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EV時代をつなぐ、高品質の銅端子
2000年代よりEVリレー用端子を生産してきた実績があります。 製造方法としては、⑴冷間圧造加工と切削加工の組み合わせ、⑵冷間圧造加工のみ（切削レス）の2種類での製造が可能です。形状・品質・数量に伴い最適な工程設計でご提案いたします。 【特長】 1. 実績 ・20年以上の製造ノウハウを蓄積 ・多段冷間圧造フォーマーで切削レス化も可能 2. 保有設備 ・多段冷間圧造フォーマー ・CNC旋盤・CNC２スピンドル旋盤 ・専用タッピングマシン ・炭化水素洗浄機 ・水素還元炉 ・クリーンブース ・専用自動検査機 3. 品質保証 ・外観検査（自動検査機・目視選別） ・脱気パッケージ対応 ・クリーンブース（コンタミ対応）
射出成形機、プレス機へ高品質の銅端子
2000年代より、EVリレー用端子の分野で培った量産技術と品質管理の実績を有しています。 製造方法としては、 ⑴冷間圧造加工と切削加工の組み合わせ ⑵冷間圧造加工のみ（切削レス） の2種類が可能であり、形状・品質・数量に応じた最適な工程設計をご提案いたします。 これまでのEVリレー端子での実績を活かし、下記のような産業機器・エネルギー分野への展開も可能と考えております。 ◆提案例 【産業機器・インフラ】 工作機械、射出成形機、プレス機などの高出力モーター制御、UPSや直流電源システム 【再生可能エネルギー】 太陽光発電システムのDCカットリレー、風力発電の電力変換ユニット 【電源インフラ】 データセンター向け配電盤・バックアップ電源、蓄電池システム（BESS） EV市場で求められる「高電圧・大電流環境に耐える端子」を製造してきたノウハウを、産業・エネルギーインフラ分野においてもご活用いただけると考えております。
