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■自由度が高く、広い作業範囲に！■HIWIN垂直多関節型ロボット
自由度が高く広い作業範囲に対応可能なHIWIN垂直多関節型ロボット。俊敏で複雑な作業にも対応する小型タイプから取り揃えています。 605型はコンパクトで軽量。 俊敏な動きで3K産業における複雑な作業をサポートします。 610型は高負荷に対して、自由度が高く広い作動範囲に対応。エンドエフェクタ交換によりさまざまな自動生産ラインに適用可能です。 ピックアンドプレース・梱包・整列・組立・バリ取り・研磨など、 小型サイズは上記に加えて樹脂塗布・段積み・測定検査などに適します。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
コンパクトかつスリムなボディの中に、ハイスピード・ハイパワーを備えています。
【最大可搬質量 7kg】（手首下向き±45°以内） 小型ながら最大可搬質量は、7kg（手首下向き±45°以内）とパワフル。 ハンド設計の自由度 拡大。 【スリムなボディ】 アーム幅を110mmとスリム。周辺設備との干渉を低減。 さらに設置面積は「200mm×200mm」と、ハガキ2枚程度で、設備作りの小型化に貢献。 【ツール用エアー配管（7回路）・電気配線（10芯）、さらには電磁弁も標準装備】 【豊富なバリエーション】 悪環境下でも使用可能な「防塵防滴タイプ」や、クリーンルーム内の自動化に最適な「クリーンタイプ」を品揃え。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトなボディに抜群のパワーとスピードを備えています。
【High Speed & Compact & Easy to Use】 従来のVSシリーズにくらべ、アームサイズが大幅に小さくなり、省スペースでの可動を実現しています。 さらに、ダウンサイジングをしながら高速性も向上しており、サイクルタイムの短縮も可能です。 また、通信ケーブルフランジ・耐悪環境タイプ（IP67）・外付けバッテリーユニットの追加など、お客様の使いやすさを向上させるオプションを新規追加しています。 【コンパクト】 ベース設置面積やアーム各部の幅がコンパクトになっています。 これにより、狭いスペース内でも柔軟な可動をすることができます。 【通信ケーブルフランジ追加】 フランジ先端（6軸部）に信号線17芯とEthernetポートを設けるオプションです。 これによりケーブルの絡み・断線を気にすることなく、フランジ先端に電動ハンドやカメラを接続することができます。 【耐環境性能アップ】 耐悪環境タイプ（IP67）を新たに追加しています。 切削水・粉が多くかかる加工機周辺や水洗いが必要な環境での使用に適したタイプです。
クラストップレベルの高速性能を誇り、生産性の大幅アップを実現します。
【High Speed & Compact & Easy to Use】 従来のVSシリーズにくらべ、アームサイズが大幅に小さくなり、省スペースでの可動を実現しています。 さらに、ダウンサイジングをしながら高速性も向上しており、サイクルタイムの短縮も可能です。 また、通信ケーブルフランジ・耐悪環境タイプ（IP67）・外付けバッテリーユニットの追加など、 お客様の使いやすさを向上させるオプションを新規追加しています。 【コンパクト】 ベース設置面積やアーム各部の幅がコンパクトになっています。 これにより、狭いスペース内でも柔軟な可動をすることができます。 【通信ケーブルフランジ追加】 フランジ先端（6軸部）に信号線17芯とEthernetポートを設けるオプションです。 これによりケーブルの絡み・断線を気にすることなく、フランジ先端に電動ハンドやカメラを接続することができます。 【耐環境性能アップ】 耐悪環境タイプ（IP67）を新たに追加しています。 切削水・粉が多くかかる加工機周辺や水洗いが必要な環境での使用に適したタイプです。
スペースが限られている場所への設置に最適です。
【5軸・6軸の2バリエーション】 幅広いニーズにお応えするため、5軸タイプ:VP-5243と、多方向作業もこなす6軸タイプ:VP6242のバリエーションを準備 【最大可搬質量3kg(5軸タイプ)*1 最大可搬質量2.5kg(6軸タイプ)*2】 小型ながら充分なパワーを発揮。 【軽量】 本体重量は、わずか13kg(5軸タイプ)。小型・軽量で、持ち運び・据付けも容易。工場のレイアウト変更にも柔軟に対応。 【コンパクト】 設置面積は、160X160mmと、ハガキ2枚程度の省スペース設計。コンパクトな設備作りに貢献。 【低出力サーボモーターを全軸に採用】 全軸80W以下のACサーボモーターを採用。モーター総容量も300W以下と省エネ化に貢献。 【ツール用エアー配管(4回路)と電気配線(9芯)を標準装備】 【床置き・天吊り共用可能】 *1:手首下向き±45°を超える場合は最大可搬質量2.5kgです。(5軸タイプ) *2:手首下向き±45°を超える場合は最大可搬質量2.0kgです。(6軸タイプ)
産業用ロボットの導入からシステム構築までトータルで対応。多彩なロボットやステージで段取り替えや搬送の効率アップ
当社は、機械要素部品とメカトロ製品のメーカーであるアドバンテージを活かし、 産業用ロボットや自動化設備向けステージなどの開発・製造を手掛けており、 『自動化・省力化ソリューションの導入支援』も行っております。 スカラロボットや垂直多関節ロボットによる ピックアンドプレースや組立の自動化など、数多くの実績を持ち、 産業用ロボットだけでなく、減速機やサーボモーターなどの要素部品や モジュール・システムも含めてワンストップでご提供。 神戸と東京にロボット技術センターを構えており、 システム導入を当社技術担当者がサポートいたします。 【2023国際ロボット展(IREX2023)に出展！】 会期中のブースでは、垂直多関節ロボットやスカラロボットなど、 各種産業用ロボットをご覧いただけます。ぜひお立ち寄りください。 日時：2023年11月29日～12月2日 10:00～17:00 会場：東京ビッグサイト 小間：東6ホール E6-16 ※「PDFダウンロード」より当社の産業ロボットなどの資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
地球と人に配慮し、そして低コストに。貴重なリソースを有効に活用して合理的な生産を！
合理化は様々な要望によって大きく仕様が変わる為、ムダの削減項目の明確化が必要です。 三和精機では、現状の困り事をヒアリングさせて頂きながら、適切なご提案をさせて頂きます。 【合理化ラインの対象ライン】 ■手動加工ライン（一部手動ライン含む） ⇒手作業が多く、他ラインまで対応出来ない ■完全自動ラインでの再構築 ■大量生産ライン/多品種小ロット生産ライン 生産ラインの合理化が実現すると、生産性は大きく向上します。 従業員の労働力削減や働き方改革にもつながる、重要な試みの一つになります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の生産年齢人口（15~64歳）は1995年から減少、2030年には労働需要に対し供給不足の懸念が...そこで
「毎年、コンスタントに人員確保するのが難しくなってきた」 お客様から、こういうお話を聞く機会が増えて参りました。 「加えて、光熱費等コストアップも厳しく･･･」 限りある貴重な人材。 そして、貴重な人材に求められるのは、『人財』としてのご活躍と豊かな暮らし。 その為には、一人あたりの生産性の最大化が求められます。 三和精機（株）では、一人あたりの生産性の最大化に向け、お客様の製造ラインを可能な限り深く理解し、最小限の投資を前提に、現実的な提案をさせて頂きます。 【提案のステップ】 １：製造ラインの確認、お困り事をヒアリング ２：仕様書等無い場合でも、弊社で概算構想案を準備 ３：概算仕様をベースに適正なメーカーを選定 お客様のニーズや課題を現場で確認し、適正なメーカーとともに、ありたい姿に向けてお手伝いさせて頂きます。お気軽にお問合わせくださいませ。
