コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減など！複数の改善を実現した事例のご紹介
お客様は、2部品構成による過度工程、コスト、芯振れによる修正の手間に悩まされておりました。 そこで当社は、冷間鍛造による加工硬化を利用した、2部品の一体化をご提案。 結果として、コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減、優れた同芯度による修正作業廃止等の 効果が得られ、複数の改善を実現することが出来ました。 【事例概要】 ■課題：2部品構成による過度工程、コスト、芯振れによる修正の手間がある ■解決策：冷間鍛造による加工硬化を利用した、2部品の一体化 ■効果： コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減、優れた同芯度による 修正作業廃止等、複数の改善を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【製造工程】 ＜従来品＞ ■ハブ ・材料：S35C丸棒 ・丸棒切断・加熱・熱間鍛造成形加工・焼き入れ・ショット・粗加工 ■ヨーク ・材料：SPHC 鋼板 ・ブランク・絞り加工（プレス）・切削加工 ↓ ■リベット圧入後、かしめ ■仕上げ加工、完成 ＜当社製造＞ ■材料：SAE1018 鋼板 ■ブランク ■ショット・ボンデ ■冷間鍛造成形加工 ■仕上げ加工、完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【このようなお悩みをお持ちではないですか？】 ■多工程（複数プレス使用）の管理＆コスト課題 ■材料費高騰による部品原価上昇 ■多数穴加工のコスト課題 ■複数部品の管理 ■熱処理工程による歪み ■機械加工時間 ■試作品作成時のリードタイム、コスト ■複数外注管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は、鉄鋼総合商社である伊藤忠丸紅鉄鋼株式会社のグループ傘下にあり、 厚板を素材としたガス溶断加工およびブランキング加工、冷間鍛造成形加工を 主業務とするスチールセンターです。 シャー、ブランキング、熱処理、ショット・ボンデ、冷間鍛造のほか、 溶断加工まで当社におまかせください。
