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ロストワックスを活用して加工時間・加工工数を大幅に削減！切削加工からロストワックスへの変更で最大70％のコストダウン実績！
ロストワックスによるコストダウンについてご紹介。 例えば、切削加工による製作をロストワックスに変更すると、70％のコストダウン、切削＆ねじ止めによる製作をロストワックスに変更すると、45％のコストダウンができました！ 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックス(精密鋳造)ノウハウとして精度、材質、大きさ、肉厚、また設計のヒントとして加工削減、一体化、軽量化などを紹介！
複雑な金型構造でも高精度で作ることができ、大気中で溶かせる金属であれば何でも製品化できます。 鋳物といえば「寸法精度が低い」「表面が粗く凸凹している」などのイメージをお持ちの方も多いと思いますが、ロストワックスは鋳物の中でも「精密鋳造」と呼ばれ、高い寸法精度と美しい鋳肌が得られるという特徴を持っています。 ◎大黒様か招き猫のサンプルもプレゼントしています。 ご希望の方はお問い合わせ下さい。
一体図や鋳造図のご用意は不要！ステンレス等加工が難しい材料ほど大きな効果を実現！さらにメリットのあるロストワックス提案を致します
当資料では、キングパーツ株式会社のVE診断のご案内についてご紹介しています。 現在ご使用の図面から、コストダウンだけではなく組み図・対物情報をもとにお客様のニーズをお聞きし、強度UPや軽量化等、付加価値を高める為の好適な提案をさせて頂いております。 ステンレスなど加工が難しい材料ほど大きな効果が得られます。 【掲載内容】 ■一体図や鋳造図のご用意不要 ■部品を一体化し機能UP ■丸みをつけてイメージUP ■削り範囲をより小さくしてコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
