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリの発生を最小限に抑える加工方法です。 IMP工法の特長 1.ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリの発生を大幅に抑制 2.肉厚部品による抗紫外線製品が可能 3.偏肉部品の成型が可能 4.多数個取り、セット取りが可能 5.既存金型の改良による導入が可能 ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリにお困りの方は、お気軽にご相談ください。

  • 加工受託
  • 車体系部品

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【成形現場における問題点と改善方法】樹脂部品の強度の改善方法

一般的な強度UP・強度安定の対策とは?製品設計・材料・成形それぞれご紹介

樹脂部品の強度UPは当社の研究テーマです。 プラスチック材に対して強度要求は材料や製品形状に依存するところが 多く、成形加工では高次元で行われてきませんでした。 製品設計での対策としては“補強リブを設ける”など、材料での対策としては “強度要求に合わせた材料の選定する”など、成形での対策としては“ヒケ、 ボイドの発生しない製品を作る”などがあげられます。 【製品設計での対策】 ■補強リブを設ける ■角部に大きめのアールを付ける ■金属をインサートして局部の強度を増す ■肉厚を適度に厚くする ■強度不足になりそうな箇所にはウエルドラインを設けない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託

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【成形現場における問題点と改善方法】イニシャルコストダウン方法

推奨する好適な方法は、製品設計から金型、成形までの事を考慮に入れて設計を行う事です

金型製作費を抑える方法は幾つかありますが、多くが金型製作会社に 任せっきりとなっている現実があります。 製品メーカーが任せっきりだというのであれば、まだしも、メーカーから 製作依頼を受けた成形業者が金型製作業者に丸投げする事は生産性や 品質に悪影響を与えるばかりか、技術の蓄積に繋がらず問題だといえます。 重要なポイントは依頼する金型製作業者の質です。寸法精度はもちろん、 成形性も考慮している金型の設計になっているか、金型は想定している 樹脂の特長を考慮しているか等、総合的なバランス感覚が大切です。 推奨する好適な方法は、製品設計から金型、成形までの事を考慮に入れて 設計を行う事です。 【イニシャルコストダウンを行う為には】 ■金型製作を海外、特に中国で行う ■国内業者で合い見積もりを取って一番安い業者に依頼する ■頻繁にお願いしている業者に無理言ってお願いする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託

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高価なプラスチック金型製作費を非効率に使っていませんか?

同業他社と比較してみてください。明らかな違い・安定感を感じて頂けます。

今までのプラスチック部品の製作には経験と勘が必要でした。当社ではシミュレーションソフトウエアを駆使し、事前予想を行うことで起型後のトラブルを最小化します。 当社の強みはシミュレーションを単純に行うことではなく、 1.製品設計のチューニング(シミュレーションにより排出された結果をもとに問題箇所の洗い出しと対策) 2.金型の最適化(離型性・構造単純化・金型冷却・キャビ配置・ガスベント等) 3.成形性の向上(幅広い最適成形条件・加工速度向上) 4.難加工材料、例えばPPSUやPEEKなどに対応 これらにより総合的な品質安定と製造コスト低減を行います。 また、当社の独自技術である射出圧縮成形(IMP・IMM工法)により高い品質要求にお応え致します。 IMP・IMM工法で出来ることは、一般的な射出成形の材料や形状に対応できるうえで、 1.ヒケ・ソリの低減 2.桁違いの寸法精度 3.ボイド削減 4.ウェルドライン強度改善 上記を通常の成形と比較にならない効果を発揮し、繰り返し安定的に生産します。 新規製造先をお探しの方、当社の高い技術力を感じて頂きたく思います。お気軽にお問い合わせください

  • 試作サービス

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株式会社トキワプラス 品質について

徹底したトレサビリティー体制!全ての検査内容を漏れなく記録、保管

株式会社トキワプラスの品質についてご紹介いたします。 出荷検査・工程検査・全ての検査内容を漏れなく記録、保管する 徹底したトレサビリティー体制。高品質な製品を提供するために、 検査において、徹底した品質管理体制を整備。 確かな製品を提供するのは勿論のこと、お客様に品質を保証できる 生産体制を目指しています。 【事業内容】 ■射出成形加工 ■金型製作 ■品質 ■組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機
  • 金型設計

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板金から樹脂成形化でコストダウン(厨房機器関係実績あり)

筐体類のコストダウンを実現 組立&メンテナンス工数削減する深絞り・大型成形とは?

1、板金から樹脂化することにより製品総重量が軽量化される。 2、複数部品の同時作成することにより、別部品との組み立て作業が削減、工数低減となります。 3、色のバリエ-ションを増やす為には、塗装の選択肢となり樹脂の場合は素材に着色でき大幅なコストダウンとなります。

  • スカラロボット

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海外生産対応の射出成形加工

35Tから110Tまで30台以上の竪型および水平射出成形機を保有。お客様にプレス加工+インサート成形のワンストップサービスを提供

鉅祥は35Tから110Tまで30台以上の竪型および水平射出成形機を保有しています。お客様にプレス加工+インサート成形のワンストップサービスを提供します。海外生産検討時にはお気軽にお問い合わせください。 金属プレス&射出成形金型の設計と製造 80人以上の金型設計者を有し、設計データベースを活用して設計および製作された金属プレス&射出成形金型は、業界をリードするレベルにあります。 インサート成形加工 金属プレス部品のインサート成形することで、接合強度が確保されるだけでなく、組立工程コストも節約できます。 射出成形加工 "鉅祥社内にフープめっきッキ工程を有しており、AOI(自動光学検査)により、品質を保証しています。 さらに、50社以上のメッキ協力会社を活用しています。 金型内AOI(自動光学検査) 金型内AOI(自動光学検査)を搭載し、自動全数検査することで、お客様に100%の製品品質を保証します。

  • 金型設計
  • その他金型

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関東合成工業株式会社 事業紹介

誠実誠造のプラスチック総合メーカー、関東合成工業株式会社

関東合成工業株式会社は、プラスチック総合メーカーです。 1つの製品から量産品まで真心こめた自信のある製品をお届けするため、一貫生産システムとプロの追求心で工夫・努力を重ねております。 厳しい世界情勢続くなか、変わらぬ「誠実誠造」精神で時代のニーズに堅実に対応致します。 設計・デザインから試作、金型製作、成型、量産まで安心してお任せ頂けます。 【主要製品】 ○産業用部品・医療用器具・文房具・神仏具用品 ○工業用部品・美容用品・遊戯具・食品ケース及びキャップ ○その他EOG委託滅菌、他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • プラスチック金型
  • 製造受託

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医療用プラスチック

生体適合性と各種滅菌処理に対する優れた耐性を備えた医療用プラスチックのご紹介

当社の『医療用プラスチック(MTグレード)』は、FDAの厳しい要求事項を 満たした原料を用いて製造されており、定期的に切削加工用素材を 用いて生体適合性試験を実施しています。 生体適合性と各種滅菌処理に対する優れた耐性を備えているため、 医療・医薬品業界でのご使用に適した素材です。 【使用される分野】 ■整形外科  ・膝関節、股関節、肩関節の人工関節置換術のサイズ調整用テストピース等 ■外科  ・血管外科、心臓外科、剪刀(ハサミ)、鉗子、クランプ等 ■診断  ・内視鏡、CTスキャン(コンピューター断層撮影)やMRT(各磁気共鳴断層撮影)等 ■治療  ・血液透析装置、ローラーや巻取りカセット等 ■集中治療/人工呼吸器  ・緊急人工呼吸用拡張器、人工呼吸用呼吸ガスブロック等 ■歯科医療  ・歯石除去用装置、吸引・洗浄ハンドル等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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プラスチック成形加工

多様なニーズにお応えします

金型の設計・製作から部品加工・塗装工程までを一貫しておこないます。 車載製品はフロントパネルに装着されるため、外観品としてお客様の厳しい品質のニーズにお応えします。

  • EMS

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