成形シミュレーションソフトのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形シミュレーションソフト(ログ) - メーカー・企業と製品の一覧

成形シミュレーションソフトの製品一覧

1~8 件を表示 / 全 8 件

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プレス成形シミュレーションソフト『AutoForm』※事例集進呈

プレス成形部品の設計から量産までのプロセス・チェーン全体をカバーするソリューションとは?

『AutoForm』は、製造プロセスの手戻りを最小限に抑えられるプレス成形シミュレーションソフト。 計算スピードが速く、操作はガイダンスに従ってデフォルト設定するだけ。 より良い部品をより短期間・低コストで市場に投入することができます。 ・ハイテン材などの難成形素材や、複雑な形状の部品が増えている ・生産準備期間を短くしたい ・海外生産でばらつきが多い …など、増々難しくなってきている自動車プレス成形部品開発にお悩みではありませんか? 【こんな方にお勧めです】 - カンタンに操作したい  - 計算スピードを速くしたい  - ばらつきの原因を素早く特定し、効率よく解決したい こちらのページでは、限られた期間の中でリードタイムおよび開発期間を短縮し、 トライアウトや生産のコスト軽減を図ってきた「プジョー・シトロエンの活用」などを掲載した 事例集をダウンロードいただけます。 ※技術資料・国内事例を希望の方は、下のボタンよりお問い合わせください。

  • その他運用管理ソフト
  • 画像解析ソフト

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【事例】成形シミュレーションで量産ワレに影響を及ぼす因子を特定!

日産自動車株式会社は成形シミュレーションによりパネルの量産ワレに影響を及ぼす因子を特定!!

日産自動車株式会社は、生産工場で発生するパネルの量産ワレの削減に向け、ロバスト性解析シミュレーションソフト「AutoForm-Sigma」を活用し量産ワレに影響のある要因を検証しました。量産変動をシミュレーションに落とし込むことで、量産ワレ部位を52.9%の確率で再現した検証事例をご紹介します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス成形金型とアセンブリのデジタルによる生産性検討【事例】

デジタル化において、実際に効果を出すためのAutoFormプレス&アセンブリ・ソリューション!

デジタルによる生産性検討への期待が大きくなっている中、AutoFormにおいても、デジタル・プロセス・ツインやロバストエンジニアリングモデル(REM)の提案といったプレス成形シミュレーションからアセンブリの生産までのソリューションを展開しています。 AutoFormでのプレス部品と組付けのデジタル検討で重要な因子について説明し、具体的な運用方法について解説します。 【掲載内容】 ■ シミュレーションにおける予測精度の定義 ■ ロバストエンジニアリングモデル(REM)とデジタル・プロセス・   ツインについて ■ クーロン摩擦係数とTriboFormモデルの例 ■ 組付け工程の最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス成形シュミレーションへ導入【AutoFormパレート法則】

AutoFormパレートの法則で、プレス成形シュミレーションの正確度向上の実現に向けて、業界の意識改革を促進!

プレス成形シュミレーションに導入されたAutoFormパレートの法則について紹介。この法則を理解することで、プレス成形シュミレーションの正確度を効率的に高めることができます。 【掲載内容】 1. 成形シミュレーションにおけるパレートの法則について 2. プロセス・シミュレーションにて「必須パラメータ」を重点的に設定すべき理由 3. シミュレーションをより正確に検討するための、次のレベルである「重大パラメータ」について 4. AutoFormパレート法則モデルで扱う第3グループ「重要パラメータ」について 5. 最終レベルの「詳細パラメータ」、正確度指数の包括的な拡張を担うロバスト性解析の追加による、プレス成形シュミレーショの強化について 6. シミュレーションの正確度指標における最後のパラメータであるトライボロジと接触面圧について

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  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • 3次元CAD

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分析的工程改善・ロバスト性解析・量産支援〈工程計画とコスト検証〉

成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。

成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。 本ソリューションは、シミュレーションを活用したプレス成形製作業務の標準化、最適化、見える化を支援します。主に、SPI(分析的工程改善)、ロバスト性解析、トライアウト/量産支援の三つの場面で活用することが出来ます。 ○ SPI(分析的工程改善) あらゆる条件の連続的な組み合わせを実験計画法に基づき自動計算。統計的手法を利用して視覚的にわかりやすく検証結果を評価できる ○ ロバスト性解析 現実に起こりうるバラつきの幅を定義し、計算することで、より高いレベルで実際の生産をシミュレートする ○ トライアウト/量産支援 現場で発生した不具合に対し、どのパラメータをどの方向に変化させればよい結果が得られるのか、事前に知っておくことができる

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AUTODESK MOLDFLOW

高品質のプラスチック製品をつくるために

オートデスクのデジタル プロトタイプ ソリューションの1 つであるAutodesk Moldflow は、プラスチック射出成形シミュレーションのためのアプリケーションで、プラスチック部品および射出成形用金型の設計を検証および最適化し、プラスチック射出成形のプロセスを詳細に検証できます。 世界中の多くの企業で使用されているAutodesk(R)Moldflow(R)Adviser およびAutodesk(R)Moldflow(R)Insight は、コストのかかる試作の回数を低減し、潜在的な製造上の不具合を低減し、革新的な製品をより早く市場に投入することに貢献します。

  • その他解析

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【事例集進呈】AutoForm活用コスト&工程削減成功事例紹介!

プレス成形金型工程の最適化で、品質向上とリードタイム短縮に貢献できるシミュレーションソフト!課題解決をまとめた事例を進呈!

AutoFormプレス成形シミュレーションを活用した量産不具合への対応事例、CAE導入による納期短縮と品質向上事例、AutoFormを活用してデジタル・ツイン・プロセスを推進し時間とコスト削減した成功事例などの国内・海外のAutoForm導入成功事例集を進呈いたします。 【掲載事例】 ■大手 Tier1 部品サプライヤーA 社における AutoForm-Sigma を利用した量産不具合への対応(国内事例) ■AutoForm 導入による納期短縮と品質向上で取引先からの 信頼を獲得(国内事例) ■デジタル・ダイ・スポッティングを活用した時間およびコストの削減(海外事例) ■シミュレーションを成功に導く心構え:ルノー・グループの チーム・リーダーが工数 70%削減を提唱(海外事例) ■ヒュンダイ社 NC グループが CAE デジタル・エンジニアリング でトリムライン展開の工数 50%削減に成功(海外事例) ※事例集ご希望の方は、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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新バージョン2025年版 プレス成形シミュレーションソフトウェア

金型たわみを考慮可能、多くのノウハウを織り込んだプレス成形シミュレーションソフトウェア!

新バージョン2022年版プレス成形シミュレーションソフトウェア「ASU/P-form」は、「静的陽解法」を採用したソルバーと、容易に扱えるユーザー・インターフェースを持つプリ・ポストで構成されています。プレス加工技術の進んだ日本で開発され、多くのノウハウを織り込んだ「ASU/P-form」は、使い易さと高精度解析を兼ね備え、プレス加工に携わる型設計技術者から現場製造技術者、製造担当者まで、どなたでも親しみやすいCAEツールです。 【特長】 ■「静的陽解法」を採用したソルバー ■容易に扱えるユーザー・インターフェース ■使い易さと高精度解析 ※製品詳細情報は、カタログをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

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