安全教育動画(品質) - メーカー・企業と製品の一覧

充填ラインの教育係へ：「“液漏れが止まらない"新人の盲点とは？」

【製造業新人研修】液漏れトラブルの背景！教育の強化で液漏れを防止し、品質向上を実現

充填ラインにおいて、液漏れは製品品質の低下や設備の損傷、作業環境の悪化など、さまざまな問題を引き起こします。特に新人作業者が液漏れの原因や対処法を理解していない場合、トラブルが頻発する可能性があります。液漏れの主な原因は以下の通りです ●パッキンの劣化や損傷：長期間使用されたパッキンが硬化や変形を起こし、密閉性が低下する。 ●締付け力の不均一：ボルトの締付けが均等でないため、パッキンが片側にずれる。 ●異物の混入：パッキン装着部に異物が入り込み、正しく密着しない。 ●ノズルの液垂れ：充填ノズル先端からの液垂れが発生する場合、ノズル先端にストップ弁を設けることで対策が可能です。充填ラインにおける液漏れは、製品品質や生産効率に大きな影響を与えます。適切な教育と訓練を通じて、作業者の理解と意識を高め、トラブルの防止と品質向上を実現しましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“赤と緑、どっちがOK？"で迷う新人」への伝え方とは？

【製造業新人研修】色の意味を明確に伝える教育で検査ミス防止

電気検査工程では、表示灯の色や測定器の指示値など、視覚的な情報が合否判定の基準となる場面が多くあります。しかし、新人作業者が「赤と緑、どちらが合格なのか分からない」と戸惑い、誤った判断を下すケースが見受けられます。 ●表示灯の色の意味を正確に理解していない ●測定器の指示値の読み取り方が曖昧 ●合否判定の基準が明確に伝えられていないこれらの問題は、検査基準の不明確さや教育不足に起因しており、製品の品質や安全性に重大な影響を及ぼす可能性があります。電気検査工程において、新人作業者が表示灯の色や測定器の指示値の意味を正しく理解し、適切に判断できるようにするためには、視覚的な情報の意味を明確に伝える教育が不可欠です。明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、品質の安定化。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“なぜ交換時期を守るのか"が伝わらない」問題を解決するには？

【安全教育動画】「まだ切れる」は危険！判断ミスを防ぐ刃物教育の方法

「もうちょっと使えると思いました」「まだ切れていたので、交換しませんでした」そう話す新人の判断が、結果として工具破損・不良・設備トラブルを招いていませんか。 ●明確な摩耗判断基準が新人の中で理解されていない ●交換の“理由"ではなく“回数"だけで覚えてしまっている ●刃物が原因の加工不良が現場で繰り返されているこれは、“なぜ今、交換するのか"という視点が教育から抜けていることが大きな原因です。刃物交換は、「タイミング」を見誤れば不良・設備損傷・重大事故につながる重要工程です。だからこそ、その重要性を“目で見て理解させる"教育が必要です。 LinkStudioでは、刃物の摩耗と影響を体感できる比較動画や、交換基準を定着させるナレーション付き教材を多数制作しています。 “まだ大丈夫"を、“今替えるべき"に変える教育を、貴社の現場にも取り入れてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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教育コストを抑えながら安全対策を強化！動画研修がもたらした効果

【研修動画】安全教育に時間とコストがかかりすぎる現場！安全教育は"質"を保ちながら"コスト"も抑えられる

「研修をやるたびに現場が止まる」「講師を呼ぶ費用が重い」「毎回同じ内容を繰り返していて非効率」こうした声は多くの製造現場から聞かれます。特に安全教育は繰り返しの実施が必要でありながら、時間・人・費用の負担が大きく、現場の生産性やコスト圧迫の原因にもなりがちです。安全教育は、やらなければいけない、でも、やり方次第でもっと効率的に・もっと効果的に実施することが可能です。動画研修はその最適解。コスト削減と教育品質の両立を実現し、企業の安全文化を底上げします。教育のムダを省き、安全レベルを向上させる第一歩として、動画研修を始めてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「混ぜる順番ミス」を防げ！調合工程の新人教育、何から教えるべき？

【製造業新人研修】【安全教育動画】調合作業の順番は品質と安全の要

「とりあえず全部混ぜればいいんですよね」「この成分から先に入れても大丈夫だと思って」調合工程で、順番の重要性を理解していない新人の発言にハッとしたことはありませんか。 ●材料の投入順序を軽視し、勝手に手順を変える ●混合順による反応や沈殿のリスクを認識していない ●教える側が「今まで見て覚えて」と言ってきた結果、根本が伝わっていないこれは、「なぜその順番か」を理屈で教える教育が不足しているサインです。混ぜる順番を“ただの段取り"と考えている限り、事故や不良はなくなりません。だからこそ、「なぜその順序でなければならないのか」を深く伝える教育が必要です。 LinkStudioでは、調合ミスの再現・正誤比較・順序理解に特化した現場向け動画教材を多数制作しています。 “順番を守る人"から、“順番の意味を理解して守る人材"へ貴社の教育を、一段階アップデートしてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“刃物交換の甘さ"が事故を招く」新人にどう教えるか？

【安全教育動画】刃物交換したはず？確認不足の事故を防ぐ伝え方とは

「ちゃんと交換しました」そう言う新人が、実はトルク不足でセットしていたり、摩耗限界を見逃していたり。 NC旋盤の現場で、こんな“ヒヤリ"や“モヤッと"が起きていませんか。 ●刃物の摩耗具合を確認せず、判断が曖昧なまま作業を続行 ●ネジ締めが甘く、加工中に刃物が緩む・飛ぶ事故リスク ●「交換手順を知っている＝できる」になっていないこれらはすべて、“刃物交換の教育が浅いまま"現場に出てしまっている状態です。 NC旋盤の刃物交換は、作業の中で重要な安全・品質リスクを抱えた工程です。だからこそ、「交換できること」ではなく、「交換すべきと判断できる力」「確実に交換できる手順」を伝える必要があります。 LinkStudioでは、機械加工現場の“判断＋手順"を見せて伝える教育動画を多数制作しております。「言葉で伝わらない技術を、動画で定着させたい」そうお考えの班長・教育担当者の方は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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研修用マニュアルが読まれていない…動画で解決できる？

【製造業新人研修】【安全教育動画】「マニュアルを用意しているのに、誰も読んでない」そんな悩みはありませんか？

新人教育のたびに「まずはマニュアルを読んで」と伝えるものの、結局質問が絶えない、内容を理解していない。そんな経験、現場でよくあるのではないでしょうか。 ●読まれない：文字だけのマニュアルは理解しにくく、新人や外国人スタッフには特に難解です。 ●理解されない：専門用語や複雑な手順が多く、実際の作業に結びつかないことがあります。 ●更新が遅れる：紙ベースのマニュアルは更新作業が煩雑で、最新の手順や注意点が反映されにくいです。これらの問題は、作業ミスや事故の原因となり、教育の効果を低下させています。研修用マニュアルが読まれないという課題に対して、動画マニュアルの導入は有効な解決策となります。視覚的な理解、多言語対応、更新の容易さなど、動画ならではの利点を活かして、教育の質を向上させましょう。安全教育を日常的に取り入れることで、作業ミスや事故のリスクを低減し、現場の安全性を高めることが可能です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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研修用マニュアルが読まれていない…動画で解決できる？現場の実情

【製造業新人研修】【安全教育動画】紙のマニュアルが読まれない現場の実情！動画マニュアルで教育の質と効率を向上

製造業の現場では、新人教育や作業手順の標準化のためにマニュアルが整備されています。しかし、以下のような課題が指摘されています。 ●読まれないマニュアル：紙やテキストベースのマニュアルは、文字情報が多く、読むのに時間がかかるため、敬遠されがちです。 ●理解しづらい内容：文章だけでは、作業の手順や注意点が伝わりにくく、誤解を招くことがあります。 ●更新の手間：マニュアルの内容が変更された際、紙ベースでは更新作業が煩雑で、最新情報が現場に行き渡らないことがあります。これらの問題は、教育の効果を低下させ、作業ミスや事故の原因となる可能性があります。紙のマニュアルが読まれないという課題に対して、動画マニュアルは有効な解決策となります。視覚的な情報伝達により、理解度が向上し、教育の質と効率が高まります。これにより、作業ミスの減少や生産性の向上が期待できます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“段取りの順番が曖昧"な新人」に何を教えるべきか？

【安全教育動画】「合ってるつもり」が危険！順番ミスを防ぐ教育方法

「前に見たとおりにやりました」「たぶん、これで合ってると思います」そんな発言をした新人が、順番を間違えてトラブルを起こす場面に直面したことはありませんか。 ●先に外すべき部品を外さず、破損やケガを引き起こす ●手順通りに見えるが、“なぜその順番か"が理解されていない ●教え方が属人化していて、人によって微妙に手順が違うこれは、“段取りの順番"がマニュアル化されておらず、 “やってみて覚える"に頼りすぎている教育構造に原因があります。金型交換は、単なるルーティン作業ではありません。“順番の意味"を理解しないまま進めれば、重大事故や不良の引き金になります。 LinkStudioでは、段取りの理由・工程の背景まで伝える現場密着型動画教材を多数制作しています。 “間違えたらダメ"を、“理解したからできる"教育へ。貴社の現場にも、納得と習慣が両立する教育を導入しませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ライン停止時の“最初に確認すること"を教えていますか？

【製造業新人研修】【安全教育動画】再起動より確認！トラブル回避教育を

「一旦、電源を落として再起動してみました」「焦って確認せずに、すぐ上司に呼びました」ラインが止まった瞬間、新人やオペレーターが “何を確認すべきか分からない"状態になっていませんか。 ●停止原因を調べる前に、すぐ機械操作をしてしまう ●何を優先して確認するべきかを教えられていない ●「誰に連絡すればいいか」すら曖昧なまま、現場が混乱これは、“ライン停止時の初動行動"を明確に教える教育が設計されていないことに起因しています。ライン停止は、「事故につながるか」「早期復旧できるか」を分ける重要な場面です。だからこそ、“止まったときの行動"を明確に教えることで、安全・品質・効率のすべてが向上します。 LinkStudioでは、ライン停止対応・異常検知・初動判断に特化した再現型・操作ナビ型動画教材を多数制作しています。 “止まったとき、何をするべきか"を、動画で“全員の共通認識"にしてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「刃物交換、わかったつもり」が事故を呼ぶ理由

【新人育成工場】教えたつもりが事故に？刃物交換の危険を動画で回避！

NC旋盤における刃物交換は、現場では“基本的な作業"として扱われがちです。しかしその油断こそが、不良品や設備破損、事故の引き金になることがあります。たとえば… ●工具の向きを間違えたまま加工を開始し、部品や刃物を破損 ●トルク不足で刃物がズレ、寸法不良を引き起こす ●原点補正を忘れたまま加工し、ワークを無駄にするこうしたトラブルの多くは、「一度教わったから大丈夫」という “わかったつもり"の状態が原因です。日々の安全と品質を守るためには、なぜその確認が必要なのかを理解させる教育が必要です。 NC旋盤の刃物交換は、「できるように見えて事故が起きやすい」典型的な工程です。トルク、取り付け方向、原点補正、いずれも“理由を理解してこそ守れるもの”です。 LinkStudioでは、NC旋盤・工具交換・加工安全に特化した動画教材の制作を多数行っており、現場の教育課題に合わせた構成・言語・機種対応が可能です。事故を減らし、教える負担を軽減したい企業様は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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