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皮膜は亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成！鉄鋼製品に用いられています
『亜鉛めっき』は、鉄素地を亜鉛めっき液中で電解することで亜鉛めっき皮膜を、 その後クロメート化成膜を生成させます。 皮膜は、亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成され、高耐食の機能を持たせています。 素材（鉄）の錆（赤錆、白錆）の発生を防止します。 耐食性評価には、JIS H8502に準じた中性塩水噴霧試験にて対応します。 【特長】 ■耐食性 ■黒化処理 ■亜鉛クロメート皮膜 ■大手A社、B社の耐食性規格・トルク試験に合格 ■ROHS分析 6価クロム判定試験等、皮膜分析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安価で耐食性を付与出来る亜鉛メッキ（クロメート処理）
メッキをする場合に、欠かすことの出来ない存在である亜鉛メッキ。 亜鉛皮膜は、光沢を有し、反磁性を示す青味を帯びた銀白色の金属であり、素材に見合った亜鉛メッキを選択するかどうかで、耐食性が左右される場合があります。 亜鉛メッキとは、亜鉛金属を電気の力で析出させる方法と溶融させた亜鉛に浸漬することで析出させる2つの方法があり、高い耐食性を付与出来るメッキ処理です。 亜鉛メッキは、防錆効果が高く主に鉄製品に対して処理を行いますが、これは亜鉛メッキ上に不動態膜が生成されるからです。 亜鉛は鉄よりイオン化傾向が大きいので、メッキ皮膜にピンホールがあっても亜鉛が犠牲となって素地の錆を防ぎ高い防食効果を得ることが出来ます。これを犠牲防食といいます。
防錆目的で使用される低コストのめっき
当社では、皮膜に6価クロムを一切含まず、RoHS指令やELV指令にも対応し、 防錆目的で使用される亜鉛めっきを取り扱っています。 複数の生産ライン「生産方式（ラック/バレル）、浴種（酸性浴/ジンケート浴）、 場所（浜松/磐田）」から、適した品質・コスト・納期をご提供します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■SST：白錆240Hr、赤錆480Hr以上 ■色味：銀白色～黄白色、黒色 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶融めっきを実施！黒色クロメート処理は、外観を黒色とする装飾用としても使用
当社が取り扱っている「亜鉛メッキ」をご紹介いたします。 鉄鋼製品のさび止め効果が大きく、鉄素材に当めっきをすると、 めっき皮膜にピンホールがあっても、亜鉛と鉄の電池作用によって 亜鉛が犠牲となって鉄素材のさびを防止。 また、銅、ニッケル、すずなどと比べて亜鉛のコストが安いので 鉄素材の防錆めっきとして有利です。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：鉄系材料 ■長所：耐食性 ■メッキ槽サイズ：600×2 000×1 500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルを提供していただければTRYをし出来栄えをご確認いただけます！
「亜鉛鍍金」は、亜鉛を溶かし込んだメッキ浴に被メッキ物を入れ 亜鉛メッキ皮膜を被メッキ物に被覆させるものです。 比較的複雑な形状の素材にもほぼ均一な厚さで鍍金することが可能。 装飾や機能メッキと幅広く使用されており、亜鉛メッキ黒も対応できます。 バレル式の為量産品の数が多い物を得意としていますが少量からでも ご相談ください。 【特長】 ■比較的複雑な形状の素材にもほぼ均一な厚さで鍍金することが可能 ■亜鉛メッキ黒も対応 ■装飾や機能メッキと幅広く使用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
