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型締め圧力が30ｔ～350ｔまでの射出成形全般を行っております。
射出成形、インサート成形を行っている有限会社石川樹脂では、自動車、白物家電、遊具、OA機器など幅広い業界の部品加工をしています。主に型締力が30ｔ～350ｔのプラスチック射出成形を行っており、2次加工も含めた一貫生産をお受けいたします。また、PC、PVCなどの汎用樹脂だけにとどまらず、アクリルや、ガラス繊維強化プラスチックなどの成形も取り扱っております。まずはお気軽にご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
原材料の調達から成形まで！インサート成形、エンプラ・スーパーエンプラならお任せください！
「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。 また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。 【事例内容】 コイル部品 分類：スーパーエンプラ 使用素材：PPS 全長(mm)：50 重量(g)(樹脂部)：12
原材料の調達から成形まで！インサート成形、エンプラ・スーパーエンプラならお任せください！
「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。 また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。 【事例内容】 モニターマド 使用目的：高速鉄道向け油面計窓 分類：スーパーエンプラ 使用素材：ポリサルフォン 重量(g)(樹脂部)：37
小物、薄肉品から大型部品、インサート成形品まで幅広く対応
・優れた射出成形技術で、小物、薄肉品から大型部品、インサート成形品まで幅広く対応しています。 ・横型成形、縦型成形、ロータリー成形の設備を保有しています。 ・金属加工、プラスチック成型、電子回路設計技術など幅広い製造技術力を駆使し、お客様の製品に高 信頼・高付加価値をご提供しています。 ※法人のお客様向けのサービスです。個人のお客様への対応は行っておりませんのであらかじめご了承ください。
要望に応えるために努力！高度な技術を駆使して、製品の品質と耐久性を確保
当社はお客様の悩みやアイデアを大切にし、開発段階から射出成形技術を 駆使して製品を具現化しています。 お客様のニーズを的確に捉え、綿密なプロセスを通じて形にし、最終的な 製品に昇華。射出成形の高度な技術を駆使して、製品の品質と耐久性を 確保することが可能。 革新的で満足度の高い提案とともに高品質な製品を提供しています。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■開発段階から射出成形技術を駆使して製品を具現化 ■ニーズを的確に捉え、綿密なプロセスを通じて形にし、最終的な製品に昇華 ■射出成形の高度な技術を駆使して、製品の品質と耐久性を確保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形、金型設計・製作から製品組立まで一環した製造ラインを完備
当社は、産業界に先端のプラスチック成形技術を提供しております。 半世紀にわたり培ってきた技術と実績でお客様のニーズを理解し、 産業界の発展に貢献できる提案を提供し続けていきます。 自動車部品、医療用、実験用部品など、大型部品から精密機器まで 幅広く生産しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■熱可塑性樹脂射出成形機を使用して、 自動車電装部品、育児用品、医療介護部品等の製造組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形から2次加工の一貫生産体制
有限会社山下プラスチック工業は、主に自動車部品の射出成形を行っております。 各社協力工場と連携をとることで、さまざまなサイズの射出成形部品の 提供を実現。また、 自社内で生産管理を行っており、 迅速な対応と幅広い成形が可能です。 特に、高品質や美しさを求められるプラスチック部品の製造でご好評を 得ておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■24時間稼動の工場で射出成形 ■型締め圧力が170～650以外の成形に関しては、 各協力工場の協力を経て、部品供給 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質なプラスチック製品の「金型製作」→「成形」→「組立」までワンストップで対応！
弊社の強みの一つとして、「金型設計・製作」→「射出成形試作から量産まで」→「二次加工・組立」まで一貫して自社で行っています。 一気通貫でスピード感のある作業でお客様の商品開発及び製作でお役に立ちます！
お客さまの信頼と満足を得るためにニーズに合った良い製品とサービスを提供！
有限会社新野プラスチック製造は、IT関連部品、住宅部品、産業用 機械部品などの製作を行っております。 社内には射出成形機12台あり、15t～100tまで0.1gの物から、 最大100gまでの製品を作る事が可能。 設備は常に更新し、高安定・高品質製品を供給できるよう目指しております。 その背景には、ハイレベルの技術とそれを支える高性能な設備があります。 【取扱製品】 ■半導体運送用チップ ■半導体製造工場向けガス検知器部品 ■ドア周り樹脂部品 ■施錠周り樹脂部品 ■自動販売機電波発信設備用樹脂部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企業づくり、人づくりを構築すべく不断の努力を続けています。
弊社は、20t～180tの熱可塑性射出成形機が18台。熱硬化性射出成形機75tを1台所有しております。最新鋭の設備を導入し、品質へこだわり、その可能性と限界に日々チャレンジしております。
強度不足を根底から解消し、信頼性の高いプラスチック部品・樹脂部品を実現！
『IMM工法』は、繊維強化樹脂材料のウエルドラインの強度不足を解決する技術として２０１１年に完成しました。 この技術は射出圧縮技術の一部と捉え、圧縮の必要な箇所に間接的に圧縮や内部流動を行えることが特徴です。非常に高い圧縮力は高い保圧効果を生み、射出中に樹脂の内部流動を意図的に変化させることが可能です。 圧縮効果はヒケを抑え、高い寸法精度を生みます。 内部流動促進効果は繊維状強化樹脂のウェルドラインの強度を改善し、繊維配向を制御することが出来ます。 特にＩＭＭ工法は射出工程に依存することなく、独自の開発機械により高い精度で制御することで、ショット間のばらつきがなく、効果が安定的に得られます。 既存金型の改造にて対応する事が可能です。 【特長】 ■肉厚・偏肉製品の寸法精度・ヒケ・変形対策 ■ウェルドライン強度改善、繊維配向制御 ■スライド駒構造等、対応出来る製品形状に自由度がある
射出成形加工のことなら、私ども株式会社甲進化成にお任せ下さい。
私ども甲進化成は機械だけに頼らず、人の手により製品の一つ一つを目視検査することで良品率100％を目指しています。 品質にこだわるからこそ、そこから良い「もの作り」をお届けすることができると考えております。 また、敷地面積が5950.44m²（延べ床面積1121.86m²）と別敷地にある自社倉庫165m²の保管スペースを確保しておりますので、お客様のご要望等に柔軟に対応させて頂きます。 【特徴】 ○High Quality ○Speedy ○Service ○Low Cost 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
原材料の調達から成形まで！インサート成形、エンプラ・スーパーエンプラならお任せください！
「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。 また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。 【事例内容】 試験管 使用目的：コイルボビン 分類：射出成形 使用素材：PA66(非強化・難燃) 二次加工： 全長(mm)：1辺19mm 重量(g)：1.5g
Roctool社（仏）の技術ライセンスによる開発・提案体制を強化しています
当社は、主に工場やビルの省エネ機器や監視機器、お客様の製品を 作るための製造ラインに使われる制御用PLCなどの構造部品をはじめ、 ETC車載器部品など、社会のさまざまな分野で使われる部品を 製造～出荷しております。 さらに、Roctool社（仏）の技術ライセンスによる 「電磁誘導(IH)方式ヒート＆クール成形技術」による高付加価値品の 開発・提案体制を強化しております。 【特長】 ■社会のさまざまな分野で使われる部品を製造～出荷 ■技術ライセンスにより高付加価値品の開発・提案体制を強化 ■機械加工、熱圧入、熱カシメ、接着・溶着などの技術を社内で維持 ■細かなニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりを支える総合プラスチック加工メーカーの肥田電器株式会社
肥田電器株式会社は、射出成形を基軸に家電製品、OA関連機器、携帯電話、 自動車部品等のあらゆる製品分野の一貫生産を行っている会社です。 創業以来、多岐にわたる分野のお客様に技術提供を行い、品質・コスト・ 納期などあらゆる要望にお応えしてきました。 お客様の課題に合わせどのプロセスからでも柔軟に対応。お客様のニーズに 製品化する開発力と高品質を実現する生産技術・生産体制で様々な課題解決 をお手伝いします。 【事業内容】 ■射出成形を基軸に家電製品、OA関連機器、携帯電話、自動車部品等の あらゆる製品分野の「企画」→「構想設計」→「試作」→「量産設計」 →「量産」の一貫生産を行っております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットやオリジナル設備を駆使した複合成形は当社にお任せください！
タカハタプレシジョン九州株式会社では、成形技術者を中心に、 確かな理論に基づいた成形条件を構築しております。 量産安定性・再現性のある成形条件の構築の為、成形技術者の解析結果を 金型にフィードバック。 ロボットやオリジナル設備を駆使した複合成形でお客様のニーズに 応えています。 【技術一覧】 ■2材成形＋インサート複合成形 ■射出圧縮成形 ■高速高圧成形 ■インサート成形 ■厚肉成形 など ※詳細についてはお問合せください。
OA機器部品・家電部品・自動車、工場部品等のことなら当社にお任せください
原馬化成株式会社では、射出成形・塗装・印刷・組立品を 取り扱っております。 成形技術を反映させる金型作成を行う成形課をはじめ、 塗装課、印刷・加工課、品質保証課、技術課の部門で事業を展開。 近年急速な普及を見せる自動車・電機（弱電）の分野に 当社の蓄積した技術を駆使することにより信頼性を高め、 高分子分野のグローバルなメーカーとして着実に成長してまいります。 【営業品目】 ■射出成形・塗装・印刷・組立品 ・OA機器部品 ・家電部品 ・自動車、工場部品 ・アミューズメント機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成型技術を反映させる金型作成を行い、多様なニーズにお応えしています！
原馬化成株式会社では、PC製品、AV・家電製品などのプラスチック部品の 製造を行っています。 成型課では、金型作成からお受けする事で、予見される不具合を未然に防ぎます。 金型メーカーの金型ではなく、成形メーカーの技術力が反映される金型作成を 行っています。 一般成形以外に、インモールド成形、フイルムインサート成型、 透明品樹脂成型を得意としお客様の多様なニーズにお応えしています。 すべての製品は綿密な計画と企画により製造を行い、 コスト・納期を最大限考慮して、確かな品質でご提供します。 【特長】 ■金型作成からお受けする事で、予見される不具合を未然に防ぐ ■成形メーカーの技術力が反映される金型作成を行う ■インモールド成形、フイルムインサート成型、透明品樹脂成型も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固定概念にとらわれず、自由な発想で新しい技術を開発！生産現場での負担を軽減
原馬化成株式会社では、PC製品、AV・家電製品などのプラスチック部品の 製造を行っています。 技術課では、設計段階で、あらゆる不具合を予見し、金型、冶具を 作成する事で生産現場でのコスト削減、負担軽減を徹底して行っています。 当社で共同技術開発、各課の技術コラボレーションによる製品開発や、 インサートフィルムと裏面塗装を組み合わせた高級外観品質の筺体も 行っています。 【特長】 ■設計段階で、あらゆる不具合を予見し、金型、治具を作成 ■生産現場でのコスト削減、負担軽減 ■共同技術開発、各課の技術コラボレーションによる製品開発なども行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20t～850tまで！インサート成形やガスアシスト成形にも対応しています
多田プラスチック工業株式会社の射出成形は、小さいモノから 大きなモノまで幅広い生産対応が可能です。 汎用樹脂"PP ABS"をはじめ、エンプラ"PC PBT"や スーパーエンプラ"PSF PPS"などに対応。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■汎用樹脂 PP ABS ■エンプラ PC PBT ■スーパーエンプラ PSF PPS ■インサート成形(例：アジャスター) ■ガスアシスト成形(例：炊飯器・ハンドル) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エクステリア全般に、様々な形状の部品成形が可能です。
三協化成株式会社では、カーポートをはじめとしたエクステリア商品に射出成形部品が採用されています。コーナーキャップ、ルーフボルトキャップ、雨樋取付け部品など、様々な形状の部品成形が可能です。 【使用されている製品】 ■射出形成部品 軟化する温度に加熱したプラスチックを、射出圧を加えて金型に押込み、型に充填して成形します。小ロット多品種の製造にも対応します。 当社の射出機射出成形機は油圧機・電動機・ハイブリッド機があり、15t~180tまでの18台生産です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
“抜き勾配はどのくらいか”や“リブの設置は必要か”など！ポイントをご紹介！
製品設計時のポイントをご紹介します。 “パーティングライン（PL/上下左右の分割線）をどこにするか”をはじめ、 “抜き勾配はどのくらいか”や“リブの設置は必要か”などがあります。 また、金型の開閉方向に対する引っ掛かりとなる部分（横穴や凹など）の アンダーカットは極力無いようにするのも大切です。 【製品設計時のポイント（抜粋）】 ■パーティングライン（PL/上下左右の分割線）をどこにする？ ■抜き勾配はどのくらい？（金型からの取り出しを容易にする） ■母壁の肉厚は？（強度・剛性の確保） ⇔ ヒケ不良・サイクルが延びる ■リブの設置は必要？（補強・剛性の確保） ⇔ 母壁との関係が重要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質保証のグローバルスタンダードであるISO9000シリーズの認証を国内・海外拠点で取得！
当社の品質向上への取り組みについてご紹介いたします。 当社でご提供する精密成形部品は、その多くが製品に組み込まれていく 重要な機能部品です。従って当社の部品に対する品質は、お客さまが 製造する製品の品質につながることを十分に理解した上で生産を行って おります。 安心してものを頼める会社、また当社を選んで本当によかったと ご評価していただける製品・部品をお届けできるよう品質向上への 取り組みを日々努力し展開をしております。 【品質保証体制(一部)】 ■品質を見極め、より良い品質を維持した製品・部品のご提供を図るために 多くの時間と経営リソースを投入 ■生産においては、各工程ごとに品質検査を実施するだけではなく、全社的な 工程監査による品質向上活動を実施し、常に安定した品質維持できるよう 改善に努めている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
