更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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■自由度が高く、広い作業範囲に！■HIWIN垂直多関節型ロボット
自由度が高く広い作業範囲に対応可能なHIWIN垂直多関節型ロボット。俊敏で複雑な作業にも対応する小型タイプから取り揃えています。 605型はコンパクトで軽量。 俊敏な動きで3K産業における複雑な作業をサポートします。 610型は高負荷に対して、自由度が高く広い作動範囲に対応。エンドエフェクタ交換によりさまざまな自動生産ラインに適用可能です。 ピックアンドプレース・梱包・整列・組立・バリ取り・研磨など、 小型サイズは上記に加えて樹脂塗布・段積み・測定検査などに適します。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
ラインアップ拡充で実現する、製造工程全体の自動化！垂直多関節ロボットのご紹介
『VMB・VLAシリーズ』は、最大60kgの可搬質量と最大リーチ約2500mmの アームを持つ垂直多関節ロボットです。 大物の搬送作業やパレタイジング工程などに適しており、 重量物を扱う作業者を危険や負荷から解放します。 これまでのラインアップとあわせ、製造工程全体の自動化を デンソーロボットで実現します。 【特長】 ■VMBシリーズ ・厳しい衛生環境・悪環境で活用可能 ・EtherCATを機内配線し、自由なハンド設計に対応 ■VLAシリーズ ・耐悪環境対応 ・フィールドネットワーク内蔵 ・重荷物の搬送・パレタイジングに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数台のロボットで連携しながら作業を行うことができるデンソーウェーブ製の産業用ロボットシステムです。
産業用の複数のロボットによる専用加工機の自動搬送ロボットシステムです。
ローコスト・小型・軽量の6軸垂直多関節ロボットです。
可搬質量約3.5kgながら小型を実現しており、工場や実験室、その他各種用途での使用を目指して設計開発されたものです。 200V駆動小型ABSサーボモータと24V駆動のACサーボモータを使用し、全軸にハーモニックギアを採用しており、高性能を実現しています。 新開発の小型サーボドライバには画像センサSPSとのインターフェースを組み込んでおり、画像処理システムとの連携したシステムが極めて簡単に出来上がります。
家電部品などに！自動化による作業改善・省力化・均一な製品品質を実現
『URTT-01』は、ロボットアームにサンダーを装備し、形状に 合わせた研磨が可能な垂直多関節ロボット研磨装置です。 ロボットアーム先端のアタッチメントを変更することで、 多種多様な研磨を実現。 また、ワークを保持・移動させテープ研磨ユニットにて ワーク形状に合わせた研磨もできます。 【主な研磨部品】 ■自動車部品 ■家電部品 ■木工家具など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スペースが限られている場所への設置に最適です。
【5軸・6軸の2バリエーション】 幅広いニーズにお応えするため、5軸タイプ:VP-5243と、多方向作業もこなす6軸タイプ:VP6242のバリエーションを準備 【最大可搬質量3kg(5軸タイプ)*1 最大可搬質量2.5kg(6軸タイプ)*2】 小型ながら充分なパワーを発揮。 【軽量】 本体重量は、わずか13kg(5軸タイプ)。小型・軽量で、持ち運び・据付けも容易。工場のレイアウト変更にも柔軟に対応。 【コンパクト】 設置面積は、160X160mmと、ハガキ2枚程度の省スペース設計。コンパクトな設備作りに貢献。 【低出力サーボモーターを全軸に採用】 全軸80W以下のACサーボモーターを採用。モーター総容量も300W以下と省エネ化に貢献。 【ツール用エアー配管(4回路)と電気配線(9芯)を標準装備】 【床置き・天吊り共用可能】 *1:手首下向き±45°を超える場合は最大可搬質量2.5kgです。(5軸タイプ) *2:手首下向き±45°を超える場合は最大可搬質量2.0kgです。(6軸タイプ)
自由度が高く、パレタイズ作業を効率化！
物流業界では、人手不足と作業効率の向上が大きな課題となっています。特に、パレタイズ作業は、重量物の取り扱いが多く、作業員の負担が大きいだけでなく、作業時間も長くなりがちです。HIWIN垂直多関節ロボットは、自由度が高く、広い作業範囲に対応することで、パレタイズ作業の効率化に貢献します。俊敏な動きで、さまざまなサイズの段ボールや製品を正確に積み付け、作業時間を短縮します。 【活用シーン】 ・倉庫での製品のパレタイズ ・工場での製品のパレタイズ ・物流センターでの仕分け作業 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上
研磨作業の効率化と品質向上をHIWINロボットが実現
金属加工業界において、研磨作業は製品の品質を左右する重要な工程です。しかし、手作業による研磨は、作業者の負担が大きく、品質のばらつきや作業効率の低下といった課題があります。HIWIN垂直多関節ロボットは、これらの課題を解決し、研磨作業の自動化を支援します。 【活用シーン】 ・金属部品の研磨 ・バリ取り作業 ・研磨後の検査工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化 ・作業者の負担軽減
医薬品ピッキング作業を効率化！HIWIN垂直多関節型ロボット
医薬品業界では、正確かつ迅速なピッキング作業が求められます。特に、異物混入や破損を防ぎ、高い品質を維持することが重要です。手作業によるピッキングは、人的ミスや作業時間の増加につながる可能性があります。HIWIN RAシリーズ垂直多関節ロボットは、医薬品のピッキング作業を自動化し、品質向上と効率化を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品のピッキング ・検品 ・梱包 【導入の効果】 ・ピッキング作業の高速化 ・人件費削減 ・品質の安定化
自由度が高く、電子機器の組立作業を効率化！
電子機器業界では、製品の小型化と多様化が進み、精密な組立作業が求められています。特に、狭いスペースでの部品の配置や、繊細な作業が、生産効率を左右する重要な要素です。HIWIN垂直多関節ロボットは、自由度の高い動きで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・電子部品の組立 ・基板への部品実装 ・小型電子機器の組み立て 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・品質の向上 ・省スペース化
自由度が高く、実験の効率化をサポート
研究開発分野では、実験の効率化と精度の向上が求められます。特に、繰り返し行われる実験や、複雑な作業を伴う実験においては、作業の自動化が重要です。HIWIN垂直多関節型ロボットは、自由度が高く、広い作業範囲に対応することで、実験の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・材料試験 ・精密部品の組み立て ・各種測定 ・実験プロセスの自動化 【導入の効果】 ・実験の再現性の向上 ・作業時間の短縮 ・人的ミスの削減 ・研究開発の加速
ローディング作業を効率化！HIWIN垂直多関節型ロボット
工作機械業界において、ローディング作業の効率化は、生産性向上とコスト削減に不可欠です。手作業によるローディングは、時間と労力を要し、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。HIWIN垂直多関節ロボットは、これらの課題を解決し、自動化による生産性の向上を実現します。 【活用シーン】 ・工作機械への部品のローディング ・加工後の製品の取り出し ・複雑な形状のワークの搬送 【導入の効果】 ・ローディング作業の自動化による生産性向上 ・人件費の削減 ・不良品の削減 ・24時間稼働による生産量の増加
複雑な動きを、工場の当たり前に。
工場設備のFA化推進においては、単純な直線動作だけでなく、工程ごとに異なる姿勢・方向・動作に柔軟に対応できる自動化設備が求められています。特に、組立・搬送・整列など複雑な動作を伴う工程では、人手作業に依存しやすく、自動化の難易度が高いのが課題です。HIWIN垂直多関節ロボットは、多自由度による柔軟な動作と安定した繰返し精度を両立し、複雑な工程を含む生産ラインの自動化を実現します。工場設備の省人化・生産性向上・ライン柔軟化を支援し、FA化を段階的に進めたい現場にも適したロボットソリューションです。 【活用シーン】 ・組立工程での多方向ピック＆プレース ・姿勢制御が必要な部品の組付け作業 ・加工機・検査装置への投入／取り出し ・複雑形状ワークのハンドリング ・パレタイズ・デパレタイズ 【導入の効果】 ・複雑作業の自動化による省人化 ・作業姿勢の安定化による品質の均一化 ・工程変更への対応力向上によるライン柔軟性向上 ・人作業削減による安全性向上 ・生産ライン全体のFA化加速
自由度が高く、プラスチック成形作業を効率化！
プラスチック成形業界では、生産性の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出し、バリ取り、検査など、多様な工程を効率的に行うことが、競争力を高める上で重要です。HIWIN垂直多関節ロボットは、自由度の高い動きで、これらの複雑な作業をスムーズにこなし、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・成形品の取り出し ・バリ取り ・インサート成形 ・検査 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化 ・人件費の削減
自由度が高く、食品包装の効率化を実現！
食品業界の包装工程では、製品の品質保持と作業効率向上が求められます。特に、異物混入防止や高速な包装作業が重要です。従来の包装方法では、人手による作業が多く、品質のばらつきや人件費の高騰が課題となっています。HIWIN垂直多関節ロボットは、これらの課題を解決し、食品包装の品質向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品のピッキングと配置 ・包装材への充填 ・箱詰めと封緘 ・異物検査 【導入の効果】 ・作業速度の向上 ・品質の安定化 ・人件費の削減 ・異物混入リスクの低減
