更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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皮膜は亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成！鉄鋼製品に用いられています
『亜鉛めっき』は、鉄素地を亜鉛めっき液中で電解することで亜鉛めっき皮膜を、 その後クロメート化成膜を生成させます。 皮膜は、亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成され、高耐食の機能を持たせています。 素材（鉄）の錆（赤錆、白錆）の発生を防止します。 耐食性評価には、JIS H8502に準じた中性塩水噴霧試験にて対応します。 【特長】 ■耐食性 ■黒化処理 ■亜鉛クロメート皮膜 ■大手A社、B社の耐食性規格・トルク試験に合格 ■ROHS分析 6価クロム判定試験等、皮膜分析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安価で耐食性を付与出来る亜鉛メッキ（クロメート処理）
メッキをする場合に、欠かすことの出来ない存在である亜鉛メッキ。 亜鉛皮膜は、光沢を有し、反磁性を示す青味を帯びた銀白色の金属であり、素材に見合った亜鉛メッキを選択するかどうかで、耐食性が左右される場合があります。 亜鉛メッキとは、亜鉛金属を電気の力で析出させる方法と溶融させた亜鉛に浸漬することで析出させる2つの方法があり、高い耐食性を付与出来るメッキ処理です。 亜鉛メッキは、防錆効果が高く主に鉄製品に対して処理を行いますが、これは亜鉛メッキ上に不動態膜が生成されるからです。 亜鉛は鉄よりイオン化傾向が大きいので、メッキ皮膜にピンホールがあっても亜鉛が犠牲となって素地の錆を防ぎ高い防食効果を得ることが出来ます。これを犠牲防食といいます。
電気抵抗は15～150μΩ/cm2！当社では外観タイプと耐食タイプの2種を亜鉛めっきライン全てに導入
三価クロミックは一般的に六価光沢クロメートの代替皮膜としての三価光沢タイプと、 六価有色クロメートの代替皮膜としての三価有色タイプとに分類されます。 (亜鉛めっきの浴種によって三価有色タイプでも青色調を呈するものもあります) 当社における『亜鉛めっき－三価クロミック』は外観色調を重視した三価クロミック (外観タイプ：青色)、耐食性重視の三価クロミック(耐食タイプ：淡黄色)の2種を 亜鉛めっきライン全てに導入。 厳密な管理の基に日々生産を行っております。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特性(一部)】 ■皮膜厚さ(推定膜厚) ・外観タイプ：約0.1μm ・耐食タイプ：約0.2～0.5μm ■耐熱性：高温(約200℃まで)耐食性に変化はなし ■色調の経時変化：高温高湿の雰囲気で、経時的に外観色調が黄変色する場合がある ■電気抵抗：15～150μΩ/cm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防錆目的で使用される低コストのめっき
当社では、皮膜に6価クロムを一切含まず、RoHS指令やELV指令にも対応し、 防錆目的で使用される亜鉛めっきを取り扱っています。 複数の生産ライン「生産方式（ラック/バレル）、浴種（酸性浴/ジンケート浴）、 場所（浜松/磐田）」から、適した品質・コスト・納期をご提供します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■SST：白錆240Hr、赤錆480Hr以上 ■色味：銀白色～黄白色、黒色 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サンプルを提供していただければTRYをし出来栄えをご確認いただけます！
「亜鉛鍍金」は、亜鉛を溶かし込んだメッキ浴に被メッキ物を入れ 亜鉛メッキ皮膜を被メッキ物に被覆させるものです。 比較的複雑な形状の素材にもほぼ均一な厚さで鍍金することが可能。 装飾や機能メッキと幅広く使用されており、亜鉛メッキ黒も対応できます。 バレル式の為量産品の数が多い物を得意としていますが少量からでも ご相談ください。 【特長】 ■比較的複雑な形状の素材にもほぼ均一な厚さで鍍金することが可能 ■亜鉛メッキ黒も対応 ■装飾や機能メッキと幅広く使用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛ウィスカが発生しない亜鉛めっき処理をご紹介！表面部材にも好適！
『ゼロウィスカSめっき』は、亜鉛ウィスカが発生しない亜鉛めっき処理です。 めっき皮膜中の内部応力が40Mpを超えるとウィスカが発生しますが 当製品は内部応力10Mpa程度を実現。亜鉛ウィスカが発生しません。 光沢がよいため、意匠性が求められる表面部材にも好適。 特定のめっき溶条件でめっきする以外は、通常の亜鉛めっきと全く同じです。 よって一般性能やコストも通常の亜鉛めっきとほとんど同等となります。 【特長】 ■内部応力10Mpa程度を実現 ■意匠性が求められる表面部材にも好適 ■一般性能やコストは通常の亜鉛めっきとほとんど同等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶融めっきを実施！黒色クロメート処理は、外観を黒色とする装飾用としても使用
当社が取り扱っている「亜鉛メッキ」をご紹介いたします。 鉄鋼製品のさび止め効果が大きく、鉄素材に当めっきをすると、 めっき皮膜にピンホールがあっても、亜鉛と鉄の電池作用によって 亜鉛が犠牲となって鉄素材のさびを防止。 また、銅、ニッケル、すずなどと比べて亜鉛のコストが安いので 鉄素材の防錆めっきとして有利です。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：鉄系材料 ■長所：耐食性 ■メッキ槽サイズ：600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。 「亜鉛メッキ」は、代表的な防錆めっき法として広範囲な分野で活用されています。 鉄の防錆にきわめて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の進歩によって外観性能も向上し、装飾的用途での評価も高まっています。 【着色亜鉛めっき（クロメート）の特徴】 ○皮膜に6価クロムを一切含まない ○環境に優しく、RoHS指令・ELV指令にも対応 ○従来の6価クロメート（ユニクロ）以上の耐食性 ○今までにない色彩を表現できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
亜鉛メッキの後に塗装工程がある場合もセットで対応
亜鉛メッキ加工を製品にすることにより高い防錆力と耐食性を持たせることができます。 さらに、クロメート処理を亜鉛メッキ表面に施すことによって亜鉛メッキ表面の変色（白化）を押さえて着色します。 塗装との組み合わせで求められる防食性能、意匠性等に幅広く対応することができます。
亜鉛めっき皮膜は厚い方が良いのですか？
Q：亜鉛めっき皮膜は厚い方が良いのですか？ A：一般に亜鉛めっきは、めっき厚が厚い方が耐赤錆性は向上します。ただし、耐白錆性は亜鉛めっき厚には依存せず、クロメート処理皮膜の性能によります。
