対応生産管理システム(製造) - メーカー・企業と製品の一覧

生産管理手法『かんばん方式』とは？メリット・デメリットをご紹介

過剰在庫を防ぐ仕組みとは？導入のメリット・デメリットをご紹介

製造業において、適切な在庫管理を行うことはとても重要です。欠品が発生すると販売機会を損失してしまい、逆に造りすぎると過剰在庫になってしまうため、バランス良く製品を製造していく必要があります。自動車メーカー「トヨタ自動車」は、自身が発明した生産方式である『かんばん方式』によって、無駄な在庫、無駄な作業を減らし、世界的なメーカーへと成長しました。今回は、『かんばん方式』について簡単な説明と、メリット、デメリットをご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社日本コンピュータ開発　
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かんばん方式とは？かんばん方式のデメリットを解説

製造業の生産過程を効率的に進める生産方法！デメリットについて詳しく解説

かんばん方式とは、日本のトヨタ自動車が最初に発明した生産管理方法で、ジャストインタイムの方式の中で重要となっているものです。具体的には製造業において、後の工程で使用してなくなった分を、前の工程へ伝えて生産してもらうという形を取っており、無駄な生産による在庫残りを防ぐことができるというメリットがあります。ここでは、ある工程へ生産を発注する際に、なんの商品を、いつまでに、どのくらいの量生産するのかが書かれている発注書のようなもので、これをかんばんと言うため、この手法をかんばん方式と呼んでいます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】変種変量生産に最適な生産管理システム「UM工程進捗」

変種変量生産へのシフト理由と顕在化している課題、その解決策となる生産管理システム「UM工程進捗」を分かりやすく解説します。

市場の成熟とSNSの普及により、消費者のニーズは細分化し、トレンドも目まぐるしく変化しています。この予測困難な市場に対応するため、製造業には「何が・いつ・どれだけ必要か」という変動に即座に応じる「変種変量生産」へのシフトが求められています。需要予測が極めて難しい現代、過剰在庫と機会損失の両方を防ぐには、状況に応じて品目や生産量を柔軟にコントロールする体制が不可欠です。近年のIoTやAIの進化は、こうした複雑な動的制御を可能にし、変種変量生産を現実的な生存戦略へと押し上げました。しかし、この方式は現場に高い負荷を与えます。不規則な段取り替えによる効率低下、頻繁な計画変更、在庫管理の複雑化、そして作業の非定型化に伴う人為的ミスの増加が大きな課題となります。これらを克服するには、現場の動的な変化をリアルタイムに捉え、柔軟に再配置できる高度な管理体制が欠かせません。こうした背景を踏まえ、これらの課題を解決する生産管理システム「UM工程進捗」について分かりやすく解説しています。詳しくは資料をご一読ください。

企業：株式会社テクノプロ　テクノプロ・IT社システムソリューション事業部
価格：応相談

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【塗料製造業向け】生産管理システム「生産革新Blendjin」

塗料製造業にオススメ！配合表（レシピ）での手配・製造・在庫・品質管理を強化にサポートする生産管理システム

「生産革新 Blendjin」は、化学製品・食品・香料・化粧品・薬品などを配合する製造業向けの生産管理システムです。配合表・レシピをもとに材料手配、製造指示、製品・材料・資材等の在庫管理や、ロットトレース機能による品質管理をトータルにサポートします。【特長】 ■生産計画～発注～生産～販売までトータルに業務をバックアップ ■多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能 ■ロットトレース機能・有効期限設定により、品質管理を強化 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

企業：株式会社大塚商会生産管理システム担当
価格：500万円 ~ 1000万円

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【印刷インク製造向け】生産管理「生産革新Blendjin」

印刷インク製造業にオススメ！配合表（レシピ）での手配・製造・在庫・品質管理を強化にサポートする生産管理システム

「生産革新 Blendjin」は、化学製品・食品・香料・化粧品・薬品などを配合する製造業向けの生産管理システムです。配合表・レシピをもとに材料手配、製造指示、製品・材料・資材等の在庫管理や、ロットトレース機能による品質管理をトータルにサポートします。【特長】 ■生産計画～発注～生産～販売までトータルに業務をバックアップ ■多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能 ■ロットトレース機能・有効期限設定により、品質管理を強化 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

企業：株式会社大塚商会生産管理システム担当
価格：500万円 ~ 1000万円

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【半導体製造装置製造様向け】生産管理システム『ｒＢＯＭ』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。部品の自動手配機能や保守BOM管理など、会社を成長させるための機能にも対応しております。【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築例：調達のQCDの向上部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に把握でき、情報の一元化が可能！従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する生産管理システムです。部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードからご覧下さい

企業：DAIKO XTECH株式会社
価格：応相談

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生産管理手法『かんばん方式』とは？メリット・デメリットをご紹介

かんばん方式とは？かんばん方式のデメリットを解説

【資料】変種変量生産に最適な生産管理システム「UM工程進捗」

【塗料製造業向け】生産管理システム「生産革新Blendjin」

【印刷インク製造向け】生産管理「生産革新Blendjin」

【半導体製造装置製造様向け】生産管理システム『ｒＢＯＭ』

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生産管理手法『かんばん方式』とは？メリット・デメリットをご紹介

かんばん方式とは？かんばん方式のデメリットを解説

【資料】変種変量生産に最適な生産管理システム「UM工程進捗」

【塗料製造業向け】生産管理システム 「生産革新Blendjin」

【印刷インク製造向け】生産管理 「生産革新Blendjin」

【半導体製造装置製造様向け】生産管理システム 『ｒＢＯＭ』

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