VAVEでSS材使用のMC切削加工ユニットを板金化加工の取り入れにより工数削減による大幅なコストダウン事例
SS材ブロック形状のユニットの軽量化、加工工数削減を板金化で。M/C加工で剛性を保持しつつ、不要な箇所は板金化する事で部品点数削減、加工工数削減を行う事が出来てコストダウンに大きく寄与する事が出来ます。そのサンプルを紹介します。 ONE POINT： 精密部はMC加工で､付随する部品では加工精度をゆるく出来る場合板金も考慮するとコストダウンの道が開けてきます。 本ユニットは良くある近接SWを使ったMC加工でのスライドユニットサンプルです。この様なユニットで精度を要求されるならM/C加工が最適と思いますが、少々ゆるい精度で良ければ画像の様にロッド棒を保持する受け部分を板金化する事も可能と考えます。また、近接SWを保持する部品に関しては強度は不要とすれば板金加工で製作した方が加工工数も大幅に削減する事が出来ると考えます。
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基本情報
SS材、SUS材を使用したブロック形状から板金化をVAVEにより剛性を取り入れたコストダウン事例です。機械加工コストダウンのポイントはブロック形状の部品を板金化させる時に曲げ構造を取り入れて剛性アップ、一体化による加工工数も含めて加工工数削減出来る点です。 ■オリジナルユニット情報 本ユニットでは外枠をSS材とリニアベアリング、ロッド棒で往復運動、センサー部を小物SS材で製作しています。 材料：ブロック部品等はSS材、往復動部分はロッド棒、リニアベアリング ■VA,VE内容 外枠部のSS材で受け部を板金形状、センサーユニット部を外枠と一体化にしています。 カタログはパワーポイントで製作した事例内容をpdfで公開しています。
価格情報
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納期
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用途／実績例
MCブロック、プレート使用ユニットから板金形状ユニットへVA,VE改善
カタログ（3）
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企業情報
改善設計を行う過程に於いて、機器の構造全体を解析して行う為、品質、納期、価格と全ての問題を解決する事が可能です。 コストダウンに於いては平均で４０〜５０％のコストダウンを行います。（機械加工品のみが対象です） 過去の最大実績では８０％のコストダウンを行いました。 当社はお客様の機器を直接当社で価値解析をして改善設計を行う会社です。
