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板金加工製品(本) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

板金加工製品の製品一覧

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板金加工製品

カセットケース

こちらは板厚1.0mmのSUSから製作した板金加工製品です。 主工程は抜き加工、前加工、曲げ加工、スポット溶接の順で行います。 加工完了後に黒クロメートで仕上げて、最終検査となります。 製作日数は黒クロメート処理を含め、3~5日程度が目安となります。 本製品は業務用の部品を収納するカセットケースとして使用されています。

  • その他の自動車部品
  • 板金加工製品

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板金加工製品

業務用カバー

こちらは板厚1.0mmと2.0mmのSPCCから製作した板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工、溶接の順で行います。 基盤となる1.0mmの板を曲げていき、裏側に4つの部品を溶接していきます。 表面には2.0mmの部品を溶接して、脱脂を行い、黒色に塗装します。 製作日数は塗装も含め、1~50ロットを基準に3~5日程度が目安となります。

  • 什器
  • 板金加工製品

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MCブロックをVA,VEで板金形状を選択してコストダウンした事例

VAVEでSS材使用のMC切削加工ユニットを板金化加工の取り入れにより工数削減による大幅なコストダウン事例

SS材ブロック形状のユニットの軽量化、加工工数削減を板金化で。M/C加工で剛性を保持しつつ、不要な箇所は板金化する事で部品点数削減、加工工数削減を行う事が出来てコストダウンに大きく寄与する事が出来ます。そのサンプルを紹介します。 ONE POINT: 精密部はMC加工で、付随する部品では加工精度をゆるく出来る場合板金も考慮するとコストダウンの道が開けてきます。 本ユニットは良くある近接SWを使ったMC加工でのスライドユニットサンプルです。この様なユニットで精度を要求されるならM/C加工が最適と思いますが、少々ゆるい精度で良ければ画像の様にロッド棒を保持する受け部分を板金化する事も可能と考えます。また、近接SWを保持する部品に関しては強度は不要とすれば板金加工で製作した方が加工工数も大幅に削減する事が出来ると考えます。

  • 機械・設備据付/解体/移設
  • 板金加工製品

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