更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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在庫管理システムを導入して大成功‼【製造業編】
当資料では、実際に【コレアル】在庫管理システムを導入された製造業の企業様について解説しております。 導入前の課題と導入後の成功事例となっております。 参考になる一冊ですので、是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■導入企業様のご紹介 ■導入メリットについて ■導入メリット１ ■導入メリット２ ■導入メリット３ ■導入効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック成形(樹脂成形)を行う企業さまのFutureStage導入事例をご紹介！
「FutureStage業種別活用事例」では、業種特有の課題を解決した FutureStegeの導入事例をご紹介しています。 今回は、プラスチック成形(樹脂成形)を行う企業さまの FutureStage導入事例をお伝えします。 【掲載内容】 ■プラスチック成形(樹脂成形)業におけるFutureStage導入事例 ■【業種特有の課題】原材料と完成品の関係性が1対1で捉えにくい ■【解決のポイント】仕掛品・半製品を正確かつリアルタイムに把握できる 在庫管理の構築が必要 ■【解決に向けた施策】基幹システム導入とあわせて、 ハンディターミナル端末による在庫管理を実施 ■【FutureStage導入効果】在庫の見える化により、在庫回転日数が 9日から7日へと短縮 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品在庫管理システムを活用してより集約化した在庫計画に移行するための導入事例！
株式会社豊田自動織機様が当社のインベントリーソリューションを 採用した事例を紹介します。 同社はERPシステムの入れ替えを機に、ブラジル販社の補給部品在庫管理 業務において、在庫管理手法の改善とそれを可能とする外注システムの 検討が必要となりました。 導入したクラウドベースのシステムによって、システムがどのように ブラジルの在庫レベルを管理しているかを、日本からモニターすることが 可能になりました。 【導入事例】 ■導入会社：株式会社豊田自動織機 ■ソリューション：インベントリーソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理の手作業をゼロ化。ハンディで棚卸・入出庫を自動化し、エクセル作業不要、倉庫の在庫探しもほぼゼロに。【導入事例付き】
医薬品原料メーカー様での在庫管理効率化事例をご紹介します。 同社では、入出庫のたびに棚番管理のエクセル入力が必要で、フォークリフト運転者1名＋入力者1名で1時間ずつ作業していました。月末棚卸は30時間、四半期棚卸は40時間と、膨大な工数がかかっていました。 そこで、医薬品/在庫管理システム『SmartF』とハンディターミナルを導入。 エクセル手入力は不要となり、棚卸・入出庫作業を効率化。 【導入効果（抜粋）】 ✓年間の棚卸工数を約200時間削減 ✓在庫・棚番の正確な把握により、倉庫内での在庫探索がほぼゼロ ✓誰でも簡単に運用でき、再現性の高い管理体制を構築 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
半年の棚卸工数を1000時間規模で削減！精緻な在庫管理で発注ミス防止やロットトレースも強化
組立品メーカーのマブチモーターオーケン株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、月次棚卸のたびに半日～1日生産を停止して実地棚卸を行い、手書き・Excelでの集計にさらに1日以上を要するなど、棚卸工数が過大であることが課題でした。 導入効果としては、ハンディターミナルとSmartFによるリアルタイム在庫更新により棚卸工数を半年で約1,000時間削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・理論在庫と実在庫の差異による欠品リスク ■効果 ・最新在庫を常時把握し正確な発注を実現
超小型ハンディターミナルを使った在庫管理システム！導入のメリットなどをご紹介
当資料では、「新・在庫管理バリューパック」を活用した在庫管理・ 棚卸テクニックについてまとめてご紹介しております。 システムの概要や現状の問題点、導入のメリット、導入・運用手順、 システム構成と全体の運用イメージなど、多数の情報を掲載。 また、入出庫処理・棚卸処理における入力手順と画面遷移の例で 作業の流れの説明も行っています。ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■新・在庫管理バリューパック BT-HK51の概要 ■現状の問題点 ■導入のメリット BT-HK51導入による効果 ■BT-HK51の導入・運用手順 ■BT-HK51のシステム構成 全体の運用イメージ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
誤使用・誤投入0件、年間損失額の数千万円が0円に！ハンディ端末で工数削減・属人化解消も成功
化粧品メーカーの東洋ビューティ株式会社様へ、原料在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、原料の取り違えやロットミスが年間5件ほど発生し、年間損失額が数千万円に上っていることが課題でした。 導入効果としては、ハンディーターミナルを用いたバーコード管理により誤使用・誤投入が年間0件となり、年間損失額を0円に削減できました。 ■課題 ・全工場停止で4～5日かかっていた棚卸作業 ■効果 ・循環棚卸で1.5日完了、人員1名で実施可能 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
スマホでリアルタイムの在庫状況を確認・入力することにより仕入を最適化。ムダ取りを実現。
【社給スマホで実現する在庫管理システムの導入事例】 高価なバーコードリーダーを使わずにスマホで手軽に実績収集をしたい。 製造業のお客様のニーズにオープンソースERP「iDempiere」が応えます。 「PCのない作業場所で在庫を確認しながら作業したい」 「作業者は工程間を移動するのでスマホで操作したい」 お客様のご要望にあわせてBTO(Build to Order)しました。 PCでの利用を前提としたパッケージですが、当社ではお客様の利用シーンに 合わせて最適なデバイスをご提案し、オプションとしてデバイスごとの システムを提供しています。 【導入前の課題】 ■PCのない作業場所で在庫の情報を確認しながら作業をしたい ■作業者は工程間を移動するので持ち運びできる端末で情報を操作したい ■高価なバーコードリーダーを買わずに低コストで実現。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DXの浸透とコロナ渦で巻き起こったビジネス環境への影響と変化について。
当資料では、失敗しないシステムを導入する方法について、失敗する要因から 解説しております。 6つの問題ステージと6つの解決ステージなどについて詳しく解説。 当社ではこれらのステージをサポートするサービスをご用意しておりますので ご興味のある方はお問い合わせください。 【掲載内容】 ■ビジネスモデルの大変革 ■なぜシステム導入は失敗するのか ■6つの問題ステージ ■6つの解決ステージ ■まとめ ■システム導入までの流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業が在庫管理システムを導入する場合に検討するべきこと
『コレアル』は、在庫管理クラウドサービスです。 中小企業が在庫管理システムを導入する場合に検討するべきこと 在庫登録された商品すべてに二次元コードが発行され管理することができるため、 システムの操作が簡単。 在庫管理から棚卸までPCのほかスマホやタブレット端末で完結できます。 また、棚卸のデータ出力も簡単操作でスピーディーにできます。 【特長】 ■初期導入費用が無料 ■無料お試し期間２か月 ■月額3,000円からスタート ■追加アカウント無制限かつ無料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低価格在庫管理システム『コレアル』導入後３か月で仕入れコスト２７．５％削減に大成功
コレアル導入後３か月で仕入れコスト２７．５％削減に成功した企業のご紹介です。 こちらの資料では ■前年度比で仕入れコスト２７．５％削減に成功した企業の分析 ■長年の経営課題であった材料仕入れコスト削減を導入後３か月で大きな成果を挙げた事例を紹介 ■導入後３か月で１４７万円の削減し在庫管理担当者は手当を支給され社員もモチベーションアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋼材の在庫管理をバーコード管理化！リアルタイムの在庫把握＆ロットトレースが可能に
金属加工メーカーの日星精工株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎月エクセルで鋼材在庫管理表を作成するのに約2日を要し、担当者に大きな負担がかかっていました。 導入効果としては、ハンディ端末とバーコード管理で入出庫データをリアルタイム反映できるようになり、在庫管理表作成時間を月2～3時間へ短縮（約85％削減）できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・材料ロット管理の不備による先入先出の徹底不足 ■効果 ・ロットトレース機能で先入先出とロット指定を完全遵守
脱・複雑で属人的なエクセル在庫管理！受注案件単位の在庫管理はそのままに、業務標準化や工数削減、ミス削減まで実現
ロボットソフトウェアメーカーのリンクウィズ株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、受注案件ごとのBOMとエクセルを突き合わせて発注内容を確認するたびに多大な時間がかかり、担当者への負荷が大きいことが課題でした。 導入効果としては、SmartFでBOMと品目マスタを自動連携し標準化された発注フローを構築したことで、発注確認工数を年間約400時間削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・複雑な棚卸作業による工数増大 ■効果 ・棚卸工数を年間120時間削減
バーコード管理による在庫見える化で、人的ミスを削減！脱・属人化により担当者の作業負担も軽減
卸・物流倉庫業界の株式会社マルカ様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、外観や品番が似通った製品の取り違えにより、2～3 ヶ月に1回のペースで誤出荷が発生していることが課題です。 導入効果としては、ハンディーターミナルを用いたバーコード照合に切り替えたことで誤出荷件数を年間0件に抑制できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・アナログ作業中心の棚卸により、人手不足のなかで2日を要していた棚卸工数 ■効果 ・バーコード棚卸へ移行し、棚卸を1日で完了できる見込み
在庫管理システムの導入を検討されているなら【コレアル】在庫管理システムがお得です
『コレアル在庫管理システムが選ばれる理由』について、ご紹介いたします。 在庫管理システムを導入していない場合と比べると、仕入れコストの削減や、管理に関わる時間を短縮できます。 コレアルを導入した結果は『仕入れコスト１８％削減』『在庫管理に関わる時間が８０％短縮』できた実績があります。 また社員に対して業務を教える時間、教わる時間は意外と業務時間を圧迫します。【コレアル】は直観的でわかりやすく操作できるので業務習得するまでかかる時間を圧倒的に短縮することが可能です。 バックアップに関しては、【コレアル】ならサーバー上にリアルタイムで保存されるためデータ消失のリスクを回避できます。 【ポイント】 ■仕入れコストの削減 ■時間コストの削減 ■育成コスト ■情報のバックアップ ■導入費用を抑えてDX化を実現 ■抜群の使いやすさ ■QRコード生成機能 ■棚卸までスマホやタブレット端末で完結できる ■導入プラン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
