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モリブデンワイヤーカットの導入で加工時間の大幅な短縮を実現！
モリブデンワイヤーカットは「速さ」が最大の特徴です。 今回ご紹介させていただきたいのは１つの製品事例です。 外形φ３８、内径φ３６のステンレスパイプを切断した場合、 １、【A社 ５分１１秒】 ２、【B社 ９分５０秒】 上記の加工時間となりました。 それを弊社のCNCワイヤ放電精密コンターマシンで加工した場合、 ３、【タイナテック社 ２分３秒】でした。 加工時間の短縮は、現場改善に直結します！ 作業効率やランニングコスト含め、大きな改善に繋がるため 是非１度、お問い合わせください。 ※その他の製品事例もご紹介できます。
真鍮ワイヤーとモリブデンワイヤーのランニングコスト比較
ワイヤーカットは工作機械の中でもランニングコストが高い機械になります。 特にワイヤー線にかかる費用が高価になります。 それは精度を保つために、真鍮のワイヤー線を常に新品を使用して加工する構造から どうしてもコスト高となってしまいます。 自社調べで100時間稼働させた際にかかる費用は ・ワイヤー線 ・イオン交換樹脂 ・フィルター など含めると5万円を超えます。 弊社が開発・販売を手掛けるモリブデンワイヤーカットは ・ワイヤー線を繰り返し利用 ・イオン交換樹脂必要なし などの理由から100時間稼働させて2万円もかかりません。 真鍮ワイヤーとモリブデンワイヤーを比較すると ランニングコストは６０％削減になります。
弊社のワイヤーカット機は専用のCAD/CAMソフトを活用することで、誰でも簡単操作できます！切るだけならソフトすら要りません！
NC機の中でも、ワイヤーカットは比較的操作が簡単というイメージがあります。 それでも加工を知っている人間なら簡単ですが、 初心者からすれば、「何が何だか分からない！」「複雑！」 そう思っても仕方ないでしょう。 ですが弊社の機械は初心者すら簡単と思える仕様になっております！ 実際に操作説明は半日あれば終わりますし、 極端な話、1時間もあれば操作できるようになるでしょう。 もっと言えば、切るだけの加工（切断加工）であれば １０分程度の説明で覚えれます！ ワークをセットして、進みたい方向（切りたい方向）のボタンを押すだけです！ 是非１度体感してみてください。 実機見学も受付けております。お気軽にお問い合わせください！
ワイヤー線の繰り返し利用＆イオン交換樹脂を使用しないことにより、ランニングコストを６０％削減できます！
弊社のモリブデンワイヤーカット機を導入いただくと、大幅なランニングコストの削減に繋がります。 大前提として、通常のワイヤーカット機より速いので、加工時間短縮によるコスト削減は当然の範囲ですが 同じ時間稼働させたとして、電気代や消耗品含めたランニングコストも安いです！！ 100時間稼働させた場合、 通常のワイヤーカット機のランニングコストは5万円ほどかかると言われます。 弊社のモリブデンワイヤーカット機ですと 1万9500円くらいとなり、約６０％の削減になります。 なぜ？？ 理由は → ワイヤー線を繰り返し利用できること。 → 吹きかけ式のため、イオン交換樹脂が必要ないこと。 などがあげられます。 詳しい資料等用意しておりますので、是非お問い合わせください。
