更新日： 集計期間:2025年03月19日～2025年04月15日
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UBMメッキの「品質」「リードタイム」やメッキ設備維持にお困りではないでしょうか？
京セラは、自社のプリンタデバイス工程で培った無電解めっきによる UBM形成技術を有し、Ni-Pd-Auに対応しています。 半田バンプ形成、バックグラインド、ダイシング、テーピングまでの 一括受託が可能ですのでご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【京セラ無電解UBMめっきの特長】 ■試作1枚から対応 ■リードタイム短縮の実現(最短中1日～) ■全ウェハ全端子を自動外観検査にて品質保証 ■自社デバイス工程のため長期安定供給を担保 ■4/5/6/8インチウェハー対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
C2W加工サービスでHBM、FO-WLPにおける高精度で低コストな3次元実装を実現！
W2W接合を得意とする当社では、C2W加工サービスを行っております。 W2Wにおけるアライメントのズレや、ワイヤボンディング等 従来技術に対しての高効率化、省電力化などに対応。 HBM、FO-WLPにおける高精度で低コストな3次元実装を実現します。 【特長】 ■高精度アライメントによるC2WTB対応 ■パラレルC2Wによる高効率積層化 ■C2WからW2W接合展開による効率化加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有機系液体を取り扱う製品開発や生産においての問題なら当社にお任せ下さい！
当社は、樹脂添加剤メーカーとして永年に亘り培ってきた経験を基に、 有機合成から混合まで、お客様のご要望に沿った有機系の受託加工を実現します。 有機系液体を取り扱う製品開発や生産において、危険物等の取り扱いが できないや、量産化までの少量や中量生産を行う場所がない等の問題を 抱えている場合など、当社にお任せ下さい。 原料調達から納品まで一貫して受託します。 【特長】 ■お客様のご要望に沿った有機系の受託加工を実現 ■原料調達から納品まで一貫して受託 ■下記問題を解決 ・危険物等の取り扱いができない ・新規開発品を早期に生産・販売に結びつけたいが設備がない ・量産化までの少量や中量生産を行う場所がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属切削加工・樹脂加工・板金加工等、小ロットから量産まで対応いたします。
株式会社フジオカは、仕入れから自社の製造工場での加工まで 一貫したワンストップサポートでご提供いたします。 板金加工の分野では、医療機関係の請負も多数行っております。 精密板金もお任せください。 【対応加工】 ■金属切削加工(旋盤・フライス) ■樹脂加工 ■板金加工 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ロボットや協働ロボット等のアルミ、ステンレス精密部品の加工ならお任せください。
株式会社タアフは、各種ロボットのステンレス・アルミの無傷加工などを得意としています。 独自の加工技術をコアとして、一品ものから量産加工まで 品質・納期・精度にご満足いただける製品とサービスのご提供が可能です。 【加工内容】 ■一般機械部品 ■薄板加工 ■ステンレス・アルミ・薄肉堀込 等 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ULワイヤリング・ハーネス認定工場資格取得！小ロット・多品種にも対応可能です
変種変容品(オーダーメイド)に対応したハーネス加工技術をご提供します。 ハーネス加工だけでなく、資材を含めた加工も可能なので 調達コストのカットも実現できます。 【特長】 ■専用ツール(アプリケーター等)200台以上保有 ■海外製品にも対応 ■電線・コネクター・端子等、資材のみの販売も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子ビームだから金属から、セラミックス、合成樹脂まで幅広く対応する精密穴あけ！
大平洋特殊鋳造株式会社では、長年つちかった金属加工技術のノウハウと 先端技術を結集し、電子ビームによる精密穴あけの受託加工ビジネスを展開しています。ステンレスなどの金属からセラミックスや樹脂、化学繊維まで、高融点素材以外のすべての素材が穴あけ加工可能です。さらにCNC制御や5軸マニプレータでコントロールするため、従来穴あけ加工が難しかった複雑形状の成形品についても、正確な穴径と穴ピッチの加工を実現しています。 【特長】 ■超高速 ■高精度 ■成形品加工 ■斜め穴加工 ■新素材なども加工 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
使いやすさが向上！取り扱い素材は亜硝酸ナトリウム、重合リン酸塩、各種たん白
各種食品の試作設備や評価装置を完備した独自工場で、提案性のある高品質な 製品開発を行う当社は、『キュアリング剤(ハム・ソーセージ)』の 受託加工サービスを承っています。 取り扱い素材は、亜硝酸ナトリウム、重合リン酸塩、各種たん白。 キュアリング剤をカスタマイズすることで、使いやすさの向上につながります。 食品添加物開発技術で様々なお客様のご要望にお応えいたします。 コンサルティングから製品化まで一貫してサポート可能。 ぜひ当社までご相談ください。 【メリット】 ■使いやすさの向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ビタミンを正確にミックス！少量からの生産や、細かな配合が可能
各種食品の試作設備や評価装置を完備した独自工場で、提案性のある高品質な 製品開発を行う当社は、『ビタミンプレミックス』の受託加工サービスを 承っています。 取り扱い素材は、各種ビタミン、葉酸等。各種ビタミンを正確にミックス することで、少量からの生産や細かな配合が可能です。 食品添加物開発技術で様々なお客様のご要望にお応えいたします。 コンサルティングから製品化まで一貫してサポート可能。 ぜひ当社までご相談ください。 【メリット】 ■細かな配合が可能 ■少量からの生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな食感をデザイン！使いやすさの向上や品目に合わせカスタマイズが可能
各種食品の試作設備や評価装置を完備した独自工場で、提案性のある高品質な 製品開発を行う当社は、『ゲル化剤(ゼリー)』の受託加工サービスを 承っています。 取り扱い素材は、増粘多糖類各種(カードラン、キサンタンガム等)。 さまざまな食感をデザインすることで、使いやすさの向上や品目に合わせ カスタマイズが可能です。 食品添加物開発技術で様々なお客様のご要望にお応えいたします。 コンサルティングから製品化まで一貫してサポート可能。 ぜひ当社までご相談ください。 【メリット】 ■使いやすさの向上 ■品目に合わせカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の仕様に沿って混合、希釈することで、濃度希釈や小分けが可能！
各種食品の試作設備や評価装置を完備した独自工場で、提案性のある高品質な 製品開発を行う当社は、『液体製剤の混合、希釈』の受託加工サービスを 承っています。 取り扱い素材は、PH調整剤、増粘多糖類等。お客様の仕様に沿って混合、 希釈することで、濃度希釈や小分けが可能です。 食品添加物開発技術で様々なお客様のご要望にお応えいたします。 コンサルティングから製品化まで一貫してサポート可能。 ぜひ当社までご相談ください。 【メリット】 ■濃度希釈 ■小分け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・試作対応！化粧品・医薬部外品・食品など幅広い分野の製造が可能
当社では、素材（液体～固体）を、凍結させた状態で水分だけを昇華させて 真空中で乾燥させる技術「真空凍結乾燥（FD）」の受託加工を承っております。 素材の熱や酸化による組織変化が少ないため、栄養等の成分変化も最小限にとどめることが可能です。 また、残留水分が少ないので腐敗が起こりにくく、保存料を加えずに長期保存が可能です。 【特長】 ■極低温“-80℃”のコールドトラップ冷却工程 - 残留水分が少ないので仕上がりが良い - 乾燥できる素材の幅が広い - 共晶点が低い素材にも対応 ■予備凍結時に“-60℃”まで下げることによる製品の品質安定と高い復元性 ■1台当たり約20kg／回の加工可能 ■凍結から乾燥まで1台の機械 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティング、溶射、メッキ、ブラスト、微細レーザー加工、エッチング、精密洗浄等、表面処理/改質テーマの受託加工はお任せください！
当社はあらゆるジャンルでの表面処理/改質テーマへの受託加工サービスで、お客様が抱える課題/テーマ解決のご支援が可能です！ 表面処理/コーティングは多くの製造現場に必要とされる技術となりますため、当社が得意とする半導体業界や電子部品業界以外のお客様からもご相談を多く頂いております。 〇コーティング 〇溶射 〇メッキ 〇ブラスト 〇微細レーザー加工 〇エッチング 〇精密洗浄等 など 対応可能領域の一部は添付カタログにてご紹介中ですので 是非資料ダウンロードにてご確認ください！
小ロットの特殊加工の相談を承っております。 超精密加工技術で皆様の試作をサポート。
「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する。 切断・研磨で50年、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 主に研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年皆様にお役立て頂いております。 『未来工房 試作室』は、ミクロンレベルの超精密の部品加工を、1・2個の小ロットから受託加工する試作サービスです。 精密工学会賞や中小企業庁長官賞、十大新製品賞などの受賞実績をもとに、最新鋭の加工機械を駆使し、セラミックスの20μm角柱連続切断加工やガラス前面に数μm穴あけなどの超微細加工など『皆様の試作室』として製品開発をサポートします。
お客様のニーズに応える、幅広い加工技術。
100社を超える外注メーカーとのネットワークが可能にする、幅広い加工技術。 熱処理から表面処理までさまざまなご注文に対応。完成品にて納入できます。
