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弱電、重電機器部品、自動車部品、OA機器部品、通信機器部品等、一貫生産で製品の品質向上、常に技術の向上研鑚に努めております！
東新プラスチック株式会社はラスチック事業部として、昭和36年に開設後、 昭和39年姉妹会社として独立いたしました。合成樹脂射出成形加工業者として 設立以来、弱電、重電機器部品、自動車部品、OA機器部品、通信機器部品等、 広範囲なお客様よりご愛顧を頂き、一貫して製品の品質向上、常に技術の向上研鑚に努めております。 【掲載内容】 ■会社概要 ■東新プラスチック業務ご紹介 ■東新プラスチックの強み ■東新プラスチック株式会社の業務ネットワーク ■設備機一覧 ■射出成形実績 ■成形実績 ■業務実績 ■組立加工事例 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お問い合わせください！
メッシュ、SUS、インサート、縦型成形、プラスチック成形の阿部製作所
製造業のメッカ・大田区に創業して40年余り。 プラスチック成形技術で「できない」と言われていることにも挑戦してまいりました。 特殊エンプラやガラス入り樹脂等、難易度が高く知恵を必要とする加工にも対応してまいりました。 また、フィルターやストレーナー、鉄板等、様々な部品のインサート成形も行って参りました。 打ち合わせや試作段階において、 納期やコストを削減するための提案も行なっております。 【事業内容】 ○試作から量産の射出成形加工 ○インサート成形加工 ○フィルタープレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型設計から量産までスピーディに対応
当社は受注から設計、金型作成、試作成形、量産、印刷、塗装、加工、組立とプラスチック製品を一貫して製造することができます。材質的にも熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂類とどちらのジャンルも成形可能です。熱可塑性成形については高度な外観レベルが要求される製品の量産、形状的にも厚物から薄物、もちろんインサート成形までと、多種多様な成形を可能とし、熱硬化性成形においてもターミナル等重電機関係、自動車部品、食器関係と幅広い成形を行っております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
日系企業ならではの安心・信頼・高品質な製品を提供いたします！
ユニオン合成ベトナムの魅力をご紹介します。 日本での車載部品の生産環境をベースに2016年4月に操業を開始しました。 当社で3年間研修をしたベトナム人をエンジニアとして採用。 日本と同様の設備の導入で2色成形も可能です。 日系企業ならではの安心・信頼・高品質な製品の提供をいたします。 ASSY製品などもご相談下さい。 【ベトナム工場の魅力】 ■ISO9001とISO14001の認証取得済み ■金型製作から完成品まで一貫した製造が可能 ■日本で教育を受けた社員の採用で高品質を提供 ■日本と同様の設備の導入で2色成形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した設備で、幅広い材料とニーズに対応いたします
戸出化成株式会社は、専門的な見地から幅広い材料とニーズに対応し、 充実した検査設備で迅速なご提案が可能です。 多彩な成形法にも対応し2色成形やガスアシスト成形、インサート成形を 取り入れています。 【充実した検査設備】 ■三次元測定器 ■マイクロスコープ ■メルトインデクサ(MFR測定) ■デジタル衝撃試験機(アイゾット法・シャルピー法試験) ■色差計 ■水分計 ■精密万能試験機オートグラフ(引張・圧縮・曲げ試験) ■細管式レオーメータ フローテスタ(溶融粘性・流動性評価試験) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【小ロット多品種・短納期OK】30t～650tまで幅広いクラスに対応します
当社では、製品企画から金型設計～成形量産まで一貫した体制の ワンストップ化により、コスト圧縮や品質を飛躍的に向上させております。 工場が分散されていることで小回りがききますのでお客様のニーズに 最大限合わせることが可能。 30tから650tまで30台以上の射出成形機を取り揃えており、 小ロット多品種、短納期に対応しています。 【技術】 ■射出成形 →汎用樹脂からスーパーエンプラまで幅広い材質の取り扱い実績あり ■金型 →超精密加工機による磨きレス加工で、精度の高い金型の製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発段階では材料選定からご提案！短納期のご要望に対応します
当社では、「射出成形加工」を行っております。 開発段階では材料選定からご提案。 長年の歴史の中で多くのメーカー様とのお取引により、 技術を学ばせていただき、現在までその技術を蓄積し活用。 短納期のご要望に対応し、コスト削減ができるよう改善を 続けております。 【事業内容】 ■射出成形加工 ■金型製作 ■品質 ■組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品トルク強度は焼結品の3倍以上！25%のコストダウンを実現した新工法をご紹介
当社は、CFP工法『異型成形加工』を行っています。 従来工法(焼結+切削)に比べ、焼結加工から冷鍛順送プレス化への工法転換により 25%のコストダウンを実現し、製品トルク強度は焼結品の3倍以上です。 また、SPFH540材使用により、耐磨耗性(硬度23%)が向上します。 【特長】 ■25%コストダウン ■製品トルク強度は焼結品の3倍以上 ■SPFH540材使用により、耐磨耗性(硬度23%)アップ ■板厚3.5mmからの11mm(板厚の3倍強)に立ち上げる ■段形状上部に4mmのセレーションを成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大幅3,700mmのランニングソーによる切断加工や3,200mm×1,600mmのＮＣルーター加工機での切削加工が可能です。
河村産業では3M級の材料を切断可能な大型切断機や100mm厚の厚物加工が可能なルーター加工機を駆使し、変圧器用の絶縁物を製造しています。 【河村産業の『ボード成形加工』の特長】 ■大型切断機を保有しており、大きな原板サイズの材料でも加工が可能 ■大型ＮＣルーターを保有しており、大面積で精度を要求される加工が可能 ■厚物ＮＣルーターを保有しており、深穴加工やテーパー加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚生労働省承認メディカル血液検査キット製造工場です。
株式会社雅精工は、山梨県南都留郡にある、精密成形金型設計制作、エンジニアリングプラスチック成形などを行っている会社です。 平成21年、医療機器製造業許可証取得（許可の区分 医療機器一般）、平成26年、医療機器製造販売業許可（許可の区分 第三種）。 厚生労働省承認メディカル血液検査キット製造工場です。 【事業内容】 ○プラスチック成形加工 ○金型設計製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型設計～量産までの一貫生産システムを構築し、運営をしております。
株式会社 折居技研は、プラスチック精密・成形加工、プラスチック精密・金型設計製作などを行っている会社です。 モールドプラスチックにおける金型設計～製作～TRY～認定～量産(一部Assy)までの一貫生産システムを構築し、運営をしております。 生産内容は精密部品、外装部品(三次元)の超小物から中物(200tクラス)までの固有技術を創成し、お客様の満足をするQ・C・Dを提供しています。 【事業内容】 ○プラスチック精密・成形加工 ○プラスチック精密・金型設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
メガネ以外の用途提案として、ガラス加工で培ったノウハウを活かした成形をご提供
ミクロ技術研究所では『チオウレタン樹脂の樹脂成形加工』を 承っております。 「チオウレタン樹脂」は、現在おもにメガネレンズに使用されています。 透明性・色素等の練り込み性(機能性)・加工性・耐衝撃性に優れ、様々な 分野での採用が期待されています。 【チオウレタン樹脂の特長】 ■優れた透明性・色素等の練り込み性(機能性)・加工性・耐衝撃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形で50年！お客様の成功をともにつくるメーカー
当社は、プラスチック成形加工の専業メーカーです。 デザインもできるプラスチック成形工場として機能しており、 工業製品から日用品まで、設立50年で積み上げた実績とノウハウで、 お客様のビジネスをサポートいたします。 アイデアから設計、試作、金型、量産、生産管理まで一括して発注 いただける上、日本国内で24時間生産体制をとっておりますので、 急な納期にも対応いたします。 手頃な再生材料を多く扱っており、コストダウン出来る可能性もあり ますので、一度ぜひご相談ください。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形加工 ■製品デザイン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体網目状成形品を製造し、小型・中型の浄化槽用のフィルターとして主に製造！
有限会社和晃プラスチックの押出成形加工の技術をご紹介します。 押出成形は、押出成形機の中で溶融したプラスチック原料を製品断面形状を 彫り込んだ金型から通過させて出てきたものを冷却、規定の寸法にカット などして作る成形方法。 当社では立体網目状成形品を製造し、小型・中型の浄化槽用のフィルター として主に製造しております。 【加工例】 ■PP／PE（浄化槽用フィルター） ■PP／PE（配線モール） ■色も素材も様々 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの板が3D製品に変身！型が必要な成型方法をご紹介します！
有限会社和晃プラスチックの真空成形加工の技術をご紹介します。 真空成形はプラスチックシートに熱をかけることで軟化させ、 雌型または 雄型を用い、型に開けた真空孔よりバキュームにて吸引し大気圧（1kg/cm2） によって型に密着させる成形方法。 成形品は冷却後空気を吹き込んで成形品を取り出します。 当社では、農業用機械部品や産業用機械部品を中心に取り扱っており、 その他様々な製品に対応致します。 【加工例】 ■AES（農業用機械部品） ■真空成形用塩ビ（産業用機械部品） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
