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最小カーフロスでチッピングレスの高精度切断
『DW-340S』は試作、少量切り出しに適した固定砥粒加工シングルワイヤソーです。 コンパクトで操作も簡単、ゴニオ付き試料台、Ｙ軸テーブル前後送り機構等、 周辺ユニットも用意しており、お客様のご要望にフレキシブルに対応します。 【特長】 ■様々な材料の定寸切り、端面出しに最適 ■低カーフロス・高張力加工が可能 ■大口径ワークにも対応 ■断線しない独自のワイヤー張力機構
ワイヤソーSWシリーズに揺動機構搭載モデルが登場！
『SW-1730D』は、6インチ以下の高硬度材のスライシングを目的とした固定砥粒加工用ワイヤーソーです。 高精度加工を追求し、主軸ローラの狭軸間設計に徹底的にこだわりました。 また、安永独自の張力制御技術にボビントラバース機構を加えることで、 ワイヤーへのダメージを最少化し、更なる安定稼働を実現しました。 大口径ワーク用8インチモデル（SW2230D）もご用意しております。 【特長】 ■業界最狭軸間により、加工時のワイヤ挙動を抑えて、高精度加工を実現 ■業界最少8個のVローラにより消耗品コスト削減 ■独自の張力制御技術により、断線リスクを限りなくゼロに ■コラム・ホルダーを鋳物化、高線速・高張力に耐える高剛性設計
多品種少ロットに対応した段取り替え容易で高精度加工が可能！
『SW-1215』は、多くの小径材料に適応可能な小型ワイヤソーです。 ダイヤワイヤ加工、スラリー加工に対応可能なハイブリッド装置となっております。 【特長】 ■線速460m/min加工可能で高い生産効率が可能 ■コンパクトだが加工精度重視で高剛性設計 ■ダイヤワイヤ加工、スラリー加工の切替が可能 ■独自技術で断線しないワイヤマネジメント ■小さいフットプリントで高い生産効率 ◎今期ご予算での短納期対応も可能です。納期に関しましてはご相談ください。
薬品等に侵されず、破砕により鋭い研削刃を自生し、優れた研磨力を発揮！
『GC』は、高いSiC純度を誇る緑色炭化けい素研磨材です。 六方晶のα型の結晶はダイヤモンドに次ぐ硬度を有するほか、化学的にも 常温で非常に安定しています。したがって薬品等に侵されず、破砕により 鋭い研削刃を自生し、優れた研磨力を発揮します。 水晶、フェライトの精密ラッピングやダイシングに、またSiインゴットの 切断用ワイヤソーに、その他超硬金属や刃物類の加工から真鋳や銅合金等の 軟質金属、樹脂類の加工にいたるまで幅広い研磨材料として使用されている だけでなく、超仕上用精密砥石の材料としても適しています。 【特長】 ■ダイヤモンドに次ぐ硬度を有する ■化学的にも常温で非常に安定する ■電気的に半導体の性質を有する ■熱伝導性が良く高温に耐える ■ヒートシンク（放熱用部品）の材料にも使用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダウンカット工法と業界最狭軸間による高精度・高速加工を実現！
『SW630DS』は、６in以下の難削・脆性材のスライシングを目的とした 遊離砥粒加工ダウンカットワイヤソーです。 線速700m/minによる高速加工と高剛性による安定稼働を両立しました。 加工室への３面アプローチが可能で作業性も抜群です。 ワークセットや段取り時間を削減できます。 材料に合わせて固定砥粒加工モデルもご用意しております。 【特長】 ■業界最狭軸間によりワイヤ挙動を抑えて、高精度加工を実現 ■業界最少８個のＶローラにより消耗品コスト削減 ■３面アプローチによる作業性ＵＰで段取り時間削減 ■独自の張力制御技術を搭載し、断線リスク限りなくゼロに ■コラム・ホルダーへ鋳物使用し、高線速・高張力に耐える高剛性設計
ワイヤソーSWシリーズに8inダウンカットモデルが登場！
『SW830DS』は、8in以下の各種材料のスライシングを目的とした遊離砥粒加工ダウンカットワイヤソーです。 ワイヤのパスライン設計に徹底的にこだわり、業界最少8個のＶローラでの稼働を実現。 大口径材料の高負荷加工に耐える高剛性と独自の張力制御機構で安定量産加工が可能です。 材料に合わせて固定砥粒加工（線速1,200m/min）モデルもご用意しております。 【特長】 ■業界最狭軸間によりワイヤ挙動を抑えて、高精度加工を実現 ■業界最少8個のVローラにより消耗品コスト削減 ■独自の張力制御技術により、断線リスクを限りなくゼロに ■コラム・ホルダーを鋳物化、高線速・高張力に耐える高剛性設計
業界トップとなるMAX3,000m/minの超高線速加工による高効率、短時間加工が可能です。
大口径化する高硬度材において、遊離砥粒加工に比べ、圧倒的に高い生産性を実現。 またスラリー不要で廃棄物を削減、作業環境の改善も図ることができます。 SiC、SiN、サファイア等の高硬度材・難削材スライスに是非ともご検討ください。 SiCスライス時間 6in: ≦10時間 8in: ≦30時間 ◎今期ご予算での短納期対応も可能です。納期に関しましてはご相談ください。 【特長】 ■業界最速3,000m/min →超高線速加工による高い生産性 ■高剛性設計 →高線速、高張力に耐え、高精度加工を実現 ■業界最狭軸間 →ワイヤ挙動を抑えた高い加工精度を実現 ■業界最少Vローラ個数（8個） →消耗品コスト大幅低減 ■独自のワイヤ張力制御／駆動技術 →断線リスクを極小化
カーフロス100μm以下！材料ロスが少ないスライシング技術！様々な材料を一度に大量スライス
材料切断にお困りのお客様の課題を解決します！ 「カーフロス少なく」「一度で大量に」が安永ワイヤーソーのコンセプト ～極細ワイヤと独自の張力制御技術で、さまざまな材料を一刀「量」断～ 【３種類の技術で課題に応えます】 ■遊離砥粒加工 ：研磨剤と切削液による高精度研磨切断 ■固定砥粒加工 ：極細ダイヤモンドワイヤで高速切断 ■放電加工 ：電気と水による低カーフロス切断 【用途に合わせたラインナップ】 ■マルチワイヤーソー ：一度に4,000枚の圧倒的な生産性 ■シングルワイヤーソー ：自由自在にシンプルカット ■ダイシングワイヤーソー：ワーク厚みフリーのダイシング その他、リサイクラー等周辺機器も取り揃えています。 ★テストスライス設備も充実しておりますので、お気軽にご相談ください。 ※製品詳細は［PDFダウンロード］からカタログをご覧いただけます。 切断に関するお困りごとやお悩みは、ぜひお気軽に［お問い合わせ］ください。
大型材料の定寸切りや端面出しを高精度・低カーフロスで実現します。
『DW-600S』は高硬度材・難削材の高精度スライスに適した固定砥粒加工シングルワイヤソーです。 1,200m/minの高線速と左右主軸の独立制御により、固定砥粒ワイヤの能力を限界まで引き出し、大型材料の短時間・高精度加工を実現します。 ピアノ線による低カーフロススライスの為、他の切断機（バンドソーや内周刃）と比較し、圧倒的な材料歩留まり向上が見込めます。 操作やセッティングも非常にシンプルで、少ない段取り時間で稼働可能。 テーブル旋回機構やＹ軸テーブル前後送り機構等、周辺ユニットも用意しており、お客様のご要望にフレキシブルに対応します。 【特長】 ■□600mm以下の大口径ワーク対応 ■左右主軸の独立制御による、難削材の高効率加工 ■様々な材料の定寸切り、端面出しに最適 ■低カーフロス・高張力加工が可能 ■断線リスクを限界まで抑えた独自のワイヤ張力機構
難削材を材料ロス少なく一度にスライス可能！対象材料に合わせた３つのモデルをラインアップ！
「SW2230D」･･･難削材スライスで圧倒的な生産性を実現する揺動加工モデル 「SW830DD」･･･シンプルな仕様且つ、環境にも配慮した固定砥粒加工モデル 「SW830DS」･･･均一な研磨面を求める材料切断に適した遊離砥粒加工モデル 【特長】 ■高線速加工による圧倒的な生産性を実現 ■細線ワイヤを使用する事で材料ロスを低減 ■Ｖローラ数を限りなく減らし、 ランニングコストを低減 ■独自の張力制御とワイヤトラバース機構により、断線リスクを限りなくゼロに ■高剛性コラムホルダーにより、高精度・安定稼働を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる材質・形状材料をカーフロスを抑えて高精度切断！対象材料に合わせた３つのモデルをラインアップ！
「DW600S」･･･□600mm以下の大口径材料対応の高線速＆高速加工モデル 「DW340S」･･･12in.以下材料対応の高張力＆高サイクル加工モデル 「DW160S」･･･6in.以下小型材料対応のコンパクト＆シンプル操作モデル 【特長】 ■材質・形状を選ばない多種多様な材料をフレキシブルに切断 ■細いワイヤーで切断する事でカーフロスを限りなく抑える ■材料ニーズに合わせた軸間ラインナップで、 ワイヤ挙動を抑えた高精度加工 ■独自の張力制御とワイヤトラバース機構により、断線リスクを限りなくゼロに ■高剛性コラムホルダーにより、高張力での安定稼働を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
