定量供給装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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定量供給装置(粉体) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

定量供給装置の製品一覧

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粉体定量供給機『スラット・バルブ』 修理実績10回以上で長寿命

鉄の部品の摩耗が少なく、複数回の修理が可能なため長寿命!修理実績10回以上の機械も多数あり、ランニングコストの低減に貢献します

粉体定量供給機『スラット・バルブ』は、様々な粉体を時間当たりほぼ一定の量を送り出す機械です。 シール性に優れており、空気輸送では30kPaの実績がございます。 粉体は重力で上から下に移動し、バルブ内での粉体移動が無いため、バルブに付着しにくい構造になっております。 【特長】 ■抜群のシール性で空気輸送では30kPaの実績あり! ■優れた定量性、排出量は回転に比例 ■特殊耐磨耗型の使用により、長時間の連続運転が可能 ■大粒の粉粒体でも噛込みの心配がない ※セメント関係や、鉄鋼、プラント関係等への豊富な納入実績もございます。  詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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定量供給・排出『クロスフィーダー』

様々なホッパーからブリッジを起こすことなく粉粒体を安定的に供給・排出する『クロスフィーダー』

【特長】 クロスフィーダーは粉体の安息角の滑り出しを利用して排出させるため、ブリッジが発生することなく定量供給・排出が可能です。

  • その他機械要素
  • 定量供給装置

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【化学業界向け】イートップ/サンフロー

40余年の実績に裏付けられた、信頼の粉体定量供給機

化学業界の混合プロセスでは、原料粉体の正確な供給が製品の品質を左右します。特に、反応速度や製品の均一性を確保するためには、粉体の供給精度が重要です。供給量のわずかな変動が、製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。イートップ/サンフローは、40年以上の実績に基づき、顆粒状で流動性のある粉体を高い精度で定量供給します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスにおける原料粉体の混合 ・医薬品製造における粉体原料の混合 ・塗料製造における顔料の混合 【導入の効果】 ・高い定量供給精度による製品品質の向上 ・粉体ロスを削減し、コスト削減に貢献 ・安定した供給により、生産効率を向上

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【塗料向け】ハイフローSC型による着色粉体の定量供給

フラッシングのない粉体を脈動なく定量供給し、着色工程を最適化

塗料業界では、製品の色合いを均一に保つために、着色粉体の正確な計量と供給が求められます。特に、色の再現性や品質の安定性が重要であり、粉体の供給量のわずかな変動が、製品の仕上がりに大きな影響を与える可能性があります。ハイフローSC型は、スクレーパ式テーブルフィーダを採用し、精度の高い粉体定量供給を実現します。脈動のない供給により、塗料の色ムラを防ぎ、高品質な製品作りに貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造における着色工程 ・顔料や添加剤の定量供給 ・ブリッジしやすい粉体の排出 【導入の効果】 ・色の再現性向上 ・品質の安定化 ・歩留まり向上

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【化学業界向け】ハイフローSP型

2000台以上の実績が証明する確かな性能

化学業界における混合プロセスでは、正確な配合と均一な混合が製品の品質を左右します。特に、反応性の高い粉体や、付着性の高い粉体を扱う場合、供給量のわずかな変動が、反応の不安定化や製品の品質低下につながる可能性があります。ハイフローSP型は、計量マスでの充填密度の一定化と、計量マスからの全量排出性能により、高い粉体定量供給を実現します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの原料供給 ・混合・調合工程での粉体供給 ・品質管理における定量供給 【導入の効果】 ・高い定量供給精度による品質安定化 ・フラッシング抑制による歩留まり向上 ・吸湿防止による原料の品質保持

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【セラミックス成形向け】イートップ/サンフロー

40余年の実績に裏付けられた、信頼の粉体定量供給

セラミックス業界の成形工程では、原料粉体の正確な供給が製品の品質を左右します。特に、焼成後の収縮率や強度を一定に保つためには、粉体の配合比率と供給量の精度が重要です。供給量のばらつきは、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。イートップ/サンフローは、顆粒状で流動性のある粉体の定量供給に特化しており、セラミックス成形における品質安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミックス成形工程における原料粉体の供給 ・粉体配合比率の調整 ・焼成後の製品品質の安定化 【導入の効果】 ・定量供給精度の向上による製品品質の安定化 ・歩留まりの向上 ・材料コストの最適化

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【電池製造向け】イートップ/サンフロー

40余年の実績が示す、粉体供給の信頼性。

電池製造業界では、材料の品質と製造プロセスの精度が製品の性能を左右します。特に、電池の充填工程においては、活物質やその他の粉体材料の正確な供給が不可欠です。供給量のわずかな誤差が、電池の容量や寿命に影響を与える可能性があります。イートップ/サンフローは、顆粒状で流動性のある粉体をマスの中から全量排出することで、高い定量供給精度を実現し、電池製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・電池材料(活物質など)の充填工程 ・粉体材料の定量供給が必要な工程 【導入の効果】 ・高い定量供給精度による品質向上 ・粉体材料の無駄を削減 ・安定した製造プロセスの実現

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【飼料調合向け】イートップ/サンフロー

40余年の実績が語る、飼料調合の信頼性。

飼料業界では、配合飼料の品質を一定に保つために、原料の正確な計量が求められます。特に、栄養バランスが重要な配合飼料においては、原料の配合比率のわずかな誤差が、製品の品質に大きく影響する可能性があります。イートップ/サンフローは、顆粒状の飼料原料をマスの中から全量排出し、高い定量供給精度を実現します。これにより、飼料調合における品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・飼料工場での配合飼料製造 ・飼料添加物の計量供給 ・飼料原料の混合 【導入の効果】 ・配合飼料の品質向上 ・歩留まりの改善 ・生産効率の向上

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